CN109571799B - 一种色母粒的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种色母粒的生产设备，包括冷却槽，所述冷却槽侧面设置有冷却水进管、出管，所述冷却槽包括槽体、槽盖，所述槽体的内底面为第一斜面，所述第一斜面上设置有风叶轮，所述冷却槽内设置有通气管，所述通气管的外表面设置有第一、第二单向阀，所述通气管上方有带动色母带的传动轴，所述冷却槽内设置有挡板，所述槽盖上设置有排风口，所述排风口上设置有风扇，所述冷却槽内设置有温度传感器。其优点为本发明提高所述冷却槽内水流动性，增加色母带的冷却速度，所述通气管的空气可以带走色母带附近的水热量，提高冷却水内以及冷却水与空气的热交换，通过水温动态的调节冷却水散热，不需时刻大功率启动水泵进行冷却水的更换。

Description

一种色母粒的生产设备

技术领域

本发明涉及机械设备，尤其涉及一种色母粒的生产设备。

背景技术

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性；色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

现有的色母粒生产设备一般包括 ：原料混合装置、搅拌挤出装置、冷却装置、风干装置、切粒装置、筛选装置。其中冷却装置主要指冷却水槽，现有的冷却水槽对挤出设备挤出的条料冷却效果一般，且水泵需要不间断满负荷更换冷却槽内的水，在不间断的生产中费电严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好且节能的色母粒生产设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种色母粒的生产设备，包括冷却槽，所述冷却槽侧面设置有冷却水进管和冷却水出管，所述冷却槽包括槽体，所述槽体上设置有槽盖，所述槽体的内底面为第一斜面，所述第一斜面靠近所述冷却水出管的一端高于靠近所述冷却水进管的一端，所述第一斜面上设置有风叶轮，所述冷却槽内靠近所述第一斜面的位置处设置有通气管，所述通气管的外表面处设置有若干第一单向阀，所述第一单向阀通气的一端位于所述通气管内，所述通气管相应于所述风叶轮的位置处设置有第二单向阀，所述第二单向阀的出口朝向所述风叶轮，所述通气管上方有带动色母带的传动轴，所述冷却槽内靠近液面的位置处设置有若干挡板，所述挡板较大的端面面向所述第一斜面，所述槽盖上设置有排风口，所述排风口上设置有风扇，所述冷却槽内设置有温度传感器。所述冷却槽开始工作时，所述冷却水管开始往冷却槽内送水至特定高度后降低送水的速度，色母带冷却时，冷却水从所述冷却水进管一侧在所述第一斜面的作用下汇集到到所述冷却水出管一侧并离开所述冷却槽，增加了冷却水在所述冷却槽内的流动性，提高降温的效率，所述通气管内通有流动的空气，将冷却水的热量通过所述通气管和挡板带到所述冷却槽外部；当高温的色母带使所述冷却槽内的水温上升到一定范围时，所述通气管内的气体流速增大并推开所述单向阀，气体进入所述冷却槽中，推动风叶轮转动增加水的流速，上升的过程中吸收色母带附近冷却水中的热量带到空气中，所述挡板可以增加气体在水中的滞留时间，空气中的热量经所述风扇离开所述冷却槽；当温度进一步上升时开始提高冷却水的进水速度。本发明提高所述冷却槽内水流动性，增加色母带的冷却速度，所述通气管的空气可以带走色母带附近的水热量，提高冷却水内以及冷却水与空气的热交换，通过水温动态的调节冷却水散热，不需时刻大功率启动水泵进行冷却水的更换。

相比上述方案更进一步的改进，所述排风口位于第一斜面低的一端的上方。空气的水平移动方向与冷却水的流动方向相反，增加相对移动速度，增加散热。

相比上述方案更进一步的改进，所述第一斜面上设置有第一槽，所述风叶轮上端位于第一槽外，所述风叶轮的转动加速所述冷却槽内水向所述冷却水出管位置流动。

相比上述方案更进一步的改进，所述通气管平行于所述第一斜面。

相比上述方案更进一步的改进，所述挡板平行于所述第一斜面。

相比上述方案更进一步的改进，所述传动轴上的色母带平行于所述第一斜面。

相比上述方案更进一步的改进，所述单向阀的出口朝向所述冷却水出管，气体在离开所述单向阀时向所述冷却水出管移动，推动冷却水的流动性。

与现有技术相比，本发明的优点是，增加所述冷却槽内的冷却水流动性提高色母带的降温效率，所述通气管内流动气体及挡板将冷却水内热量带走；随冷却水的温度升高动态提高所述通气管内气体流速与压力，打开所述通气管上的单向阀，将气体向所述冷却水出管方向放入冷却水中，加速水往所述冷却水出管方向移动，通过气体将冷却水的热量进行水竖直方向的扩散并带至空气，并通过所述风扇带走，增加冷却水的散热。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的单向阀的放大图。

