CN203586361U

CN203586361U - 一种高热效能的电热油汀

Info

Publication number: CN203586361U
Application number: CN201320822407.3U
Authority: CN
Inventors: 刘小再; 苏祝友; 袁新平
Original assignee: FOSHAN SHUNDE FUDIWEI ELECTRICAL APPLIANCE Co Ltd
Current assignee: FOSHAN SHUNDE FUDIWEI ELECTRICAL APPLIANCE Co Ltd
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-12-16

Abstract

本实用新型提供一种高热效能的电热油汀，其包括若干块散热片依次紧凑排列，每一块散热片上设有储油包和散热肋片，所述若干块散热片内的储油包依次并合排列并密封成用于装载导热油的内腔，所述内腔内设有用于加热该导热油的电热棒，所述散热肋片与储油包之间形成预定的角度，通过该角度，使前一块的散热片与后一块的散热片之间形成限制热气向侧边流动紊流，实现该热气流单向地自下往上的流动通道，有效提升气体自然对流散热的效果，且在相同宽度的情况下，增大了散热的有效面积。有效提升电热油汀的整体散热效果。达到节能高效的效果。

Description

一种高热效能的电热油汀

技术领域

本实用新型涉及电暖器领域，尤其涉及一种高热效能的电热油汀。

背景技术

已知电热油汀在通电后能产生热量，帮助人们驱走寒气，使人们在室内陪感温暖，这几乎每个家庭内都配置有一台。

传统电热油汀如图1所示，其主要由若干块散热片1’依次紧密排列，每块散热片1’均冲压出带有预定形状的腔体2’，多个腔体2’焊接而成的用于装载导热油3’的内腔，该内腔内同时设有与电控板电连接的电热棒4’，通过电热棒4’产生的热量被导热油3’吸收，使热量汇聚到散热片1’而通过气体自然对流散发到空中。因此，散热效率与对流气体的散热效率以及与散热片面积具有直接关系。

然而，传统散热片1’的片体与腔体2’之间为垂直的直角结构，使散热片1’的侧面与下一散热片1’的侧面并合后为等间距的垂直横向排列，两散热片之间具有散热空间，但这种垂直横向排列的结构容易使散热片间的对流不稳定，影响散热速度及散热效果。

对此，有的厂家在散热片的侧边设置隔热条，但这会造成生产成本高昂，加工难度加大。

发明内容

本实用新型提供一种高热效能的电热油汀，其结构简单，能有效提升传统电热油汀自然对流的效率，提升取暖热效率及节能的目的。

对此，本实用新型包括若干块散热片依次紧凑排列，每一块散热片上设有储油包和散热肋片，所述若干块散热片内的储油包依次并合排列并密封成用于装载导热油的内腔，所述内腔内设有用于加热该导热油的电热棒，所述散热肋片倾斜地安装在储油包上。

优选地，所述散热肋片与储油杯的水平夹角为10～40度。

所述散热片包括上散热片和下散热片，所述散热肋片包括上散热肋片和下散热肋片，所述储油杯包括上储油包和下储油包，该散热片、储油包和散热肋片为一体冲压成型。

所述上散热片焊接于下散热片上，使该上散热肋片的边沿焊接于该下散热肋片的边沿位置，所述上储油杯对向下储油包而形成内腔。

所述上储油包设有上高包部和上低包部，所述下储油杯设有下高包部和下低包部，其中，所述上高包部对向安装于该下低包部，所述上低包部对向安装于该下高包部。

所述上高包部和上低包部与上散热肋片的水平夹角为10度。

所述下高包部和下低包部与下散热肋片的水平夹角为10度。

所述散热片与散热片之间为等间距地平行排列。

本实用新型的有益效果在于：通过散热肋片与储油包形成预定的角度，使前一块的散热片与后一块的散热片之间形成限制热气向侧边流动的单向通道，实现该热气单向地自下往上的流动效果，有效避免不稳定气流影响气流通道造成气流紊乱影响散效果，且在同样宽度的情况下，通过该散热肋片的倾斜夹角，增大散热面积，有效提升散热效果。

附图说明

图1为传统电热油汀的示意图。

图2为本实用新型之较佳实施例的立体图。

图3为图2的俯视图。

图4为本实用新型中单一块的散热片的结构组装图。

图5为本实用新型的第二种实施方式的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，如图2所示本实用新型之较佳实施例，其包括若干块散热片1依次紧凑排列，每一块散热片1上设有储油包2和散热肋片3，所述储油包2设有至少两个，且是相互连通状态，所述若干块散热片1内的储油包2依次并合排列并密封成用于装载导热油的内腔4，所述内腔4内设有用于加热该导热油的电热棒（图中未示出）。

