CN109148832B - 一种蓄电池铅膏和膏机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓄电池铅膏和膏机，包括壳体、设置在壳体内中间位置的搅拌杆以及设置在所述壳体一侧的进料装置，所述壳体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过齿轮组与所述搅拌杆的一端传动连接，所述搅拌杆的另一端延伸至所述壳体内部，所述搅拌杆的中间位置通过轴承固定连接有挡料板，所述挡料板为倒置的漏斗状结构且挡料板开口固定在所述壳体的内壁上，所述挡料板的下方对应所述搅拌杆的外壁设有第二螺旋叶片，所述壳体的底部设有底板，所述底板的中间位置设有下料装置，本发明实现了既能够快速搅拌混合，又能快速下料，一个搅拌杆多用化，且制成的铅膏可以快速冷却至安全温度，提高生产效率。

Description

一种蓄电池铅膏和膏机
技术领域：
本发明涉及和膏机备领域，具体涉及一种蓄电池铅膏和膏机。
背景技术：
蓄电池中有极板，极板在生产过程中需要在其表面涂上铅膏。目前生产中铅膏是将大的铅块粉碎成铅粉再与水和酸一起和膏从而和成铅膏，而制作铅膏时，需要使用和膏机进行铅膏和膏工作，而目前在使用和膏机时，大多采用传统的搅拌方式，在和膏时铅膏的混合程度不均匀，铅膏的制造品质不良，且在搅拌后由于铅膏的黏度，导致下料困难，针对以上问题，本发明提供一种蓄电池铅膏和膏机。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供结构简单，实用方便，能够搅拌均匀的同时又能方便下料的蓄电池铅膏和膏机。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种蓄电池铅膏和膏机，包括壳体、设置在壳体内中间位置的搅拌杆以及设置在所述壳体一侧的进料装置，所述壳体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过齿轮组与所述搅拌杆的一端传动连接，所述搅拌杆的另一端延伸至所述壳体内部，所述搅拌杆的中间位置通过轴承固定连接有挡料板，所述挡料板将所述壳体分隔为冷却区和混合区，所述挡料板为倒置的漏斗状结构且挡料板开口固定在所述壳体的内壁上，所述挡料板的下方对应所述搅拌杆的外壁设有第二螺旋叶片，所述挡料板的下表面环形设有管道，所述管道与设置在所述壳体顶部的储存罐连通，所述进料装置包括嵌入式设置在所述壳体外壁的输送壳体、设置在所述输送壳体内的转轴，所述输送壳体的顶部嵌入式安装有进料斗，所述转轴外壁设有第一螺旋叶片且转轴的右端与设置在所述输送壳体外壁的电机的输出端连接，所述壳体的底部设有底板，所述底板的中间位置设有下料装置。
进一步的，所述下料装置包括设置在所述底板下表面的下料箱、相互啮合的转动板、设置在所述转动板底部的下料板，所述转动板通过转动轴设置在所述下料箱的两侧，所述下料板为弧形结构且下料板与所述下料箱底部的下料口相匹配，所述转动板的外侧通过连接轴相对设有拉杆，所述拉杆之间设有连接杆。
进一步的，所述管道上均匀设有喷头。
进一步的，所述壳体的顶部相对于所述储存罐的另一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱通过水管与所述冷却区连通。
进一步的，所述水管中部安装有循环泵。
进一步的，所述挡料板的下表面对应所述管道之间设有导热层。
进一步的，所述壳体的底部设有支撑架，所述支撑架的底部设有防滑垫片。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，构思巧妙，通过壳体、伺服电机、挡料板以及螺旋叶片的配合连接，实现了既能够快速搅拌混合，又能快速下料，一个搅拌杆多用化，节省空间，且制成的铅膏可以快速冷却至安全温度，提高生产效率。
在本设备工作时，铅粉通过进料装置能够定时定量的进入混合区，搅拌杆在伺服电机的转动下，进行正转，在第二螺旋叶片的转动下，铅粉向上运动，到达挡料板的底部时自由下落，与此同时，水与硫酸混合物经管道上的喷头呈雾化形式排出，充分与铅粉混合形成铅膏，此时伺服电机反转，铅膏通过第二螺旋叶片转出壳体外。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明下料装置的正视图；
