CN212949111U - 一种塑料母粒生产用冷却水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其为一种塑料母粒生产用冷却水槽，包括冷水槽本体，所述冷水槽本体的右侧设置有循环槽，所述循环槽的右侧贯穿连接有循环管，所述循环管的外侧壁安装有抽水泵，所述循环管的外侧壁连通有多个进水管，所述冷水槽本体的下端面中部连通有出水管，所述出水管的外侧壁安装有电磁阀，所述冷水槽本体的内部顶端和右侧分别安装有温度传感器和控制器，所述温度传感器、控制器、抽水泵和电磁阀之间均为电性连接，从而该装置方便根据冷水槽本体内冷却水的温度自动控制循环水的循环流动，避免对冷却用水始终循环流动造成冷却水难以冷却到相应的温度的问题，并且添加降温后的冷却水时方便均匀进入到冷水槽本体的内部。

Description

一种塑料母粒生产用冷却水槽

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料母粒生产用冷却水槽。

背景技术

在高分子材料、工程塑料等制造行业中，冷却是必不可少的一个环节，挤出牵条造粒是塑料生产专用料最常使用的一种方式，用冷却水槽对料条进行冷却成型也是挤出造粒过程中重要的一道工序，在挤出造粒过程中，为保证冷却时造粒粒子颗粒均匀、饱满，同时也要具有很高的生产效率，需要设计一种挤出造粒用冷却水槽。

现有的塑料母粒生产用冷却水槽，不能根据冷水槽内冷却水的温度自动控制循环水的循环流动，对冷却用水始终循环流动容易造成冷却水难以冷却到相应的温度，并且添加降温后的冷却水时不能均匀进入到冷水槽的内部。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种塑料母粒生产用冷却水槽，具有方便根据冷水槽本体内冷却水的温度自动控制循环水的循环流动，避免对冷却用水始终循环流动造成冷却水难以冷却到相应的温度的问题，并且添加降温后的冷却水时方便均匀进入到冷水槽本体的内部的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒生产用冷却水槽，包括冷水槽本体，所述冷水槽本体的上端面从左到右依次贯穿开设有进口和出口，所述冷水槽本体的内部安装有两个导辊，两个所述导辊的外侧壁活动连接有料条，所述料条的两端分别穿过进口和出口并延伸至冷水槽本体的外部，所述冷水槽本体的右侧设置有循环槽，所述循环槽的右侧贯穿连接有循环管，所述循环管的外侧壁安装有抽水泵，所述循环管的外侧壁连通有多个进水管，多个所述进水管的下端均与冷水槽本体的上端面连通，所述冷水槽本体的下端面中部连通有出水管，所述出水管的外侧壁安装有电磁阀，所述出水管的另一端与循环槽的左侧连通，所述冷水槽本体的内部顶端和右侧分别安装有温度传感器和控制器，所述温度传感器、控制器、抽水泵和电磁阀之间均为电性连接。

为了方便加快循环槽内需要降温的水冷却的速度，作为本实用新型一种塑料母粒生产用冷却水槽优选的，所述循环槽的上端面贯穿开设有多个出气孔，所述循环槽的上端面安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有转轴，所述转轴的下端贯穿循环槽并延伸至循环槽的内部，所述转轴的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片。

为了避免冷水槽本体内的冷却水溢出进口和出口的问题，作为本实用新型一种塑料母粒生产用冷却水槽优选的，所述冷水槽本体的右侧贯穿开设有溢水口，所述溢水口位于控制器的上方，所述溢水口的右侧安装有溢水管，所述溢水管的另一端与循环槽的左侧连通并位于出水管的上方。

为了方便观察料条冷却硬化的过程，作为本实用新型一种塑料母粒生产用冷却水槽优选的，所述冷水槽本体的前端面固定连接有可视窗。

为了方便对循环槽内添加水，作为本实用新型一种塑料母粒生产用冷却水槽优选的，所述循环槽的前端面固定连接有液位窗，所述循环槽的右侧连通有加水管，所述加水管的另一端螺纹连接有密封盖。

为了对电机的运行进保护，作为本实用新型一种塑料母粒生产用冷却水槽优选的，所述循环槽的上端面安装有防护罩，所述电机位于防护罩的内部。

为了方便对电机运行时产生的热进行散热，作为本实用新型一种塑料母粒生产用冷却水槽优选的，所述防护罩的右侧贯穿开设有多个散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种塑料母粒生产用冷却水槽，挤压机将料条挤压出后，料条通过进口进入到冷水槽本体内经过冷水冷却硬化，通过两个导辊传送，从出口传送出，冷却水经过不断对料条进行冷却，水的温度增高，进而温度传感器将检测到信息传递给控制器，控制器控制抽水泵和电磁阀开启，抽水泵将循环槽内降温后的循环水抽入到循环管内，接着通过多个进水管均匀进入到冷水槽本体的内部，同时冷水槽本体内的水经过出水管进入到循环槽内进行降温，当循环到冷水槽本体内的冷却水的温度达到冷却的温度后，温度传感器传递信息给控制器，控制器控制抽水泵和电磁阀关闭，从而该装置方便根据冷水槽本体内冷却水的温度自动控制循环水的循环流动，避免对冷却用水始终循环流动造成冷却水难以冷却到相应的温度的问题，并且添加降温后的冷却水时方便均匀进入到冷水槽本体的内部。