所述散热肋片3倾斜地安装在储油包2上，即以储油包2为铅垂线A，散热肋片3与该铅垂线A构成的夹角B，该夹角B的角度为10～40度，且散热肋片3可位于储油包2的正垂面，或者位于该储油包2的侧垂面位置。

详细地，如图3所示出以储油包2为铅垂线A，该散热肋片3位于储油包2的正垂面位置，形成与该铅垂线A的夹角B，所述散热片1包括上散热片11和下散热片12，所述散热肋片3包括上散热肋片31和下散热肋片32，所述储油包2包括上储油包21和下储油包22，该散热片1、储油包2和散热肋片3为一体冲压成型，且上散热片11焊接于下散热片12上，使该上散热肋片31的边沿焊接于该下散热肋片32的边沿位置，所述上储油包21对向下储油包22而形成内腔4。

如图4所示，所述上散热片11内的上储油包21设有上高包部211和上低包部212，该上高包部211和上低包部212相对位于该上散热片11的左侧边和右侧边，所述下散热片12内的下储油包22设有下高包部221和下低包部222，该下高包部221和下低包部222相对位于该下散热片12的左侧边和右侧边，且，所述上高包部211对向安装于该下低包部222，所述上低包部212对向安装于该下高包部221，形成散热片1与储油包2的倾斜角度。

图4示出该上高包部211和上低包部212与上散热肋片31的夹角B为10度，该下高包部221和下低包部222与下散热肋片32的夹角B为10度，均形成如图3所示出该散热片1与散热片1之间为等间距地平行排列。

根据上述结构而引伸出如图5所示的本实用新型的第二种实施方式，是以储油包2为铅垂线A，该散热肋片3位于储油包2的侧垂面位置，形成与该铅垂线A的夹角，所述上散热片11焊接于下散热片12，使上储油包21与下储油包22对向安装，且该上高包部211对向安装于下低包部222，该上低包部212对向安装于该下高包部221，同时，该上储油包21与下储油包22分别设置为上、下两个相互连通的油路，以增加导热油在散热片1内的流动。利用该上、下两组的储油包2而使散热肋片3自下往上的倾斜，最终实现储油包2与散热肋片3形成的倾斜角度。

故，上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的高热效能的电热油汀，均在本申请的保护范围内。

Claims

1. 一种高热效能的电热油汀，其包括若干块散热片（1）依次紧凑排列，每一块散热片（1）上设有储油包（2）和散热肋片（3），其特征在于：所述若干块散热片（1）内的储油包（2）依次并合排列并密封成用于装载导热油的内腔（4），所述内腔（4）内设有用于加热该导热油的电热棒，所述散热肋片（3）倾斜地安装在储油包（2）上。

2. 根据权利要求1所述高热效能的电热油汀，其特征在于：所述散热肋片（3）与储油包（2）的水平夹角为10～40度。

3. 根据权利要求1所述高热效能的电热油汀，其特征在于：所述散热片（1）包括上散热片（11）和下散热片（12），所述散热肋片（3）包括上散热肋片（31）和下散热肋片（32），所述储油包（2）包括上储油包（21）和下储油包（22），该散热片（1）、储油包（2）和散热肋片（3）为一体冲压成型。

4. 根据权利要求3所述高热效能的电热油汀，其特征在于：所述上散热片（11）焊接于下散热片（12）上，使该上散热肋片（31）的边沿焊接于该下散热肋片（32）的边沿位置，所述上储油包（21）对向下储油包（22）而形成内腔（4）。

5. 根据权利要求3所述高热效能的电热油汀，其特征在于：所述上储油包（21）设有上高包部（211）和上低包部（212），所述下储油包（22）设有下高包部（221）和下低包部（222），其中，所述上高包部（211）对向安装于该下低包部（222），所述上低包部（212）对向安装于该下高包部（221）。

6. 根据权利要求3所述高热效能的电热油汀，其特征在于：所述散热片（1）与散热片（1）之间为等间距地平行排列。

7. 根据权利要求5所述高热效能的电热油汀，其特征在于：所述上高包部（211）和上低包部（212）与上散热肋片（31）的夹角为10度。

8. 根据权利要求5所述高热效能的电热油汀，其特征在于：所述下高包部（221）和下低包部（222）与下散热肋片（32）的夹角为10度。