CN215203349U - 一种粉末涂料挤出设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料挤出设备，包括操作台与机筒，所述机筒与操作台的上表面固定连接，所述机筒的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿机筒的侧壁延伸至内部且固定连接有螺杆，所述螺杆的上方设置有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有固定杆，所述机筒的上表面两侧分别固定连接有第一固定板与第二固定板，且第一固定板与第二固定板之间固定连接有连接板。本实用新型中，通过挤压板辅助挤压涂料粉末，加快物料挤出速度，通过冷却箱在出料同时进行预冷却，进一步减少后续冷却降温的时间，提升整体工作效率与设备的利用率，便于快速进行后续加工操作。

Description

一种粉末涂料挤出设备

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，尤其涉及一种粉末涂料挤出设备。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质是空气，且具有无溶剂污染，能耗低的特点，生产过程中，有一步生产工序是将各种原料加入基础机进行混合熔融并挤出；

现有的挤出设备内部大多设置有螺杆，熔融过后的涂料由于自重通过螺杆带动挤出，但熔融过后的粉末涂料较为粘稠蓬松，自然状态下带动挤出需要耗费较长时间，效率较低，不便于进行大批量连续生产操作，同时由于熔融过后的粉末涂料温度较高，后续需要进行冷却降温，待涂料全部挤出再统一进行冷却不便于进行操作，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料挤出设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉末涂料挤出设备，包括操作台与机筒，所述机筒与操作台的上表面固定连接，所述机筒的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿机筒的侧壁延伸至内部且固定连接有螺杆，所述螺杆的上方设置有挤压板，所述挤压板的上表面固定连接有固定杆，所述机筒的上表面两侧分别固定连接有第一固定板与第二固定板，且第一固定板与第二固定板之间固定连接有连接板，所述第一固定板的一侧固定连接有第二电机，且第二电机的驱动端外表面固定套接有扇形齿轮，所述固定杆的顶端贯穿机筒的顶壁向上延伸且外表面固定套接有弹簧，所述固定杆的上表面固定连接有齿条，所述机筒远离第一电机的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部贯穿固定连接有出料管，所述冷却箱的内顶壁固定连接有半导体制冷片，且半导体制冷片的一侧设置有散热片，所述冷却箱的上表面一侧设置有吹风机，且冷却箱的外壁一侧固定连接有吹风头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机筒的上表面一侧固定连接有进料箱，且进料箱的出料端与机筒连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的顶端与固定杆固定连接，且弹簧的底端与机筒顶壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述扇形齿轮与齿条啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆远离第一电机的一端贯穿机筒延伸至出料管内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热片的顶端贯穿冷却箱顶壁延伸至外部，所述出料管与机筒连通，且出料管的截面直径小于冷却箱的截面宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹风机的一端固定管连接有通风管，所述通风管向下延伸贯穿冷却箱与吹风头连通，所述通风管呈“L”型设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该粉末涂料挤出设备，通过设置的第二电机、扇形齿轮、齿条、固定杆、弹簧与挤压板，在转动挤压出料时，能够辅助进行涂料粉末的挤压，加快挤出速度，减少出料等待时间，提升工作效率，便于快速进行后续加工操作。

2、该粉末涂料挤出设备，通过设置的冷却箱、出料管、半导体制冷片、散热片、吹风机、通风管与吹风头，无需等待全部出料完成，挤出过程中就能够进行预冷却，通过冷却介质和冷风在一定程度上帮助物料散热降温，便于后续冷却操作，减少整体操作时间，提升工作效率与设备的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却箱的剖视图；

图3为本实用新型的A的放大图。

图例说明：

1、操作台；2、机筒；3、进料箱；4、第一电机；5、螺杆；6、第一固定板；7、第二固定板；8、连接板；9、挤压板；10、固定杆；11、弹簧；12、第二电机；13、扇形齿轮；14、齿条；15、冷却箱；16、出料管；17、半导体制冷片；18、散热片；19、吹风机；20、通风管；21、吹风头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末涂料挤出设备，包括操作台1与机筒2，机筒2与操作台1的上表面固定连接，机筒2的一侧外壁固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端贯穿机筒2的侧壁延伸至内部且固定连接有螺杆5，螺杆5的上方设置有挤压板9，挤压板9的上表面固定连接有固定杆10，机筒2的上表面两侧分别固定连接有第一固定板6与第二固定板7，且第一固定板6与第二固定板7之间固定连接有连接板8，第一固定板6的一侧固定连接有第二电机12，且第二电机12的驱动端外表面固定套接有扇形齿轮13，固定杆10的顶端贯穿机筒2的顶壁向上延伸且外表面固定套接有弹簧11，固定杆10的上表面固定连接有齿条14，机筒2远离第一电机4的一端固定连接有冷却箱15，冷却箱15的内部贯穿固定连接有出料管16，冷却箱15的内顶壁固定连接有半导体制冷片17，且半导体制冷片17的一侧设置有散热片18，冷却箱15的上表面一侧设置有吹风机19，且冷却箱15的外壁一侧固定连接有吹风头21。

