CN220633923U - 一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端的外侧套设有第一散热管；第二散热管，套设于所述搅拌罐上端的外侧，相邻两个所述第二散热管之间通过另一固定管固定连接；制冷箱，连接于所述第二出液管的底部，所述制冷箱固定安装在搅拌罐的侧面；包括：防护盒，固定于所述制冷箱的内部，所述防护盒的侧面和回流管的一端固定连接，且回流管靠近第一散热管的一端安装有循环泵。该可提高散热面积的泡打粉搅拌机，无需通过增加散热设备，便可实现搅拌罐不同范围的散热，因此对不同量的泡打粉进行搅拌时，能够快速对散热范围进行调节，起到对搅拌罐的散热防止泡打粉出现结块现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡打粉加工技术领域，具体为一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机。
背景技术
泡打粉又称发酵粉，在加工过程中需要通过添加其他不同材料进行混合，因此不同的材料之间需要经过搅拌均匀，在对泡打粉搅拌过程中，为了避免其结块，需要对搅拌罐体进行散热降温处理，例如公开号为CN213995646U的一种高效的乳清发酵粉生产用搅拌装置，便于使用者对搅拌桶内的原料进行快速搅拌，使各种原料充分的混合，通过第二电机、第三旋转轴、转动齿轮和齿环的配合，便于使用者带动搅拌桶进行整体转动，同时转动的方向与第一搅拌叶的转动方向不同，提高了装置的搅拌效果，从而提高了装置对原料的混合效果。但是该高效的乳清发酵粉生产用搅拌装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
传统的搅拌机仅能实现相同范围的散热，需要通过增加散热设备，才能实现搅拌罐体不同范围的散热，当对不同量的泡打粉进行搅拌时，不方便快速的对散热范围进行调节，针对上述问题，急需在原有搅拌机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，以解决上述背景技术提出传统的搅拌机仅能实现相同范围的散热，需要通过增加散热设备，才能实现搅拌罐体不同范围的散热，当对不同量的泡打粉进行搅拌时，不方便快速的对散热范围进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，设置有搅拌罐，所述搅拌罐下端的外侧套设有第一散热管，且相邻两个第一散热管之间通过固定管固定连接，并且上方的第一散热管侧面固定有第一出液管；
第二散热管，套设于所述搅拌罐上端的外侧，相邻两个所述第二散热管之间通过另一固定管固定连接，且下方的第二散热管通过连接管和上方的第一散热管相互连接，并且上方的第二散热管侧面固定有第二出液管；
制冷箱，连接于所述第二出液管的底部，所述制冷箱固定安装在搅拌罐的侧面；
包括：防护盒，固定于所述制冷箱的内部，所述防护盒的侧面和回流管的一端固定连接，且回流管靠近第一散热管的一端安装有循环泵，并且循环泵安装于制冷箱的内部，同时回流管的另一端与下方的第一散热管的侧面相互连接。
优选的，两个所述第一散热管和两个第二散热管之间均通过固定管相互连通，且第一散热管和第二散热管之间通过连接管相连通，并且连接管的中间位置为断开设置，因此液体可流经第一散热管和第二散热管，对搅拌罐进行散热。
优选的，上方的所述第一散热管通过第一出液管和防护盒内相互连通，且上方的第二散热管通过第二出液管和防护盒内相连通，第一散热管内的液体可通过第一出液管流向防护盒内，或者从连接管流向第二散热管内。
优选的，所述制冷箱远离搅拌罐的一侧轴承贯穿有调节筒，且调节筒的内部螺纹贯穿有丝杆，并且丝杆远离调节筒的一端固定有封堵板，转动调节筒时可通过与丝杆之间的螺纹传动，带动封堵板水平移动。
优选的，所述封堵板为倒置“L”形结构，且封堵板的水平端固定有连接板，并且连接板靠近封堵板的一端开设有通孔，封堵板移动时带动连接板同步的移动，实现连接管的连通或者封堵。
