CN220303983U - 一种高效化工循环水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效化工循环水冷却装置，通过设置的箱体、壳体、蛇形管、电机、转轴、第一锥齿轮、第一搅拌杆、圆板、第二锥齿轮、第二搅拌杆、传动齿轮、连接杆、传动齿条、限位杆、支撑板、控制开关，能够在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下使得电机通过转轴带动箱体中的第一搅拌杆旋转，从而对冷却水下部进行搅动，并且通过圆板和连接杆带动传动齿条往复移动，配合传动齿轮带动第二搅拌杆正向反向对冷却水上部进行搅动，加快冷却水局部循环速度，使冷却水保持低温，提高化工循环水冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工冷却技术领域，尤其涉及一种高效化工循环水冷却装置。
背景技术
现如今，很多化工生产中用到循环水，循环水因为化学反应产生高温，需要迅速降温，方便循环水下次使用。
现有的冷却装置大多将化工循环水通入冷却水箱中的蛇形管中，蛇形管虽然可以增大内部流通的化工循环水与冷却水的接触面积，但是蛇形管是固定在冷却水箱中的，冷却水在冷却水箱中也没有一直流动，所以不能最大程度的通过冷却水对蛇形管中的化工循环水的热量进行吸收，冷却效果不佳。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型实施例提供了一种高效化工循环水冷却装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)左侧顶部设有进水管(17)，左侧底部设有出水管(18)，所述箱体(1)右侧设有传动机构，所述箱体(1)内部设有蛇形管(3)，所述蛇形管(3)左端贯穿箱体(1)左侧壁，右端贯穿箱体(1)右壁侧和传动机构，所述传动机构包括壳体(2)，壳体(2)的底部设有电机(4)，壳体(2)的外部设有控制开关(16)，控制开关(16)与电机(4)连接，壳体(2)的内部底部转动连接有转轴(5)，转轴(5)与电机(4)的输出端固定连接，转轴(5)的顶端固定连接有第一锥齿轮(6)，箱体(1)的内部且位于蛇形管(3)的下方转动连接有第一搅拌杆(7)，第一搅拌杆(7)右端贯穿箱体(1)右侧壁并延伸至壳体(2)的内部，第一搅拌杆(7)与箱体(1)和壳体(2)转动连接，第一搅拌杆(7)右端固定连接有圆板(8)，第一搅拌杆(7)位于箱体(1)右侧壁与圆板(8)之间的部分固定连接有第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(6)啮合连接，箱体(1)的内部且位于蛇形管(3)的上方转动连接有第二搅拌杆(7)，第二搅拌杆(10)右端贯穿箱体(1)右侧壁并延伸至壳体(2)的内部，第二搅拌杆(10)与箱体(1)和壳体(2)转动连接，第二搅拌杆(10)位于壳体(2)内部部分固定连接有传动齿轮(11)，圆板(8)右侧上部转动连接有连接杆(12)，连接杆(12)的顶部转动连接有传动齿条(13)，传动齿条(13)与传动齿轮(11)啮合连接，传动齿条(13)的内部滑动连接有限位杆(14)，限位杆(14)的外侧壁与传动齿条(13)的内侧壁贴合，限位杆(14)顶端与壳体(2)固定连接，限位杆(14)的底端固定连接有支撑板(15)，支撑板(15)与箱体(1)右侧外壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够带动冷却水箱中的第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，从而对冷却水下部和上部进行搅动，加快冷却水局部循环速度，使冷却水保持低温，提高化工循环水冷却效果。
附图说明
下面参照附图来描述本实用新型的高效化工循环水冷却装置的实施方式。附图为：
图1为本实用新型提供的一种高效化工循环水冷却装置的结构示意图；
图2为圆板、连接杆和传动齿条的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：