机筒2的上表面一侧固定连接有进料箱3，且进料箱3的出料端与机筒2连通，通过进料箱3加入多种原料混合，便于后续熔融挤压操作；

弹簧11的顶端与固定杆10固定连接，且弹簧11的底端与机筒2顶壁固定连接，能够支撑齿条14，并且压缩进行物料挤压，同时便于齿条14复位；

扇形齿轮13与齿条14啮合连接，通过扇形齿轮13转动，使齿条14能够下降，同时能够复位，进而带动挤压板9能够定向移动进行挤压；

螺杆5远离第一电机4的一端贯穿机筒2延伸至出料管16内部，便于彻底出料，防止物料浪费；

散热片18的顶端贯穿冷却箱15顶壁延伸至外部，辅助半导体制冷片17散热，提升制冷效果，出料管16与机筒2连通，且出料管16的截面直径小于冷却箱15的截面宽度，冷却箱15内部设置有冷却介质，通过对冷却介质降温，使内部出料管16降温冷却；

吹风机19的一端固定管连接有通风管20，通风管20向下延伸贯穿冷却箱15与吹风头21连通，通风管20呈“L”型设置，能够吹送冷风至出料管16出料端，辅助进行散热冷却，减少后续冷却操作的时间，提升工作效率。

工作原理：在使用粉末涂料挤出设备时，将设备整体连通外部电源，将多种原料置入进料箱3内部升温熔融混合，混合完成后进入机筒2内部，启动第一电机4，使螺杆5转动将物料挤出，启动第二电机12，使扇形齿轮13转动，带动齿条14下降，压缩弹簧11带动固定杆10与挤压板9下降对物料进行挤压，扇形齿轮13转动半圈，弹簧11复位使齿条14上升，扇形齿轮13持续转动带动齿条14与挤压板9连续升降对物料上下挤压，辅助快速出料，启动半导体制冷片17，通过冷却介质对出料管16内部的物料进行预降温，启动吹风机19，通过吹风头21促进物料再次降温冷却，减少后续冷却时间便于操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末涂料挤出设备，包括操作台(1)与机筒(2)，其特征在于：所述机筒(2)与操作台(1)的上表面固定连接，所述机筒(2)的一侧外壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端贯穿机筒(2)的侧壁延伸至内部且固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的上方设置有挤压板(9)，所述挤压板(9)的上表面固定连接有固定杆(10)，所述机筒(2)的上表面两侧分别固定连接有第一固定板(6)与第二固定板(7)，且第一固定板(6)与第二固定板(7)之间固定连接有连接板(8)，所述第一固定板(6)的一侧固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)的驱动端外表面固定套接有扇形齿轮(13)，所述固定杆(10)的顶端贯穿机筒(2)的顶壁向上延伸且外表面固定套接有弹簧(11)，所述固定杆(10)的上表面固定连接有齿条(14)，所述机筒(2)远离第一电机(4)的一端固定连接有冷却箱(15)，所述冷却箱(15)的内部贯穿固定连接有出料管(16)，所述冷却箱(15)的内顶壁固定连接有半导体制冷片(17)，且半导体制冷片(17)的一侧设置有散热片(18)，所述冷却箱(15)的上表面一侧设置有吹风机(19)，且冷却箱(15)的外壁一侧固定连接有吹风头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出设备，其特征在于：所述机筒(2)的上表面一侧固定连接有进料箱(3)，且进料箱(3)的出料端与机筒(2)连通。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出设备，其特征在于：所述弹簧(11)的顶端与固定杆(10)固定连接，且弹簧(11)的底端与机筒(2)顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出设备，其特征在于：所述扇形齿轮(13)与齿条(14)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出设备，其特征在于：所述螺杆(5)远离第一电机(4)的一端贯穿机筒(2)延伸至出料管(16)内部。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出设备，其特征在于：所述散热片(18)的顶端贯穿冷却箱(15)顶壁延伸至外部，所述出料管(16)与机筒(2)连通，且出料管(16)的截面直径小于冷却箱(15)的截面宽度。

7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料挤出设备，其特征在于：所述吹风机(19)的一端固定管连接有通风管(20)，所述通风管(20)向下延伸贯穿冷却箱(15)与吹风头(21)连通，所述通风管(20)呈“L”型设置。

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