CN213055944U - 一种冷却水槽用水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种冷却水槽用水循环装置,其包括箱体、进水管以及设置在所述进水管出水端的分水器,所述箱体的顶部开设有安装口,所述分水器穿过所述安装口设置在所述箱体内,所述箱体内设置有一安装架,所述安装架上设置有转轴,所述转轴的周侧套设有第一扇叶,所述第一扇叶位于所述分水器的下方。本申请具有能够充分利用循环水的重力势能、提高装置的工作效率、节约能源的效果。
Description
技术领域
本申请涉及色母粒生产设备的技术领域,尤其是涉及一种冷却水槽用水循环装置。
背景技术
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性;色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。
色母粒的生产设备通常包括原料混合装置、搅拌挤出装置、冷却装置、风干装置、切粒装置和筛选装置。生产过程中,首先将生产原料送入原料混合装置进行混合,混合完成后的原料经搅拌挤出装置处理被挤出形成若干塑料条,若干塑料条经冷却装置冷却降温以及风干装置风干,然后将风干后的塑料条送至切粒装置进行切割,最后经过筛选装置筛选得到合格的色母粒。其中,冷却装置主要指冷却水槽,冷却过程中,冷水带走了塑料条上的热量,冷却水槽中的水会升温变热,为了快速散发水内的热量,通常需要用到水循环装置,水循环装置主要包括冷却设备、水泵以及管道。工作过程中,冷却水槽中的热水被水泵泵至冷却设备进行冷却,冷却后的水再流入冷却水槽中被再次利用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有冷却设备没有充分利用循环水的重力势能造成能源浪费的技术缺陷。对此,有待进一步改进。
实用新型内容
为了充分利用循环水的重力势能,本申请提供一种冷却水槽用水循环装置。
本申请提供的一种冷却水槽用水循环装置采用如下的技术方案:
一种冷却水槽用水循环装置,包括箱体、进水管以及设置在所述进水管出水端的分水器,所述箱体的顶部开设有安装口,所述分水器穿过所述安装口设置在所述箱体内,所述箱体内设置有一安装架,所述安装架上转动安装有转轴,所述转轴的周侧套设有第一扇叶,所述第一扇叶位于所述分水器的下方。
采用上述技术方案,通过设置箱体、安装口、进水管、分水器、转轴以及第一扇叶,工作时,冷却水槽中的热水被泵至分水器并在分水器中被分成两股水流,水流从分水器落至第一扇叶上,水流对第一扇叶的作用力沿第一扇叶的切线方向的分力使得第一扇叶绕转轴的轴线进行旋转,此过程中,水流的重力势能转换成了第一扇叶的机械能。水流从分流器流出并下落撞击第一扇叶的过程中进行第一次冷却,第一扇叶开始旋转后,第一扇叶搅动箱体内的空气产生的气流对水流也有一定的冷却作用,冷却后的水流至冷却水槽中被再次利用。反复此过程,即可实现冷却水槽中的冷却水的循环利用。此过程很好地利用了冷却水的重力势能,提高了装置的使用效率同时也节约了能源。
优选的,所述分水器包括弧形管以及设置在所述弧形管底部的分水管,所述分水管的位置与所述第一扇叶的位置相对应。
采用上述技术方案,通过设置弧形管以及分水管,增加了水流的流动行程,对水流起到了一定的冷却作用,分水管使水流可以正好落至第一扇叶上。
优选的,所述安装架包括两十字交叉水平设置的安装杆,两所述安装杆交叉的地方设置有第一安装槽,所述第一安装槽内设置有第一滚动轴承,所述第一滚动轴承的外环与所述第一安装槽的内壁固定连接,所述转轴远离所述安装口的一端与所述第一滚动轴承的内环固定连接。
采用上述技术方案,通过设置安装杆、第一安装槽以及第一滚动轴承,减少了转轴与安装架之间的机械摩擦,使得第一扇叶绕转轴轴线的转动更顺畅,使水流更多的重力势能可以转换为第一扇叶的动能。
优选的,所述箱体内还转动连接有第二扇叶,所述第二扇叶通过支架安装在所述安装口内,所述箱体内还设置有用于驱动所述第二转动的动力源。
采用上述技术方案,通过设置支架以及第二扇叶,将第二扇叶转动连接在箱体内,工作时,第二扇叶转动可以将箱体内的热量从安装口处排出,一定程度上加快了冷却水所需的冷却时间,提高了装置的工作效率。
优选的,所述转轴沿其自身的延伸方向往所述第二扇叶的方向延伸,所述转轴远离所述第一滚动轴承的一端与所述第二扇叶固定连接。
采用上述技术方案,将转轴延伸至第二扇叶,转轴转动即可带动第二扇叶转动,即第二扇叶的动力源也是循环水的重力势能,此设置提高了循环水的重力势能的利用效率,一定程度上节约了能源。
优选的,所述箱体的底部设置有多块向外倾斜的冷却板,每一所述冷却板上均开设有导流槽,所述箱体的侧壁开设有多个出水口,所述导流槽与所述出水口相通。
采用上述技术方案,通过设置冷却板以及导流槽,增大了水流与箱体底部的接触面积,对水流起到了一定的冷却作用,一定程度上提高了装置的工作效率。
优选的,所述箱体的侧面开设有条形散热孔。