参阅图1和2，本实用新型实施例提供的一种高效化工循环水冷却装置，包括箱体1，箱体1左侧顶部设有进水管17，左侧底部设有出水管18，箱体1右侧设有传动机构，箱体1内部设有蛇形管3，蛇形管3左端贯穿箱体1左侧壁，右端贯穿箱体1右壁侧和传动机构，传动机构包括壳体2，壳体2的底部设有电机4，壳体2的外部设有控制开关16，控制开关16与电机4连接，壳体2的内部底部转动连接有转轴5，转轴5与电机4的输出端固定连接，转轴5的顶端固定连接有第一锥齿轮6，箱体1的内部且位于蛇形管3的下方转动连接有第一搅拌杆7，第一搅拌杆7右端贯穿箱体1右侧壁并延伸至壳体2的内部，第一搅拌杆7与箱体1和壳体2转动连接，第一搅拌杆7右端固定连接有圆板8，第一搅拌杆7位于箱体1右侧壁与圆板8之间的部分固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮6啮合连接，箱体1的内部且位于蛇形管3的上方转动连接有第二搅拌杆10，第二搅拌杆10右端贯穿箱体1右侧壁并延伸至壳体2的内部，第二搅拌杆10与箱体1和壳体2转动连接，第二搅拌杆10位于壳体2内部部分固定连接有传动齿轮11，圆板8右侧上部转动连接有连接杆12，连接杆12的顶部转动连接有传动齿条13，传动齿条13与传动齿轮11啮合连接，传动齿条13的内部滑动连接有限位杆14，限位杆14的外侧壁与传动齿条13的内侧壁贴合，限位杆14顶端与壳体2固定连接，限位杆14的底端固定连接有支撑板15，支撑板15与箱体1右侧外壁固定连接。
本实用新型的工作过程如下：
首先化工循环水通入蛇形管3，通过箱体1中的冷却水进行冷却，同时按下控制开关14启动电机4带动转轴5转动，利用第一锥齿轮6和第二锥齿轮9带动第一搅拌杆7转动对冷却水下部进行搅动，同时转动的第一搅拌杆7带动圆板8转动，利用连接杆12带动限位杆14外部的传动齿条13上下往复移动，传动齿条13再通过传动齿轮11带动第二搅拌杆10正向反向转动对冷却水上部进行搅动，使得冷却水在箱体1中流动，最大程度的通过冷却水对蛇形管3中的化工循环水的热量进行吸收，限位杆14起到限位作用，防止传动齿条13与传动齿轮11错开。
本实用新型实施例的至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种高效化工循环水冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)左侧顶部设有进水管(17)，左侧底部设有出水管(18)，所述箱体(1)右侧设有传动机构，所述箱体(1)内部设有蛇形管(3)，所述蛇形管(3)左端贯穿箱体(1)左侧壁，右端贯穿箱体(1)右壁侧和传动机构，所述传动机构包括壳体(2)，壳体(2)的底部设有电机(4)，壳体(2)的外部设有控制开关(16)，控制开关(16)与电机(4)连接，壳体(2)的内部底部转动连接有转轴(5)，转轴(5)与电机(4)的输出端固定连接，转轴(5)的顶端固定连接有第一锥齿轮(6)，箱体(1)的内部且位于蛇形管(3)的下方转动连接有第一搅拌杆(7)，第一搅拌杆(7)右端贯穿箱体(1)右侧壁并延伸至壳体(2)的内部，第一搅拌杆(7)与箱体(1)和壳体(2)转动连接，第一搅拌杆(7)右端固定连接有圆板(8)，第一搅拌杆(7)位于箱体(1)右侧壁与圆板(8)之间的部分固定连接有第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(6)啮合连接，箱体(1)的内部且位于蛇形管(3)的上方转动连接有第二搅拌杆(10)，第二搅拌杆(10)右端贯穿箱体(1)右侧壁并延伸至壳体(2)的内部，第二搅拌杆(10)与箱体(1)和壳体(2)转动连接，第二搅拌杆(10)位于壳体(2)内部部分固定连接有传动齿轮(11)，圆板(8)右侧上部转动连接有连接杆(12)，连接杆(12)的顶部转动连接有传动齿条(13)，传动齿条(13)与传动齿轮(11)啮合连接，传动齿条(13)的内部滑动连接有限位杆(14)，限位杆(14)的外侧壁与传动齿条(13)的内侧壁贴合，限位杆(14)顶端与壳体(2)固定连接，限位杆(14)的底端固定连接有支撑板(15)，支撑板(15)与箱体(1)右侧外壁固定连接。
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