CN214136808U - 一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述外壳的顶部中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴依次穿过外壳顶部中心位置上的轴承和内壳顶部中心位置上的通孔并通过联轴器与旋转轴连接，且联轴器与旋转轴均位于内壳的内部，所述内壳的内部顶端一侧设置有温度传感器，所述外壳的一侧外壁上方和下方分别设置有第一进液管和第一出液管，所述第一出液管通过管类接头与第二进液管连接，所述第二进液管设置在冷却水箱的一侧外壁上方。本实用新型可以对内壳的内部进行有效的降温，避免了塑料颗粒因高温影响而导致发生熔融、粘连或闷烧的情况发，使用操作方便，实用性强。

Description

一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产设备技术领域，具体为一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备。

背景技术

塑料制品加工的基本过程是将塑料颗粒熔融后挤塑成形。现有的塑料制品因对颜色、密度和腐蚀性等性能存在不同要求，通常需要同时用到多种不同的塑料颗粒。在对混合使用的多种塑料颗粒热熔前，需要对其进行搅拌，搅拌的均匀程度将直接决定成品的质量。目前为了提高搅拌效率和质量而采用高速搅拌，但是高速搅拌会在搅拌桶内产生许多热量，塑料颗粒会发生熔融、粘连或闷烧，进而导致搅拌的均匀性降低，甚至停机；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，包括外壳，所述外壳的内部设置有内壳，所述外壳的顶部中心位置安装有减速电机，所述减速电机的输出轴依次穿过外壳顶部中心位置上的轴承和内壳顶部中心位置上的通孔并通过联轴器与旋转轴连接，且联轴器与旋转轴均位于内壳的内部，所述内壳的内部顶端一侧设置有温度传感器，所述外壳的一侧外壁上方和下方分别设置有第一进液管和第一出液管，所述第一出液管通过管类接头与第二进液管连接，所述第二进液管设置在冷却水箱的一侧外壁上方，所述冷却水箱的另一侧外壁下方设置有第二出液管，所述第二出液管通过管类接头与循环水泵一侧外壁上的进液端连接，所述循环水泵顶端上的出液端通过管类接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管类接头与第一进液管连接，所述外壳的前端面安装有控制箱，所述旋转轴的外壁上设置有搅拌杆。

优选的，所述冷却水箱和循环水泵均安装在底座的上表面一侧，且冷却水箱位于循环水泵的一侧，所述冷却水箱的顶部设置有加液管，所述加液管上设置有加液阀。

优选的，所述外壳的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的顶部。

优选的，所述内壳的顶部一侧设置有进料管，且进料管的顶端贯穿外壳的顶部并延伸到外壳的外部，所述内壳的底部中心位置设置有出料管，且出料管的底端贯穿外壳的底部并延伸到外壳的外部，所述出料管上设置有出料阀。

优选的，所述外壳的内壁与内壳的外壁之间设置有空腔，所述内壳的内壁四周均设置有散热翅片。

优选的，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面设置有控制按钮，所述控制箱的内部设置有控制器和模数转换模块，且控制器位于模数转换模块的上方，所述温度传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转转模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与减速电机、循环水泵和显示屏的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过循环水泵、冷却水箱、连接管、外壳、内壳、温度传感器等一系列结构的配合设置，工作人员对塑料进行混合搅拌时，温度传感器实时监测内壳内部的温度，当内壳内部的温度超过预设的温度数据值范围内时，控制器控制循环水泵进行工作，循环水泵将冷却箱内的冷却水间接的输送到空腔内，冷却水对内壳内部温度进行降低，空腔内的冷却水通过第一出液管和第二进液管流入到冷却水箱内，从上述可知，本实用新型可以对内壳内部进行水循环冷却，冷却效果好，当内壳内部的温度在预设的温度数据值范围内时，循环水泵不工作，节约了电能的消耗，节能环保。

(2)本实用新型通过散热翅片的设置，散热翅片的设置增大了散热面积，从而加快了内壳内部降温的速度，进一步提高了冷却效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型控制箱的内部结构示意图。