优选的，所述连接板和连接管的断开处贴合滑动，且连接管的断开处通过通孔相连通，连接管可通过连接板进行封堵，或者通过通孔实现连通。
优选的，所述防护盒通过回流管和下方的第一散热管相互连通，且回流管在制冷箱内呈弯曲状分布，当液体进入回流管时，可增加在制冷箱内流通的时间，进而对液体进行降温循环使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提高散热面积的泡打粉搅拌机，无需通过增加散热设备，便可实现搅拌罐不同范围的散热，因此对不同量的泡打粉进行搅拌时，能够快速对散热范围进行调节，起到对搅拌罐的散热防止泡打粉出现结块现象，具体内容如下：
1.当封堵板与第一出液管贴合时可对其进行封堵，此时连接板带动通孔和连接管处于连通状态，这样液体进入第一散热管后，可从连接管流向第二散热管，进而对散热范围进行扩大，而吸热之后的液体可通过第二出液管回流至防护盒内；
2.当封堵板移动后可与第一出液管分离，通过封堵板的水平端可对第二出液管进行封堵，同步的带动连接板对连接管进行封堵，这样液体进入第一散热管内部后，便可从第一出液管流向防护盒内，液体流经回流管时，能够延长在制冷箱内的时间，进而经过冷却循环使用。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型散热管正视结构示意图；
图4为本实用新型制冷箱侧剖结构示意图；
图5为本实用新型制冷箱正剖结构示意图。
图中：1、搅拌罐；2、第一散热管；3、固定管；4、第一出液管；5、连接管；6、第二散热管；7、第二出液管；8、制冷箱；9、调节筒；10、丝杆；11、封堵板；12、连接板；13、通孔；14、防护盒；15、回流管；16、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，设置有搅拌罐1，搅拌罐1下端的外侧套设有第一散热管2，且相邻两个第一散热管2之间通过固定管3固定连接，并且上方的第一散热管2侧面固定有第一出液管4；第二散热管6，套设于搅拌罐1上端的外侧，相邻两个第二散热管6之间通过另一固定管3固定连接，且下方的第二散热管6通过连接管5和上方的第一散热管2相互连接，并且上方的第二散热管6侧面固定有第二出液管7；制冷箱8，连接于第二出液管7的底部，制冷箱8固定安装在搅拌罐1的侧面；包括：防护盒14，固定于制冷箱8的内部，防护盒14的侧面和回流管15的一端固定连接，且回流管15靠近第一散热管2的一端安装有循环泵16，并且循环泵16安装于制冷箱8的内部，同时回流管15的另一端与下方的第一散热管2的侧面相互连接。
如图1-图3和图5所示，两个第一散热管2和两个第二散热管6之间均通过固定管3相互连通，且第一散热管2和第二散热管6之间通过连接管5相连通，并且连接管5的中间位置为断开设置；上方的第一散热管2通过第一出液管4和防护盒14内相互连通，且上方的第二散热管6通过第二出液管7和防护盒14内相连通；制冷箱8远离搅拌罐1的一侧轴承贯穿有调节筒9，且调节筒9的内部螺纹贯穿有丝杆10，并且丝杆10远离调节筒9的一端固定有封堵板11；封堵板11为倒置“L”形结构，且封堵板11的水平端固定有连接板12，并且连接板12靠近封堵板11的一端开设有通孔13；连接板12和连接管5的断开处贴合滑动，且连接管5的断开处通过通孔13相连通，通过循环泵16的运行，可将经过制冷箱8冷却后的液体，从回流管15传输至第一散热管2内，然后液体经过固定管3的流通，实现对搅拌罐1下半部分的散热，此时连接板12处于对连接管5封堵状态，因此液体无法进入第二散热管6内，而封堵板11处于对第二出液管7封堵状态，这样液体进入防护盒14内后不会进入第二出液管7内，然后液体通过第一出液管4流向防护盒14内，并经过回流管15实现循环流通，当需要对散热范围扩大时，可转动调节筒9通过与丝杆10之间的螺纹传动，推动封堵板11在防护盒14内滑动，移动之后封堵板11可对第一出液管4进行封堵，并且封堵板11带动连接板12移动，便可通过通孔13实现连接管5的连通，这样进入第一散热管2内的液体可通过连接管5进入第二散热管6内，实现对搅拌罐1更大范围的散热，受热之后的液体可通过第二出液管7流向防护盒14内，实现液体的循环流动；