图3为本发明的通气管示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为一种色母粒的生产设备，包括冷却槽1，所述冷却槽1呈长方体状，所述冷却槽1包括槽体2，所述槽体2上设置有槽盖11。所述槽体2侧面连接有冷却水进管8和冷却水出管9，所述冷却水进管8和冷却水出管9位于相对的侧面，且不同轴。冷却水经所述冷却水出管9离开所述冷却槽1并进入降温槽20内，所述冷却水在所述降温槽20内通过风冷等方式进行冷却，所述降温槽20内的水在降温后经过过滤装置后通过水泵17重新进入所述冷却槽1内，使冷却水能够循环使用，避免杂质污染色母带15，避免水资源的浪费。

所述槽体2内部的底面为第一斜面3，所述第一斜面3靠近所述冷却水出管9处的一端高于靠近所述冷却水进管8的一端，当所述冷却槽1内灌注冷却水后，冷却水的横截面呈直角梯形，小的一端位于所述冷却水出管9一侧。当冷却水在所述冷却槽1内流动时，所述第一斜面3使所述冷却水进管8一侧的冷却水往所述冷却水出管9汇聚，使各位置的冷却水都能够流向所述冷却槽1的出口。

所述第一斜面3上设置有第一槽5，所述第一槽5内设置有风叶轮7，所述风叶轮7的上端位于所述第一槽5外，所述风叶轮7的轮体呈圆柱状，所述轮体的圆周面上连接有片状的扇叶，所述扇叶的端面呈长方形，所述扇叶端面平行于所述轮体的对称轴。

所述冷却槽1内靠近所述第一斜面3的位置处设置有通气管4。所述通气管4由金属制成，所述通气管4呈U型，所述通气管4平行于所述第一斜面3，所述通气管4的两端位于所述冷却槽1外部，所述通气管4的进气管与工厂内的低压气相连，当冷却槽1开始工作后，所述通气管4通有流动的气体，通过气体和金属双重去热。所述通气管4的外表面上通过螺纹连接有若干第一单向阀6，所述第一单向阀6进气的一端位于所述通气管4内，所述第一单向阀6出气孔朝向所述冷却水出管9的方向。所述通气管4相应于所述风叶轮7的位置处设置有第二单向阀10，所述第二单向阀10的出气口朝向所述风叶轮7的叶面。当所述通气管4的气体压力增大时，打开所述第一单向阀6与第二单向阀10的通道，所述通气管4内的空气进入冷却水中，和冷却水进行接触，气体经过所述色母带15附近时，可以带走色母带15及色母带15附近冷却水的热量，将吸收的热量带至远离色母带15的上部冷却水或空气中，当气体从冷却水进入空气后，使水面不断地翻动，增加水面与空气的接触面积，增加散热效率；同时，所述第二单向阀10出来的空气吹动风叶轮7的叶面，使风叶轮7转动并推动所述冷却槽1底部的冷却水向所述冷却水出管9方向移动；第一单向阀6的气体在惯性下向所述冷却水出管9移动一段距离后再向上方移动，可以推动所述冷却槽1底部的冷却水向出口方向移动。

所述通气管4上方有带动色母带15的传动轴16，用于带动色母带15在冷却槽1中转动与色母带15的定位，所述传动轴16中的色母带15平行于所述第一斜面3。所述冷却槽1内靠近液面的位置处设置有若干挡板14，所述挡板14由金属制成呈长方体状，所述挡板14的端面与所述第一斜面3平行。所述挡板14既可以将冷却水的热量传导处外部，也可以滞留所述通气管4的气体，进行热量的交换。当所述通气管4内的气体上升时，碰到所述挡板14的端面，并沿所述挡板14的端面斜向上运动，增加气体、所述挡板14与冷却水的接触时间，能更充分的进行热量交换。

