CN204522982U - 化工反应罐 - Google Patents

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李洪伟
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Abstract

一种化工反应罐,涉及化工设备技术领域,包括反应罐、进料口、出料口、搅拌杆及叶片,反应罐顶部设有进料口,反应罐底部设有出料口,反应罐内部设有锥齿轮P,锥齿轮P上部与旋转壳通过花键连接,锥齿轮P下部连接搅拌系统,电动机输出动力至锥齿轮P,锥齿轮P带动旋转壳旋转,锥齿轮P下部同步带动盘齿轮B旋转,盘齿轮A随盘齿轮B旋转,由于盘齿轮B与锥齿轮Q啮合且搅拌杆与锥齿轮Q连接,所以搅拌杆在锥齿轮Q带动而自转的同时还会围绕锥齿轮P旋转,其中搅拌系统可为多个,增加自传的搅拌杆个数,且每个搅拌杆均可围绕锥齿轮P旋转,可大大提高搅拌质量,让反应物更加充分地接触,进而提高反应产物的数量及质量。

Description

化工反应罐
技术领域:
    本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种化工反应罐。
背景技术:
    随着社会的发展,化工行业有了较大的发展,各种新型的化工设备层出不穷,但化工反应罐仍是化工反应中经常会被使用到的一种化学反应容器,常见的化工反应罐常由罐体、进料口、出料口及搅拌装置等组成,其中搅拌装置的形式有很多,但大部分仍达不到稳定、快速、均匀的对反应物进行搅拌,为此提出一种新的搅拌形式。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种化工反应罐,它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
    本实用新型采用的技术方案为:一种化工反应罐,包括反应罐、进料口、出料口、搅拌杆及叶片,电动机下方设有支座,支座下方设有反应罐,反应罐顶部设有进料口,反应罐底部设有出料口,反应罐内部设有锥齿轮P且锥齿轮P与电动机的输出轴连接,锥齿轮P上部设有外花键且锥齿轮P上部的外花键与旋转壳上的内花键啮合,锥齿轮P下部置于旋转壳内部且锥齿轮P下部连接搅拌系统,所述的搅拌系统由盘齿轮B、锁紧螺母N、花键轴、盘齿轮A、锁紧螺母M、锥齿轮Q、搅拌杆及叶片组成,锥齿轮P与盘齿轮B啮合,盘齿轮B与花键轴一侧通过花键连接且由锁紧螺母N将盘齿轮B与花键轴固定,花键轴中部与旋转壳通过轴承连接,花键轴另一侧与盘齿轮A通过花键连接且由锁紧螺母M将盘齿轮A与花键轴固定,盘齿轮A与锥齿轮Q啮合,所述锥齿轮Q与旋转壳通过轴承连接,锥齿轮Q下方设有搅拌杆,所述搅拌杆穿过旋转壳并置于反应罐内,搅拌杆上设有叶片。
 所述的旋转壳为上下分体式结构并通过螺栓将上下半壳连接。
    所述的搅拌系统至少设有一套。
    本实用新型的有意效果:由电动机输出动力至锥齿轮P,锥齿轮P上部的花键齿带动旋转壳旋转,锥齿轮P下部会同步带动盘齿轮B旋转,盘齿轮B内部设有花键轴且花键轴连接盘齿轮A,故盘齿轮A会随盘齿轮B旋转,由于盘齿轮B与锥齿轮Q啮合且搅拌杆与锥齿轮Q连接,所以搅拌杆在锥齿轮Q带动而自转的同时还会围绕锥齿轮P旋转,达到多重搅拌的目的,其中搅拌系统可为多个,增加自转的搅拌杆个数,且每个搅拌杆均可围绕锥齿轮P旋转,可大大提高搅拌质量,让反应物更加充分地接触,进而提高反应产物的数量及质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大图。
具体实施方式:
    参照各图,一种化工反应罐,包括反应罐10、进料口3、出料口11、搅拌杆8及叶片9,电动机1下方设有支座2,支座2下方设有反应罐10,反应罐10顶部设有进料口3,反应罐10底部设有出料口11,反应罐10内部设有锥齿轮P13且锥齿轮P13与电动机1的输出轴连接,锥齿轮P13上部设有外花键且锥齿轮P13上部的外花键与旋转壳4上的内花键啮合,锥齿轮P13下部置于旋转壳4内部且锥齿轮P13下部连接搅拌系统,所述的搅拌系统由盘齿轮B16、锁紧螺母N14、花键轴15、盘齿轮A5、锁紧螺母M6、锥齿轮Q7、搅拌杆8及叶片9组成,锥齿轮P13与盘齿轮B16啮合,盘齿轮B16与花键轴15一侧通过花键连接且由锁紧螺母N14将盘齿轮B16与花键轴15固定,花键轴15中部与旋转壳4通过轴承连接,花键轴15另一侧与盘齿轮A5通过花键连接且由锁紧螺母M6将盘齿轮A5与花键轴15固定,盘齿轮A5与锥齿轮Q7啮合,所述锥齿轮Q7与旋转壳4通过轴承连接,锥齿轮Q7下方设有搅拌杆8,所述搅拌杆8穿过旋转壳4并置于反应罐10内,搅拌杆8上设有叶片9。所述的旋转壳4为上下分体式结构并通过螺栓12将上下半壳连接。所述的搅拌系统至少设有一套。由电动机1输出动力至锥齿轮P13,锥齿轮P13上部的花键齿带动旋转壳4旋转,锥齿轮P13下部会同步带动盘齿轮B16旋转,盘齿轮B16内部设有花键轴15且花键轴15连接盘齿轮A5,故盘齿轮A5会随盘齿轮B16旋转,由于盘齿轮B16与锥齿轮Q7啮合且搅拌杆8与锥齿轮Q7连接,所以搅拌杆8在锥齿轮Q7带动而自转的同时还会围绕锥齿轮P13旋转,达到多重搅拌的目的,其中搅拌系统可为多个,增加自转的搅拌杆8个数,且每个搅拌杆8均可围绕锥齿轮P13旋转,可大大提高搅拌质量,让反应物更加充分地接触,进而提高反应产物的数量及质量。