图3为本发明下料装置的侧视图；
图4为本发明在实施例中的结构示意图；
其中：1-冷却水箱；101-水管；2-循环泵；3-壳体；4-输送壳体；5-转轴；6-第一螺旋叶片；7-进料斗；8-电机；9-储存罐；10-齿轮组；11-伺服电机；12-搅拌杆；1201-第二螺旋叶片；13-轴承；14-挡料板；1401-导热层；15-管道；1501-喷头；16-底板；17-下料装置；1701-下料箱；1702-转动轴；1703-转动板；1704-连接杆；1705-拉杆；1706-下料板；1707-连接轴；18-支撑架；19-防滑垫片。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种蓄电池铅膏和膏机，包括壳体3、设置在壳体3内中间位置的搅拌杆12以及设置在壳体3一侧的进料装置，壳体3的顶部设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端通过齿轮组10与搅拌杆12的一端传动连接，搅拌杆12的另一端延伸至壳体3内部，搅拌杆12的中间位置通过轴承13固定连接有挡料板14，挡料板14将壳体3分隔为冷却区301和混合区302，挡料板14为倒置的漏斗状结构且挡料板14开口固定在壳体3的内壁上，挡料板14的下方对应搅拌杆12的外壁设有第二螺旋叶片1201，挡料板14的下表面环形设有管道15，管道15与设置在壳体3顶部的储存罐9连通，为了方便使用，管道15上均匀设有喷头1501，为了实现快速热量交换，挡料板14的下表面对应管道15之间设有导热层1401，进料装置包括嵌入式设置在壳体3外壁的输送壳体4、设置在输送壳体内4的转轴5，输送壳体4的顶部嵌入式安装有进料斗7，转轴5外壁设有第一螺旋叶片6且转轴5的右端与设置在输送壳体4外壁的电机8的输出端连接，壳体3的底部设有底板16，底板16的底部设有支撑架18，本实施例中，底板16可以为漏斗状，一方面方便第二螺旋叶片1201的输送，另一方便容易下料，底板16的中间位置设有下料装置17。
如图2所示，下料装置17包括设置在底板16下表面的下料箱1701、相互啮合的转动板1703、设置在转动板1703底部的下料板1706，转动板1703通过转动轴1702设置在下料箱1701的两侧，下料板1706为弧形结构且下料板1706与下料箱1701底部的下料口相匹配，转动板1703的外侧通过连接轴1707相对设有拉杆1705，拉杆1705之间设有连接杆1704。
为了使铅膏迅速冷却，如图2、图3所示，壳体3的顶部相对于储存罐9的另一侧设有冷却水箱1，冷却水箱1通过水管101与冷却区301连通，水管101中部安装有循环泵2，当进入冷却区301的水温过高时，可通过循环泵2将水抽回冷却水箱1，进行冷却后在抽回冷却区301。
实施例2
如图1所示，本发明提供一种蓄电池铅膏和膏机，包括壳体3、设置在壳体3内中间位置的搅拌杆12以及设置在壳体3一侧的进料装置，壳体3的顶部设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端通过齿轮组10与搅拌杆12的一端传动连接，搅拌杆12的另一端延伸至壳体3内部，搅拌杆12的中间位置通过轴承13固定连接有挡料板14，挡料板14将壳体3分隔为冷却区301和混合区302，挡料板14为倒置的漏斗状结构且挡料板14开口固定在壳体3的内壁上，挡料板14的下方对应搅拌杆12的外壁设有第二螺旋叶片1201，挡料板14的下表面环形设有管道15，管道15与设置在壳体3顶部的储存罐9连通，为了方便使用，管道15上均匀设有喷头1501，为了实现快速热量交换，挡料板14的下表面对应管道15之间设有导热层1401，进料装置包括嵌入式设置在壳体3外壁的输送壳体4、设置在输送壳体内4的转轴5，输送壳体4的顶部嵌入式安装有进料斗7，转轴5外壁设有第一螺旋叶片6且转轴5的右端与设置在输送壳体4外壁的电机8的输出端连接，壳体3的底部设有底板16，底板16的底部设有支撑架18，本实施例中，底板16可以为漏斗状，一方面方便第二螺旋叶片1201的输送，另一方便容易下料，底板16的中间位置设有下料装置17。
