CN205196222U - 一种带有水冷管的风冷散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有水冷管的风冷散热装置，包括散热基板、左侧安装板、右侧安装板、风机安装板、离心风机、散热翅片、水冷管、温度传感器，工作时，将功率元件安装在散热基板上，产生的热量经散热基板传递给散热翅片，温度传感器用于实时监测散热基板温度，当到达离心风机启动温度时，离心风机启动，冷风从散热翅片经离心风机排出，从而将热量传递给周围空气，当到达水冷管启动温度时，冷水经进水接头进入水冷管再经出水接头排出，水冷管与散热翅片进行热量交换将热量带走。该装置结构简单，能根据功率元件热功耗大小匹配相应散热功率，即采用合理的散热方式进行散热，不仅散热效果好，且利用率高，降低能耗。

Description

一种带有水冷管的风冷散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种带有水冷管的风冷散热装置。

背景技术

目前，集成电路广泛应用于各种功率元件，众所周知，高温是集成电路的大敌，高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁。导致高温的热量是来自集成电路内部。散热器的作用就是将这些热量吸收，然后发散到机箱内或者机箱外，保证功率元件部件的温度正常，多数散热器通过和功率元件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处。功率元件在不同的工况下热功耗不同，现有散热装置散热功率恒定不变，有一定概率出现当功率元件处于低功耗状态，散热装置依然处于高功率工作状态，导致散热装置能耗高，利用率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种带有水冷管的风冷散热装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种带有水冷管的风冷散热装置，来解决现有散热装置无法根据功率元件热功耗匹配相应散热功率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带有水冷管的风冷散热装置，包括散热基板、左侧安装板、右侧安装板、风机安装板、离心风机、散热翅片、水冷管、温度传感器，所述的左侧安装板位于散热基板左侧，所述的左侧安装板与散热基板螺纹相连，所述的右侧安装板位于散热基板右侧，所述的右侧安装板与散热基板螺纹相连，所述的风机安装板位于左侧安装板右侧且位于右侧安装板左侧，所述的风机安装板与左侧安装板螺纹相连且与右侧安装板螺纹相连，所述的离心风机位于风机安装板上端中心处，所述的离心风机与风机安装板螺纹相连，所述的散热翅片位于散热基板上端，所述的散热翅片与散热基板焊接相连，所述的水冷管贯穿散热翅片，所述的水冷管与散热翅片焊接相连，所述的温度传感器位于散热基板下端，所述的温度传感器与散热基板螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的散热翅片数量为若干件，均布于散热基板。

进一步的，所述的散热翅片还设有沟槽，所述的沟槽位于散热翅片外壁，所述的沟槽不贯穿散热翅片主体。

进一步的，所述的散热翅片还设有圆角，所述的圆角位于散热翅片左右两侧，所述的圆角与散热翅片一体相连。

进一步的，所述的水冷管还设有进水接头，所述的进水接头位于水冷管左侧且位于左侧安装板左侧，所述的进水接头与水冷管焊接相连且与左侧安装板螺纹相连。

进一步的，所述的水冷管还设有出水接头，所述的出水接头位于水冷管右侧且位于右侧安装板右侧，所述的出水接头与水冷管焊接相连且与右侧安装板螺纹相连。

与现有技术相比，该带有水冷管的风冷散热装置，工作时，将功率元件安装在散热基板上，当功率元件工作时，产生的热量经散热基板传递给散热翅片，温度传感器用于实时监测散热基板温度，当到达离心风机启动温度时，离心风机启动，冷风从散热翅片经离心风机排出，从而将热量传递给周围空气，当到达水冷管启动温度时，冷水经进水接头进入水冷管再经出水接头排出，水冷管与散热翅片进行热量交换将热量带走。该装置结构简单，能根据功率元件热功耗大小匹配相应散热功率，即采用合理的散热方式进行散热，不仅散热效果好，且利用率高，降低能耗。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型散热翅片侧视图