图中：1、温度传感器；2、减速电机；3、轴承；4、通孔；5、联轴器；6、进料管；7、第一进液管；8、连接管；9、外壳；10、散热翅片；11、内壳；12、搅拌杆；13、旋转轴；14、支撑柱；15、底座；16、出料阀；17、出料管；18、第一出液管；19、第二进液管；20、冷却水箱；21、第二出液管；22、循环水泵；23、加液阀；24、加液管；25、管类接头；26、空腔；27、显示屏；28、控制按钮；29、控制器面板；30、控制箱；31、模数转换模块；32、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，包括外壳9，外壳9的内部设置有内壳11，外壳9的顶部中心位置安装有减速电机2，减速电机2的输出轴依次穿过外壳9顶部中心位置上的轴承3和内壳11顶部中心位置上的通孔4并通过联轴器5与旋转轴13连接，且联轴器5与旋转轴13均位于内壳11的内部，内壳11的内部顶端一侧设置有温度传感器1，外壳9的一侧外壁上方和下方分别设置有第一进液管7和第一出液管18，第一出液管18通过管类接头25与第二进液管19连接，第二进液管19设置在冷却水箱20的一侧外壁上方，冷却水箱20的另一侧外壁下方设置有第二出液管21，第二出液管21通过管类接头25与循环水泵22一侧外壁上的进液端连接，循环水泵22顶端上的出液端通过管类接头25与连接管8连接，连接管8的另一端通过管类接头25与第一进液管7连接，外壳9的前端面安装有控制箱30，旋转轴13的外壁上设置有搅拌杆12，冷却水箱20和循环水泵22均安装在底座15的上表面一侧，且冷却水箱20位于循环水泵22的一侧，冷却水箱20的顶部设置有加液管24，加液管24上设置有加液阀23，外壳9的底部四个拐角处均安装有支撑柱14，支撑柱14的底端安装在底座15的顶部，内壳11的顶部一侧设置有进料管6，且进料管6的顶端贯穿外壳9的顶部并延伸到外壳9的外部，内壳11的底部中心位置设置有出料管17，且出料管17的底端贯穿外壳9的底部并延伸到外壳9的外部，出料管17上设置有出料阀16，外壳9的内壁与内壳11的外壁之间设置有空腔26，内壳11的内壁四周均设置有散热翅片10，控制箱30的前端面设置有显示屏27和控制器面板29，且显示屏27位于控制器面板29的上方，控制器面板29的前端面设置有控制按钮28，控制箱30的内部设置有控制器32和模数转换模块31，且控制器32位于模数转换模块31的上方，温度传感器1的输出端与模数转换模块31的输入端电性连接，模数转转模块的输出端与控制器32的输入端电性连接，控制器32的输出端与减速电机2、循环水泵22和显示屏27的输入端电性连接。

工作原理：使用时，接通外部电源，工作人员对塑料进行混合搅拌时，温度传感器1实时监测内壳11内部的温度，当内壳11内部的温度超过预设的温度数据值范围内时，控制器32控制循环水泵22进行工作，循环水泵22将冷却箱内的冷却水间接的输送到空腔26内，冷却水对内壳11内部温度进行降低，空腔26内的冷却水通过第一出液管18和第二进液管19流入到冷却水箱20内，从上述可知，本实用新型可以对内壳11内部进行水循环冷却，冷却效果好，当内壳11内部的温度在预设的温度数据值范围内时，循环水泵22不工作，节约了电能的消耗，节能环保，散热翅片10的设置增大了散热面积，从而加快了内壳11内部降温的速度，进一步提高了冷却效果，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，包括外壳(9)，其特征在于：所述外壳(9)的内部设置有内壳(11)，所述外壳(9)的顶部中心位置安装有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出轴依次穿过外壳(9)顶部中心位置上的轴承(3)和内壳(11)顶部中心位置上的通孔(4)并通过联轴器(5)与旋转轴(13)连接，且联轴器(5)与旋转轴(13)均位于内壳(11)的内部，所述内壳(11)的内部顶端一侧设置有温度传感器(1)，所述外壳(9)的一侧外壁上方和下方分别设置有第一进液管(7)和第一出液管(18)，所述第一出液管(18)通过管类接头(25)与第二进液管(19)连接，所述第二进液管(19)设置在冷却水箱(20)的一侧外壁上方，所述冷却水箱(20)的另一侧外壁下方设置有第二出液管(21)，所述第二出液管(21)通过管类接头(25)与循环水泵(22)一侧外壁上的进液端连接，所述循环水泵(22)顶端上的出液端通过管类接头(25)与连接管(8)连接，所述连接管(8)的另一端通过管类接头(25)与第一进液管(7)连接，所述外壳(9)的前端面安装有控制箱(30)，所述旋转轴(13)的外壁上设置有搅拌杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，其特征在于：所述冷却水箱(20)和循环水泵(22)均安装在底座(15)的上表面一侧，且冷却水箱(20)位于循环水泵(22)的一侧，所述冷却水箱(20)的顶部设置有加液管(24)，所述加液管(24)上设置有加液阀(23)。

3.根据权利要求1所述的一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，其特征在于：所述外壳(9)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底端安装在底座(15)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，其特征在于：所述内壳(11)的顶部一侧设置有进料管(6)，且进料管(6)的顶端贯穿外壳(9)的顶部并延伸到外壳(9)的外部，所述内壳(11)的底部中心位置设置有出料管(17)，且出料管(17)的底端贯穿外壳(9)的底部并延伸到外壳(9)的外部，所述出料管(17)上设置有出料阀(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，其特征在于：所述外壳(9)的内壁与内壳(11)的外壁之间设置有空腔(26)，所述内壳(11)的内壁四周均设置有散热翅片(10)。

6.根据权利要求1所述的一种高速塑料搅拌机用冷却搅拌设备，其特征在于：所述控制箱(30)的前端面设置有显示屏(27)和控制器面板(29)，且显示屏(27)位于控制器面板(29)的上方，所述控制器面板(29)的前端面设置有控制按钮(28)，所述控制箱(30)的内部设置有控制器(32)和模数转换模块(31)，且控制器(32)位于模数转换模块(31)的上方，所述温度传感器(1)的输出端与模数转换模块(31)的输入端电性连接，所述模数转转模块的输出端与控制器(32)的输入端电性连接，所述控制器(32)的输出端与减速电机(2)、循环水泵(22)和显示屏(27)的输入端电性连接。

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