CN220103532U - 一种化学生产用颗粒产品冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学生产用颗粒产品冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有冷风机构，所述冷却箱的另一侧设有搅拌机构，所述冷却箱的内部固定连接有导料板，所述冷却箱的顶部设有预冷机构，所述预冷机构中包括安装在冷却箱顶部的控制箱，所述控制箱的内壁固定连接有控制电机，所述控制电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有偏心轮，本实用新型涉及化学产品技术领域。该化学生产用颗粒产品冷却装置，通过控制电机和联动弹簧的带动下，使得冷却箱内部落入的化学颗粒产品均匀的与冷却箱内腔的底部接触，使得冷却管与冷却液可以更好的对化学颗粒产品产生的热量进行吸收，加速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学产品技术领域，具体为一种化学生产用颗粒产品冷却装置。
背景技术
现有的化学生产用颗粒产品冷却装置，大多都是通过风冷或者对化学生产颗粒进行搅拌进而加速冷却，但此种冷却方式较为单一，使得化学生产颗粒产品的冷却速率较慢，为此，本实用新型提供了一种化学生产用颗粒产品冷却装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学生产用颗粒产品冷却装置，解决了通过风冷或者对化学生产颗粒进行搅拌进而加速冷却，但此种冷却方式较为单一，使得化学生产颗粒产品的冷却速率较慢的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化学生产用颗粒产品冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧设有冷风机构，所述冷却箱的另一侧设有搅拌机构，所述冷却箱的内部固定连接有导料板，所述冷却箱的顶部设有预冷机构，所述预冷机构中包括安装在冷却箱顶部的控制箱，所述控制箱的内壁固定连接有控制电机，所述控制电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面通过联动组件使得预冷箱滑动，所述预冷箱的表面开设有落料槽口，所述预冷箱的内部设有水冷组件。
优选的，所述联动组件中包括联动杆，所述联动杆的表面与冷却箱的内部滑动连接，所述联动杆的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与控制箱的内部滑动连接，所述滑动杆的一端转动连接有转动轮，所述转动轮的表面与偏心轮的表面相贴合，所述联动杆的另一侧固定连接有联动弹簧，所述联动弹簧的一端固定连接有联动块，所述联动块的底部与预冷箱的顶部固定连接。
优选的，所述水冷组件中包括安装在冷却箱顶部的水冷箱，所述水冷箱的一侧固定连接有进水软管，所述进水软管的一端固定连接有冷却管，所述冷却管的表面与滑动杆的内部固定连接，所述冷却管的表面与预冷箱的内部固定连接，所述水冷箱的另一侧固定连接有出水软管，所述出水软管的一端与冷却管的另一端固定连接。
优选的，所述冷风机构中包括安装在冷却箱一侧的冷风机，所述冷风机的一端固定连接有冷风管，所述冷风管的一端贯穿延伸至冷却箱的内部，所述冷风管的表面与冷却箱的内部固定连接。
优选的，所述搅拌机构中包括安装在冷却箱另一侧的搅拌盒，所述搅拌盒的内部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面通过传动组件使得搅拌杆转动，所述搅拌杆的一端贯穿延伸至冷却箱的内部，所述搅拌杆的表面与冷却箱的内部转动连接。
优选的，所述传动组件中包括安装在搅拌杆表面的传动锥齿轮和安装在转动杆表面的控制锥齿轮，所述控制锥齿轮的表面与传动锥齿轮的表面相啮合。
有益效果
本实用新型提供了一种化学生产用颗粒产品冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该化学生产用颗粒产品冷却装置，通过控制电机带动偏心轮转动，偏心轮的转动使得转动轮向右侧滑动，转动轮的滑动带动滑动杆同步右侧滑动，滑动杆的滑动带动联动杆和预冷箱同步向右侧滑动，进而使得左侧的联动弹簧被拉伸，右侧的联动弹簧开始收缩，根据联动弹簧自身弹性的影响下，使得转动轮、滑动杆和联动杆在不受外力的影响下，开始向左侧滑动，通过偏心轮的同步配合下，使得联动杆和预冷箱做左右往复滑动，通过启动水泵将水冷箱内部的冷却液通过进水软管导入冷却管的内部，并通过出水软管导出，形成冷却循环，使得预冷箱的底部保持低温状态，同时通过冷却液的流动，将化学颗粒产品产生的热量吸收，通过控制电机和联动弹簧的带动下，使得冷却箱内部落入的化学颗粒产品均匀的与冷却箱内腔的底部接触，使得冷却管与冷却液可以更好的对化学颗粒产品产生的热量进行吸收，加速冷却。
(2)、该化学生产用颗粒产品冷却装置，通过启动搅拌电机带动转动杆、控制锥齿轮和传动锥齿轮同步转动，进而使得搅拌杆对内部的化学颗粒产品进行搅拌，最后通过启动冷风机和冷风管对搅拌区域进行风冷，以此加速化学颗粒产品的冷却，通过搅拌电机的带动下，使得搅拌杆对冷却箱内腔底部的化学颗粒产品进行搅拌，再配合冷风管的风冷操作，以此加速对化学颗粒产品自身的冷却速率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构主视图；