Claims (3)

1.一种化工反应罐,包括反应罐、进料口、出料口、搅拌杆及叶片,其特征在于:电动机下方设有支座,支座下方设有反应罐,反应罐顶部设有进料口,反应罐底部设有出料口,反应罐内部设有锥齿轮P且锥齿轮P与电动机的输出轴连接,锥齿轮P上部设有外花键且锥齿轮P上部的外花键与旋转壳上的内花键啮合,锥齿轮P下部置于旋转壳内部且锥齿轮P下部连接搅拌系统,所述的搅拌系统由盘齿轮B、锁紧螺母N、花键轴、盘齿轮A、锁紧螺母M、锥齿轮Q、搅拌杆及叶片组成,锥齿轮P与盘齿轮B啮合,盘齿轮B与花键轴一侧通过花键连接且由锁紧螺母N将盘齿轮B与花键轴固定,花键轴中部与旋转壳通过轴承连接,花键轴另一侧与盘齿轮A通过花键连接且由锁紧螺母M将盘齿轮A与花键轴固定,盘齿轮A与锥齿轮Q啮合,所述锥齿轮Q与旋转壳通过轴承连接,锥齿轮Q下方设有搅拌杆,所述搅拌杆穿过旋转壳并置于反应罐内,搅拌杆上设有叶片。
2.根据权利要求1中所述的化工反应罐,其特征在于:所述的旋转壳为上下分体式结构并通过螺栓将上下半壳连接。
3. 根据权利要求1中所述的化工反应罐,其特征在于:所述的搅拌系统至少设有一套。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109603725A (zh) * 2018-11-20 2019-04-12 昆明理工大学 一种可加热真空型螺旋杆混料机

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