所述槽盖11上设置有排风口12，所述排风口12位于所述槽盖11内端面的最高处，所述排风口12位于所述第一斜面3低的一端的上方。所述排风口12上设置有风扇13，所述风扇13用于将冷却槽1内的热空气排出。因所述排风口12位于所述冷却水进管8一侧，所以冷却槽1内的空气从所述冷却水出管9向冷却水进管8方向流动，空气的流向与冷却水相反，增加空气与冷却水的相对运动速度，使所述冷却水表面的热量带走量。

所述冷却槽1内设置有温度传感器，所述温度传感器用于检测冷却水的温度，并决定所述冷却槽1的散热方式。

下面对本发明的工作原理进行简单的阐述：所述冷却槽1开始工作时，所述冷却水管开始往冷却槽1内送水至特定高度后降低送水的速度或者关闭，当色母带15冷却时，冷却水从所述冷却水进管8一侧在所述第一斜面3的作用下汇集到到所述冷却水出管9一侧并离开所述冷却槽1，通过增加冷却水的流动性来提高降温的效率，所述通气管4内通有流动的空气，将冷却水的热量通过所述通气管4和挡板14带到所述冷却槽1外部；当温度传感器检测到水温上升至一定范围时，增大所述通气管4内的气体流速与压力并推开所述第一单向阀6和第二单向阀10，所述第二单向阀10的气体进入所述冷却槽1中，推动风叶轮7转动增加所述冷却槽1底部冷却水的流速，气体上升的过程中吸收色母带15附近冷却水中的热量带到空气中，所述挡板14可以增加气体在冷却水中的滞留时间，空气中的热量经所述风扇13离开所述冷却槽1。

Claims (5)

1.一种色母粒的生产设备，包括冷却槽（1），所述冷却槽（1）侧面设置有冷却水进管（8）和冷却水出管（9），所述冷却槽（1）包括槽体（2），所述槽体（2）上设置有槽盖（11），其特征在于，所述槽体（2）的内底面为第一斜面（3），所述第一斜面（3）靠近所述冷却水出管（9）的一端高于靠近所述冷却水进管（8）的一端，所述第一斜面（3）上设置有风叶轮（7），所述冷却槽（1）内靠近所述第一斜面（3）的位置处设置有通气管（4），所述通气管（4）的外表面处设置有若干第一单向阀（6），所述第一单向阀（6）通气的一端位于所述通气管（4）内，所述通气管（4）相应于所述风叶轮（7）的位置处设置有第二单向阀（10），所述第二单向阀（10）的出口朝向所述风叶轮（7），所述第二单向阀出来的空气吹动风叶轮的叶面，使风叶轮转动并推动所述冷却槽底部的冷却水向所述冷却水出管方向移动；第一单向阀的气体在惯性下向所述冷却水出管移动一段距离后再向上方移动，可以推动所述冷却槽底部的冷却水向出口方向移动，所述通气管（4）上方有带动色母带（15）的传动轴（16），所述冷却槽（1）内靠近液面的位置处设置有若干挡板（14），所述挡板（14）较大的端面面向所述第一斜面（3），所述槽盖（11）上设置有排风口（12），所述第一单向阀（6）的出口朝向所述冷却水出管（9），所述排风口（12）位于第一斜面（3）低的一端的上方，所述排风口位于所述冷却水进管一侧，空气的水平移动方向与冷却水的流动方向相反，增加空气与冷却水的相对运动速度，使所述冷却水表面的热量带走，所述排风口（12）上设置有风扇（13），所述冷却槽（1）内设置有温度传感器，冷却水经所述冷却水出管离开所述冷却槽并进入降温槽内，所述冷却水在所述降温槽内进行冷却，所述降温槽内的水在降温后经过过滤装置后通过水泵重新进入所述冷却槽内，使得冷却水能够循环使用。

2.如权利要求1所述的一种色母粒的生产设备，其特征在于，所述第一斜面（3）上设置有第一槽（5），所述风叶轮（7）上端位于第一槽（5）外。

3.如权利要求1所述的一种色母粒的生产设备，其特征在于，所述通气管（4）平行于所述第一斜面（3）。

4.如权利要求1所述的一种色母粒的生产设备，其特征在于，所述挡板（14）平行于所述第一斜面（3）。

5.如权利要求1所述的一种色母粒的生产设备，其特征在于，所述传动轴（16）上的色母带（15）平行于所述第一斜面（3）。

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