图2为本实用新型控制箱的内部结构主视图；
图3为本实用新型图1中A处放大示意图；
图4为本实用新型搅拌盒的内部结构主视图。
图中：1-冷却箱、2-冷风机构、21-冷风机、22-冷风管、3-搅拌机构、31-搅拌盒、32-搅拌电机、33-转动杆、34-传动组件、341-传动锥齿轮、342-控制锥齿轮、35-搅拌杆、4-导料板、5-预冷机构、51-控制箱、52-控制电机、53-偏心轮、54-联动组件、541-联动杆、542-滑动杆、543-转动轮、544-联动弹簧、545-联动块、55-预冷箱、56-落料槽口、57-水冷组件、571-水冷箱、572-进水软管、573-冷却管、574-出水软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一
一种化学生产用颗粒产品冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧设有冷风机构2，冷却箱1的另一侧设有搅拌机构3，冷却箱1的内部固定连接有导料板4，冷却箱1的顶部设有预冷机构5，预冷机构5中包括安装在冷却箱1顶部的控制箱51，控制箱51的内壁固定连接有控制电机52，控制电机52为三相异步电动机，控制电机52通过电线与外部电路连接，控制电机52的输出轴的一端通过联轴器固定连接有偏心轮53，偏心轮53的表面通过联动组件54使得预冷箱55滑动，预冷箱55具有很好的耐高温性和导热性，其内部安装有冷却管573，预冷箱55的表面开设有落料槽口56，预冷箱55的内部设有水冷组件57。
实施例二
一种化学生产用颗粒产品冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧设有冷风机构2，冷却箱1的另一侧设有搅拌机构3，冷却箱1的内部固定连接有导料板4，冷却箱1的顶部设有预冷机构5，预冷机构5中包括安装在冷却箱1顶部的控制箱51，控制箱51的内壁固定连接有控制电机52，控制电机52为三相异步电动机，控制电机52通过电线与外部电路连接，控制电机52的输出轴的一端通过联轴器固定连接有偏心轮53，偏心轮53的表面通过联动组件54使得预冷箱55滑动，预冷箱55具有很好的耐高温性和导热性，其内部安装有冷却管573，预冷箱55的表面开设有落料槽口56，预冷箱55的内部设有水冷组件57，通过控制电机52带动偏心轮53转动，偏心轮53的转动使得转动轮543向右侧滑动，转动轮543的滑动带动滑动杆542同步右侧滑动，滑动杆542的滑动带动联动杆541和预冷箱55同步向右侧滑动，进而使得左侧的联动弹簧544被拉伸，右侧的联动弹簧544开始收缩，根据联动弹簧544自身弹性的影响下，使得转动轮543、滑动杆542和联动杆541在不受外力的影响下，开始向左侧滑动，通过偏心轮53的同步配合下，使得联动杆541和预冷箱55做左右往复滑动，通过启动水泵将水冷箱571内部的冷却液通过进水软管572导入冷却管573的内部，并通过出水软管574导出，形成冷却循环，使得预冷箱55的底部保持低温状态，同时通过冷却液的流动，将化学颗粒产品产生的热量吸收，通过控制电机52和联动弹簧544的带动下，使得冷却箱1内部落入的化学颗粒产品均匀的与冷却箱1内腔的底部接触，使得冷却管573与冷却液可以更好的对化学颗粒产品产生的热量进行吸收，加速冷却，联动组件54中包括联动杆541，联动杆541的表面与冷却箱1的内部滑动连接，联动杆541的一侧固定连接有滑动杆542，滑动杆542的表面与控制箱51的内部滑动连接，滑动杆542的一端转动连接有转动轮543，转动轮543的表面与偏心轮53的表面相贴合，联动杆541的另一侧固定连接有联动弹簧544，联动弹簧544设置有两根，联动弹簧544使得转动轮543始终与偏心轮53的表面贴合，联动弹簧544的一端固定连接有联动块545，联动块545的底部与预冷箱55的顶部固定连接，水冷组件57中包括安装在冷却箱1顶部的水冷箱571，水冷箱571的内部安装有水泵，水冷箱571的一侧固定连接有进水软管572，进水软管572的一端固定连接有冷却管573，冷却管573的表面与滑动杆542的内部固定连接，冷却管573的表面与预冷箱55的内部固定连接，水冷箱571的另一侧固定连接有出水软管574，出水软管574的一端与冷却管573的另一端固定连接，冷风机构2中包括安装在冷却箱1一侧的冷风机21，冷风机21通过电线与外部电路连接，冷风机21的一端固定连接有冷风管22，冷风管22的一端贯穿延伸至冷却箱1的内部，冷风管22的表面与冷却箱1的内部固定连接，搅拌机构3中包括安装在冷却箱1另一侧的搅拌盒31，搅拌盒31的内部固定连接有搅拌电机32，搅拌电机32为三相异步电动机，搅拌电机32通过电线与外部电路连接，搅拌电机32的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆33，转动杆33的表面通过传动组件34使得搅拌杆35转动，搅拌杆35的一端贯穿延伸至冷却箱1的内部，搅拌杆35的表面与冷却箱1的内部转动连接，搅拌杆35在搅拌盒31的内部转动，搅拌杆35的表面固定连接有多组的搅拌棒，传动组件34中包括安装在搅拌杆35表面的传动锥齿轮341和安装在转动杆33表面的控制锥齿轮342，控制锥齿轮342的表面与传动锥齿轮341的表面相啮合，通过启动搅拌电机32带动转动杆33、控制锥齿轮342