如图2所示，下料装置17包括设置在底板16下表面的下料箱1701、相互啮合的转动板1703、设置在转动板1703底部的下料板1706，转动板1703通过转动轴1702设置在下料箱1701的两侧，下料板1706为弧形结构且下料板1706与下料箱1701底部的下料口相匹配，转动板1703的外侧通过连接轴1707相对设有拉杆1705，拉杆1705之间设有连接杆1704。
为了使铅膏迅速冷却，如图2、图3所示，壳体3的顶部相对于储存罐9的另一侧设有冷却水箱1，冷却水箱1通过水管101与冷却区301连通，水管101中部安装有循环泵2，当进入冷却区301的水温过高时，可通过循环泵2将水抽回冷却水箱1，进行冷却后在抽回冷却区301。
如图4所示，为了使设备结构稳定，支撑架18的底部设有防滑垫片19。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种蓄电池铅膏和膏机，包括壳体(3)、设置在壳体(3)内中间位置的搅拌杆(12)以及设置在所述壳体(3)一侧的进料装置，其特征在于：所述壳体(3)的顶部设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端通过齿轮组(10)与所述搅拌杆(12)的一端传动连接，所述搅拌杆(12)的另一端延伸至所述壳体(3)内部，所述搅拌杆(12)的中间位置通过轴承(13)固定连接有挡料板(14)，所述挡料板(14)将所述壳体(3)分隔为冷却区(301)和混合区(302)，所述挡料板(14)为倒置的漏斗状结构且挡料板(14)开口固定在所述壳体(3)的内壁上，所述挡料板(14)的下方对应所述搅拌杆(12)的外壁设有第二螺旋叶片(1201)，所述挡料板(14)的下表面环形设有管道(15)，所述管道(15)与设置在所述壳体(3)顶部的储存罐(9)连通，所述管道(15)上均匀设有喷头(1501)，所述进料装置包括嵌入式设置在所述壳体(3)外壁的输送壳体(4)、设置在所述输送壳体内(4)的转轴(5)，所述输送壳体(4)的顶部嵌入式安装有进料斗(7)，所述转轴(5)外壁设有第一螺旋叶片(6)且转轴(5)的右端与设置在所述输送壳体(4)外壁的电机(8)的输出端连接，所述壳体(3)的底部设有底板(16)，所述底板(16)的中间位置设有下料装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅膏和膏机，其特征在于：所述下料装置(17)包括设置在所述底板(16)下表面的下料箱(1701)、相互啮合的转动板(1703)、设置在所述转动板(1703)底部的下料板(1706)，所述转动板(1703)通过转动轴(1702)设置在所述下料箱(1701)的两侧，所述下料板(1706)为弧形结构且下料板(1706)与所述下料箱(1701)底部的下料口相匹配，所述转动板(1703)的外侧通过连接轴(1707)相对设有拉杆(1705)，所述拉杆(1705)之间设有连接杆(1704)。
3.根据权利要求书1所述的一种蓄电池铅膏和膏机，其特征在于：所述壳体(3)的顶部相对于所述储存罐(9)的另一侧设有冷却水箱(1)，所述冷却水箱(1)通过水管(101)与所述冷却区(301)连通。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池铅膏和膏机，其特征在于：所述水管(101)中部安装有循环泵(2)。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅膏和膏机，其特征在于：所述挡料板(14)的下表面对应所述管道(15)之间设有导热层(1401)。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅膏和膏机，其特征在于：所述底板(16)的底部设有支撑架(18)，所述支撑架(18)的底部设有防滑垫片(19)。
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