2、该种塑料母粒生产用冷却水槽，当进入到循环槽内的冷却水需要降温时，循环槽内水的热气通过多个出气孔散发到空气中，同时开启电机，电机带动搅拌叶片快速转动，进而加速水的热度快速挥发，从而达到了方便加快循环槽内需要降温的水冷却的速度。

3、该种塑料母粒生产用冷却水槽，当冷水槽本体内的冷却水超出溢水口时，冷却水通过溢水口流入到溢水管的内部，紧接着进入到循环槽的内部，从而达到了避免冷水槽本体内的冷却水溢出进口和出口的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种塑料母粒生产用冷却水槽前视图；

图2为本实用新型的一种塑料母粒生产用冷却水槽剖面图；

图3为本实用新型的A处剖视图。

图中，1、冷水槽本体；101、可视窗；102、进口；103、出口；104、导辊；105、料条；106、溢水口；107、溢水管；2、循环槽；201、液位窗；202、加水管；203、密封盖；204、出气孔；3、温度传感器；301、循环管；302、进水管；303、抽水泵；304、出水管；305、电磁阀；306、控制器；4、电机；401、转轴；402、搅拌叶片；5、防护罩；501、散热孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料母粒生产用冷却水槽，包括冷水槽本体1，冷水槽本体1的上端面从左到右依次贯穿开设有进口102和出口103，冷水槽本体1的内部安装有两个导辊104，两个导辊104的外侧壁活动连接有料条105，料条105的两端分别穿过进口102和出口103并延伸至冷水槽本体1的外部，冷水槽本体1的右侧设置有循环槽2，循环槽2的右侧贯穿连接有循环管301，循环管301的外侧壁安装有抽水泵303，循环管301的外侧壁连通有多个进水管302，多个进水管302的下端均与冷水槽本体1的上端面连通，冷水槽本体1的下端面中部连通有出水管304，出水管304的外侧壁安装有电磁阀305，出水管304的另一端与循环槽2的左侧连通，冷水槽本体1的内部顶端和右侧分别安装有温度传感器3和控制器306，温度传感器3、控制器306、抽水泵303和电磁阀305之间均为电性连接。

本实施例中：抽水泵303的型号为：HGE25-238A，温度传感器3的型号为：YCHSM-100，控制器306的型号可为MAM-330，挤压机将料条105挤压出后，料条105通过进口102进入到冷水槽本体1内经过冷水冷却硬化，通过两个导辊104传送，从出口103传送出，冷却水经过不断对料条105进行冷却，水的温度增高，进而温度传感器3将检测到信息传递给控制器306，控制器306控制抽水泵303和电磁阀305开启，抽水泵303将循环槽2内降温后的循环水抽入到循环管301内，接着通过多个进水管302均匀进入到冷水槽本体1的内部，同时冷水槽本体1内的水经过出水管304进入到循环槽2内进行降温，当循环到冷水槽本体1内的冷却水的温度达到冷却的温度后，温度传感器3传递信息给控制器306，控制器306控制抽水泵303和电磁阀305关闭，从而该装置方便根据冷水槽本体1内冷却水的温度自动控制循环水的循环流动，避免对冷却用水始终循环流动造成冷却水难以冷却到相应的温度的问题，并且添加降温后的冷却水时方便均匀进入到冷水槽本体1的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，循环槽2的上端面贯穿开设有多个出气孔204，循环槽2的上端面安装有电机4，电机4的输出端可拆卸连接有转轴401，转轴401的下端贯穿循环槽2并延伸至循环槽2的内部，转轴401的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片402。

本实施例中：电机4的型号为：YL，当进入到循环槽2内的冷却水需要降温时，循环槽2内水的热气通过多个出气孔204散发到空气中，同时开启电机4，电机4带动搅拌叶片402快速转动，进而加速水的热度快速挥发，从而达到了方便加快循环槽2内需要降温的水冷却的速度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，冷水槽本体1的右侧贯穿开设有溢水口106，溢水口106位于控制器306的上方，溢水口106的右侧安装有溢水管107，溢水管107的另一端与循环槽2的左侧连通并位于出水管304的上方。