如图4所示，防护盒14通过回流管15和下方的第一散热管2相互连通，且回流管15在制冷箱8内呈弯曲状分布，进入防护盒14内的液体可继续流向回流管15内，由于回流管15的弯曲状，因此能够让液体流经制冷箱8内时，能够更大程度的与低温接触，这样对液体吸收的热量得到散发，以便后续通过循环泵16的运行，实现液体的循环流动，实现对搅拌罐1的高效降温。
工作原理：如图1-图5所示，泡打粉及其他材料在搅拌罐1内搅拌过程中，会产生一定的热量容易造成泡打粉结块，因此需要对搅拌罐1进行散热来防止泡打粉结块，散热过程中通过循环泵16的运行，能够实现液体在第一散热管2内流通，对搅拌罐1的下半部分进行散热，液体还可通过第一散热管2进入第二散热管6内，实现对搅拌罐1更大范围的散热，进而满足对不同量泡打粉的搅拌降温。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，设置有搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)下端的外侧套设有第一散热管(2)，且相邻两个第一散热管(2)之间通过固定管(3)固定连接，并且上方的第一散热管(2)侧面固定有第一出液管(4)；
第二散热管(6)，套设于所述搅拌罐(1)上端的外侧，相邻两个所述第二散热管(6)之间通过另一固定管(3)固定连接，且下方的第二散热管(6)通过连接管(5)和上方的第一散热管(2)相互连接，并且上方的第二散热管(6)侧面固定有第二出液管(7)；
制冷箱(8)，连接于所述第二出液管(7)的底部，所述制冷箱(8)固定安装在搅拌罐(1)的侧面；
其特征在于，包括：
防护盒(14)，固定于所述制冷箱(8)的内部，所述防护盒(14)的侧面和回流管(15)的一端固定连接，且回流管(15)靠近第一散热管(2)的一端安装有循环泵(16)，并且循环泵(16)安装于制冷箱(8)的内部，同时回流管(15)的另一端与下方的第一散热管(2)的侧面相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，其特征在于：两个所述第一散热管(2)和两个第二散热管(6)之间均通过固定管(3)相互连通，且第一散热管(2)和第二散热管(6)之间通过连接管(5)相连通，并且连接管(5)的中间位置为断开设置。
3.根据权利要求1所述的一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，其特征在于：上方的所述第一散热管(2)通过第一出液管(4)和防护盒(14)内相互连通，且上方的第二散热管(6)通过第二出液管(7)和防护盒(14)内相连通。
4.根据权利要求1所述的一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，其特征在于：所述制冷箱(8)远离搅拌罐(1)的一侧轴承贯穿有调节筒(9)，且调节筒(9)的内部螺纹贯穿有丝杆(10)，并且丝杆(10)远离调节筒(9)的一端固定有封堵板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，其特征在于：所述封堵板(11)为倒置“L”形结构，且封堵板(11)的水平端固定有连接板(12)，并且连接板(12)靠近封堵板(11)的一端开设有通孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，其特征在于：所述连接板(12)和连接管(5)的断开处贴合滑动，且连接管(5)的断开处通过通孔(13)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种可提高散热面积的泡打粉搅拌机，其特征在于：所述防护盒(14)通过回流管(15)和下方的第一散热管(2)相互连通，且回流管(15)在制冷箱(8)内呈弯曲状分布。
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