图3示出本实用新型水冷管俯视图

散热基板1左侧安装板2

右侧安装板3风机安装板4

离心风机5散热翅片6

水冷管7温度传感器8

沟槽601圆角602

进水接头701出水接头702

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种带有水冷管的风冷散热装置，包括散热基板1、左侧安装板2、右侧安装板3、风机安装板4、离心风机5、散热翅片6、水冷管7、温度传感器8，所述的左侧安装板2位于散热基板1左侧，所述的左侧安装板2与散热基板1螺纹相连，所述的右侧安装板3位于散热基板1右侧，所述的右侧安装板3与散热基板1螺纹相连，所述的风机安装板4位于左侧安装板2右侧且位于右侧安装板3左侧，所述的风机安装板4与左侧安装板2螺纹相连且与右侧安装板3螺纹相连，所述的离心风机5位于风机安装板4上端中心处，所述的离心风机5与风机安装板4螺纹相连，所述的散热翅片6位于散热基板1上端，所述的散热翅片6与散热基板1焊接相连，所述的水冷管7贯穿散热翅片6，所述的水冷管7与散热翅片6焊接相连，所述的温度传感器8位于散热基板1下端，所述的温度传感器8与散热基板1螺纹相连，所述的散热翅片6数量为若干件，均布于散热基板1，所述的散热翅片6还设有沟槽601，所述的沟槽601位于散热翅片6外壁，所述的沟槽601不贯穿散热翅片6主体，所述的散热翅片6还设有圆角602，所述的圆角位602于散热翅片6左右两侧，所述的圆角602与散热翅片6一体相连，所述的水冷管7还设有进水接头701，所述的进水接头701位于水冷管7左侧且位于左侧安装板2左侧，所述的进水接头701与水冷管7焊接相连且与左侧安装板2螺纹相连，所述的水冷管7还设有出水接头702，所述的出水接头702位于水冷管7右侧且位于右侧安装板3右侧，所述的出水接头702与水冷管7焊接相连且与右侧安装板3螺纹相连，该带有水冷管的风冷散热装置，工作时，将功率元件安装在散热基板1上，当功率元件工作时，产生的热量经散热基板1传递给散热翅片6，温度传感器8用于实时监测散热基板1温度，当到达离心风机5启动温度时，离心风机5启动，冷风从散热翅片6经离心风机5排出，从而将热量传递给周围空气，当到达水冷管7启动温度时，冷水经进水接头701进入水冷管7再经出水接头702排出，水冷管7与散热翅片6进行热量交换将热量带走。该装置结构简单，能根据功率元件热功耗大小自动匹配相应散热功率，即采用合理的散热方式进行散热，不仅散热效果好，且利用率高，降低能耗。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有水冷管的风冷散热装置，其特征在于包括散热基板、左侧安装板、右侧安装板、风机安装板、离心风机、散热翅片、水冷管、温度传感器，所述的左侧安装板位于散热基板左侧，所述的左侧安装板与散热基板螺纹相连，所述的右侧安装板位于散热基板右侧，所述的右侧安装板与散热基板螺纹相连，所述的风机安装板位于左侧安装板右侧且位于右侧安装板左侧，所述的风机安装板与左侧安装板螺纹相连且与右侧安装板螺纹相连，所述的离心风机位于风机安装板上端中心处，所述的离心风机与风机安装板螺纹相连，所述的散热翅片位于散热基板上端，所述的散热翅片与散热基板焊接相连，所述的水冷管贯穿散热翅片，所述的水冷管与散热翅片焊接相连，所述的温度传感器位于散热基板下端，所述的温度传感器与散热基板螺纹相连。

2.如权利要求1所述的带有水冷管的风冷散热装置，其特征在于所述的散热翅片数量为若干件，均布于散热基板。

3.如权利要求2所述的带有水冷管的风冷散热装置，其特征在于所述的散热翅片还设有沟槽，所述的沟槽位于散热翅外壁，所述的沟槽不贯穿散热翅片主体。

4.如权利要求3所述的带有水冷管的风冷散热装置，其特征在于所述的散热翅片还设有圆角，所述的圆角位于散热翅片左右两侧，所述的圆角与散热翅片一体相连。

5.如权利要求4所述的带有水冷管的风冷散热装置，其特征在于所述的水冷管还设有进水接头，所述的进水接头位于水冷管左侧且位于左侧安装板左侧，所述的进水接头与水冷管焊接相连且与左侧安装板螺纹相连。

6.如权利要求5所述的带有水冷管的风冷散热装置，其特征在于所述的水冷管还设有出水接头，所述的出水接头位于水冷管右侧且位于右侧安装板右侧，所述的出水接头与水冷管焊接相连且与右侧安装板螺纹相连。