和传动锥齿轮341同步转动，进而使得搅拌杆35对内部的化学颗粒产品进行搅拌，最后通过启动冷风机21和冷风管22对搅拌区域进行风冷，以此加速化学颗粒产品的冷却，通过搅拌电机32的带动下，使得搅拌杆35对冷却箱1内腔底部的化学颗粒产品进行搅拌，再配合冷风管22的风冷操作，以此加速对化学颗粒产品自身的冷却速率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先通过控制电机52带动偏心轮53转动，偏心轮53的转动使得转动轮543向右侧滑动，转动轮543的滑动带动滑动杆542同步右侧滑动，滑动杆542的滑动带动联动杆541和预冷箱55同步向右侧滑动，进而使得左侧的联动弹簧544被拉伸，右侧的联动弹簧544开始收缩，根据联动弹簧544自身弹性的影响下，使得转动轮543、滑动杆542和联动杆541在不受外力的影响下，开始向左侧滑动，通过偏心轮53的同步配合下，使得联动杆541和预冷箱55做左右往复滑动，再通过进料管将化学颗粒产品导入预冷箱55的内部，此时通过启动水泵将水冷箱571内部的冷却液通过进水软管572导入冷却管573的内部，并通过出水软管574导出，形成冷却循环，使得预冷箱55的底部保持低温状态，同时通过冷却液的流动，将化学颗粒产品产生的热量吸收，此时预冷箱55保持左右滑动的状态，使得预冷箱55底部的化学颗粒产品通过落料槽口56掉落至导料板4的表面，通过导料板4进入搅拌区域，此时通过启动搅拌电机32带动转动杆33、控制锥齿轮342和传动锥齿轮341同步转动，进而使得搅拌杆35对内部的化学颗粒产品进行搅拌，最后通过启动冷风机21和冷风管22对搅拌区域进行风冷，以此加速化学颗粒产品的冷却。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化学生产用颗粒产品冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧设有冷风机构(2)，所述冷却箱(1)的另一侧设有搅拌机构(3)，所述冷却箱(1)的内部固定连接有导料板(4)，所述冷却箱(1)的顶部设有预冷机构(5)；
所述预冷机构(5)中包括安装在冷却箱(1)顶部的控制箱(51)，所述控制箱(51)的内壁固定连接有控制电机(52)，所述控制电机(52)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有偏心轮(53)，所述偏心轮(53)的表面通过联动组件(54)使得预冷箱(55)滑动，所述预冷箱(55)的表面开设有落料槽口(56)，所述预冷箱(55)的内部设有水冷组件(57)。
2.根据权利要求1所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于：所述联动组件(54)中包括联动杆(541)，所述联动杆(541)的表面与冷却箱(1)的内部滑动连接，所述联动杆(541)的一侧固定连接有滑动杆(542)，所述滑动杆(542)的表面与控制箱(51)的内部滑动连接，所述滑动杆(542)的一端转动连接有转动轮(543)，所述转动轮(543)的表面与偏心轮(53)的表面相贴合，所述联动杆(541)的另一侧固定连接有联动弹簧(544)，所述联动弹簧(544)的一端固定连接有联动块(545)，所述联动块(545)的底部与预冷箱(55)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于：所述水冷组件(57)中包括安装在冷却箱(1)顶部的水冷箱(571)，所述水冷箱(571)的一侧固定连接有进水软管(572)，所述进水软管(572)的一端固定连接有冷却管(573)，所述冷却管(573)的表面与滑动杆(542)的内部固定连接，所述冷却管(573)的表面与预冷箱(55)的内部固定连接，所述水冷箱(571)的另一侧固定连接有出水软管(574)，所述出水软管(574)的一端与冷却管(573)的另一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于：所述冷风机构(2)中包括安装在冷却箱(1)一侧的冷风机(21)，所述冷风机(21)的一端固定连接有冷风管(22)，所述冷风管(22)的一端贯穿延伸至冷却箱(1)的内部，所述冷风管(22)的表面与冷却箱(1)的内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)中包括安装在冷却箱(1)另一侧的搅拌盒(31)，所述搅拌盒(31)的内部固定连接有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(33)，所述转动杆(33)的表面通过传动组件(34)使得搅拌杆(35)转动，所述搅拌杆(35)的一端贯穿延伸至冷却箱(1)的内部，所述搅拌杆(35)的表面与冷却箱(1)的内部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种化学生产用颗粒产品冷却装置，其特征在于：所述传动组件(34)中包括安装在搅拌杆(35)表面的传动锥齿轮(341)和安装在转动杆(33)表面的控制锥齿轮(342)，所述控制锥齿轮(342)的表面与传动锥齿轮(341)的表面相啮合。
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