本实施例中：当冷水槽本体1内的冷却水超出溢水口106时，冷却水通过溢水口106流入到溢水管107的内部，紧接着进入到循环槽2的内部，从而达到了避免冷水槽本体1内的冷却水溢出进口102和出口103的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，冷水槽本体1的前端面固定连接有可视窗101。

本实施例中：对料条105冷却硬化过程中，透过可视窗101方便观察料条105冷却硬化的过程。

作为本实用新型的一种技术优化方案，循环槽2的前端面固定连接有液位窗201，循环槽2的右侧连通有加水管202，加水管202的另一端螺纹连接有密封盖203。

本实施例中：通过观察液位窗201，需要添加循环水时，拧开密封盖203，将水源与加水管202连通，对循环槽2内加入水，从而达到了方便对循环槽2内添加水的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，循环槽2的上端面安装有防护罩5，电机4位于防护罩5的内部。

本实施例中：电机4运行过程中，通过防护罩5对电机4的运行进保护。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防护罩5的右侧贯穿开设有多个散热孔501。

本实施例中：电机4位于防护罩5内运行时，通过多个散热孔501方便对电机4运行时产生的热进行散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：挤压机将料条105挤压出后，料条105通过进口102进入到冷水槽本体1内经过冷水冷却硬化，通过两个导辊104传送，从出口103传送出，冷却水经过不断对料条105进行冷却，水的温度增高，进而温度传感器3将检测到信息传递给控制器306，控制器306控制抽水泵303和电磁阀305开启，抽水泵303将循环槽2内降温后的循环水抽入到循环管301内，接着通过多个进水管302均匀进入到冷水槽本体1的内部，同时冷水槽本体1内的水经过出水管304进入到循环槽2内进行降温，当循环到冷水槽本体1内的冷却水的温度达到冷却的温度后，温度传感器3传递信息给控制器306，控制器306控制抽水泵303和电磁阀305关闭，当冷水槽本体1内的冷却水超出溢水口106时，冷却水通过溢水口106流入到溢水管107的内部，紧接着进入到循环槽2的内部，当进入到循环槽2内的冷却水需要降温时，循环槽2内水的热气通过多个出气孔204散发到空气中，同时开启电机4，电机4带动搅拌叶片402快速转动，进而加速水的热度快速挥发，通过观察液位窗201，需要添加循环水时，拧开密封盖203，将水源与加水管202连通，对循环槽2内加入水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料母粒生产用冷却水槽，包括冷水槽本体(1)，其特征在于：所述冷水槽本体(1)的上端面从左到右依次贯穿开设有进口(102)和出口(103)，所述冷水槽本体(1)的内部安装有两个导辊(104)，两个所述导辊(104)的外侧壁活动连接有料条(105)，所述料条(105)的两端分别穿过进口(102)和出口(103)并延伸至冷水槽本体(1)的外部，所述冷水槽本体(1)的右侧设置有循环槽(2)，所述循环槽(2)的右侧贯穿连接有循环管(301)，所述循环管(301)的外侧壁安装有抽水泵(303)，所述循环管(301)的外侧壁连通有多个进水管(302)，多个所述进水管(302)的下端均与冷水槽本体(1)的上端面连通，所述冷水槽本体(1)的下端面中部连通有出水管(304)，所述出水管(304)的外侧壁安装有电磁阀(305)，所述出水管(304)的另一端与循环槽(2)的左侧连通，所述冷水槽本体(1)的内部顶端和右侧分别安装有温度传感器(3)和控制器(306)，所述温度传感器(3)、控制器(306)、抽水泵(303)和电磁阀(305)之间均为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽，其特征在于：所述循环槽(2)的上端面贯穿开设有多个出气孔(204)，所述循环槽(2)的上端面安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端可拆卸连接有转轴(401)，所述转轴(401)的下端贯穿循环槽(2)并延伸至循环槽(2)的内部，所述转轴(401)的外侧壁安装有多个均匀分布的搅拌叶片(402)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽，其特征在于：所述冷水槽本体(1)的右侧贯穿开设有溢水口(106)，所述溢水口(106)位于控制器(306)的上方，所述溢水口(106)的右侧安装有溢水管(107)，所述溢水管(107)的另一端与循环槽(2)的左侧连通并位于出水管(304)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽，其特征在于：所述冷水槽本体(1)的前端面固定连接有可视窗(101)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽，其特征在于：所述循环槽(2)的前端面固定连接有液位窗(201)，所述循环槽(2)的右侧连通有加水管(202)，所述加水管(202)的另一端螺纹连接有密封盖(203)。

6.根据权利要求2所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽，其特征在于：所述循环槽(2)的上端面安装有防护罩(5)，所述电机(4)位于防护罩(5)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种塑料母粒生产用冷却水槽，其特征在于：所述防护罩(5)的右侧贯穿开设有多个散热孔(501)。

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