采用上述技术方案,通过设置条形散热孔,提高箱体的通风性,使箱体内的热量排出得更及时,从而提高装置的冷却效率。
优选的,所述出水口处设置有滤网。
采用上述技术方案,通过设置滤网,可以将水中杂质过滤掉,使进入冷却水槽中的水保持一定的纯度,减少冷却水对塑料条质量的影响。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置箱体、安装口、分水器、转轴、第一扇叶、弧形管以及分水管,将冷却水的重力势能转换为转轴的动力势能,实现了循环使用冷却水的目的,提高了装置的使用效率同时也节约了能源;
2.通过设置支架以及第二扇叶,将第二扇叶转动连接在安装口处,并将转轴延伸至第二扇叶,使得转轴可以带动第二扇叶转动,提高了循环水的重力势能的利用效率,一定程度上也节约了能源。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的内部结构示意图。
图3是本申请实施例中冷却板的结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;10、冷却板;101、导流槽;11、安装口;12、出水口;13、条形散热孔;14、出水管;15、控制阀;2、进水管;3、安装杆;4、转轴;41、第一扇叶;5、分水器;51、弧形管;52、分水管;53、进水口;6、第一安装槽;7、第一滚动轴承;8、第二扇叶;81、第二滚动轴承;9、支架;91、第二安装槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种冷却水槽用水循环装置。参照图1和图2,冷却水槽用水循环装置包括箱体1、进水管2、分水器5、转轴4以及第一扇叶41。
进水管2的数量为两根,分水器5的数量为两个,两进水管2相对设置在箱体1相对两侧的顶部,两进水管2远离箱体1的一端分别与冷却水槽的出水孔相通,进水管2与冷却水槽的出水孔之间均设置有水泵。两分水器5相对设置在箱体1内,每一分水器5均包括一弧形管51以及两分水管52,两分水管52位于弧形管51的两端且竖直设置在弧形管51底部。两弧形管51相对设置在箱体1内,且两弧形管51凹陷的一侧相互远离。在两弧形管51相互远离的一侧均开设有进水口,两进水管2分别与对应的进水口相通。
参照图2,在箱体1内设置有安装架,安装架包括两十字交叉设置在箱体1内侧的安装杆3,在两安装杆3交叉处的顶部开设有第一安装槽6,在第一安装槽6内设置有第一滚动轴承7,第一滚动轴承7的外环与第一安装槽6的内壁固定连接,转轴4竖直插设于第一滚动轴承7的内环,且转轴4的一端周侧与第一滚动轴承7的内环固定连接。第一扇叶41固定套设在转轴4的周侧,且第一扇叶41位于分流器与安装杆3之间。第一扇叶41的叶片与水平面形成预定角度的夹角,分水管52的出水位置使水流刚好可以打在第一扇叶41的叶片上,水流的作用力使第一扇叶41绕转轴4的轴线转动。
在箱体1的顶部设置有安装口11,安装口11内固定连接有支架9,支架9包括两十字交叉设置的固定杆,两固定杆十字交叉处的底部开设有第二安装槽91,在第二安装槽91内设置有第二滚动轴承81,第二滚动轴承81的外环与第二安装槽91的内壁固定连接,转轴4远离第一滚动轴承7的一端竖直向上延伸,插设于第二滚动轴承81的内环,且转轴4的周侧与第二滚动轴承81的内环固定连接。在转轴4的周侧还固定套设有第二扇叶8,第二扇叶8位于安装口11中。第一扇叶41转动时带动转轴4转动,转轴4转动带动第二扇叶8转动,从而达到利用循环水的重力势能作为第二扇叶8转动的动力源的目的。
参照图3,在箱体1的底部设置有四块冷却板10,冷却板10为一等腰三角形板,冷却板10的底边水平固定于箱体1的一内侧壁,冷却板10远离箱体1内侧壁的一侧向上翻转,使冷却板10的承载面与箱体1相应的内侧面形成预定角度的夹角。冷却板10相邻的两腰两两固定,从而形成一总体呈金字塔状的冷却部。
在每一冷却板10的承载面上均开设有导流槽101,导流槽101垂直于冷却板10的底边沿冷却板10的延伸方向延伸至冷却板10的最高点。在箱体1的每一内侧壁底部均开设有一出水口12,出水口12的位置与相应的冷却板10上的导流槽101相通。箱体1的出水口12通过出水管14与冷却水槽的进水孔相通。
参照图1和图3,为了方便分开控制每一冷却水槽的循环过程,在出水管14上设置有控制阀15。为了将循环水中的杂质过滤掉一部分,在出水口12处设置有滤网。为了提高箱体1的通风性,在箱体1的外侧设置有条形散热孔13。
本申请实施例一种冷却水槽用水循环装置的实施原理为:使用时,进水管2与冷却水槽的出水孔相通,水泵设置在进水管2与出水孔之间,水泵将冷却水槽中的热水泵至分水器5,分水器5将流入的热水分为两股,两股水流分别从相对应的分水管52流出,从分水管52流出的热水撞击第一扇叶41,水流对第一扇叶41的切向作用力使第一扇叶41绕转轴4的轴线进行旋转,第一扇叶41旋转产生的气流一方面对从分水管52处流出的水流起到了一定的冷却作用,另一方面也将箱体1内的一部分热量从条形散热孔13以及安装口11排出。
与此同时,第一扇叶41转动带动转轴4转动,转轴4转动带动第二扇叶8转动,第二扇叶8转动又将箱体1内的一部分热量从安装口11抽出。水流撞击第一扇叶41后流到冷却板10上,冷却板10对水流起到了一定的冷却作用。此时,流至冷却板10处的水流已基本被冷却,冷却水沿导流槽101从出水口12处流出。出水管14与冷却水槽的进水孔相通,最后,冷却水通过出水管14流入冷却水槽内。上述过程反复循环即可达到将冷却水槽中的水冷却并反复使用的目的。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷却水槽用水循环装置,其特征在于:包括箱体(1)、进水管(2)以及设置在所述进水管(2)出水端的分水器(5),所述箱体(1)的顶部开设有安装口(11),所述分水器(5)穿过所述安装口(11)设置在所述箱体(1)内,所述箱体(1)内设置有一安装架,所述安装架上转动安装有转轴(4),所述转轴(4)的周侧套设有第一扇叶(41),所述第一扇叶(41)位于所述分水器(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种冷却水槽用水循环装置,其特征在于:所述分水器(5)包括弧形管(51)以及设置在所述弧形管(51)底部的分水管(52),所述分水管(52)的位置与所述第一扇叶(41)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种冷却水槽用水循环装置,其特征在于:所述安装架包括两十字交叉水平设置的安装杆(3),两所述安装杆(3)交叉的地方设置有第一安装槽(6),所述第一安装槽(6)内设置有第一滚动轴承(7),所述第一滚动轴承(7)的外环与所述第一安装槽(6)的内壁固定连接,所述转轴(4)远离所述安装口(11)的一端与所述第一滚动轴承(7)的内环固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷却水槽用水循环装置,其特征在于:所述箱体(1)内还转动连接有第二扇叶(8),所述第二扇叶(8)通过支架(9)安装在所述安装口(11)内,所述箱体(1)内还设置有用于驱动所述第二扇叶(8)转动的动力源。
5.根据权利要求4所述的一种冷却水槽用水循环装置,其特征在于:所述转轴(4)沿其自身的延伸方向往所述第二扇叶(8)的方向延伸,所述转轴(4)远离所述第一滚动轴承(7)的一端与所述第二扇叶(8)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷却水槽用水循环装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有多块向外倾斜的冷却板(10),每一所述冷却板(10)上均开设有导流槽(101),所述箱体(1)的侧壁开设有多个出水口(12),所述导流槽(101)与所述出水口(12)相通。
7.根据权利要求1所述的一种冷却水槽用水循环装置,其特征在于:所述箱体(1)的侧面开设有条形散热孔(13)。
8.根据权利要求6所述的一种冷却水槽用水循环装置,其特征在于:所述出水口(12)处设置有滤网。
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CN202021899244.5U CN213055944U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种冷却水槽用水循环装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115305610A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-11-08 | 苏州萧然新材料有限公司 | 一种用于吸湿排汗弹力丝制备的单丝冷却装置及其冷却方法 |
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2020
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CN115305610A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-11-08 | 苏州萧然新材料有限公司 | 一种用于吸湿排汗弹力丝制备的单丝冷却装置及其冷却方法 |
CN115305610B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-01-09 | 苏州萧然新材料有限公司 | 用于吸湿排汗弹力丝制备的单丝冷却装置及其冷却方法 |
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