CN217255388U - 一种节能防腐铝板表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能防腐铝板表面抛光装置,包括:底座;传送带,所述底座的顶端设置有传送带;立块,所述底座的顶端两侧对称设置有立块;中块,所述底座的顶端中部设置有中块;升降块,所述中块的底端设置有升降块。该节能防腐铝板表面抛光装置通过防腐夹块将铝板固定,固定方便防止抛光过程中铝板发生偏移,通过传送带配合抛光器可自动进行抛光处理,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,具体为一种节能防腐铝板表面抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工;
现有的铝板在使用时大多需要进行抛光,然而现有的抛光装置在使用时,经常导致铝板晃动,使得抛光位置出现偏差,致使抛光质量降低,毁坏的铝板数量较多,导致浪费严重,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能防腐铝板表面抛光装置,以至少解决现有技术的节能防腐铝板表面抛光装置无法固定铝板的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能防腐铝板表面抛光装置,包括:
底座;
传送带,所述底座的顶端设置有传送带;
立块,所述底座的顶端两侧对称设置有立块;
中块,所述底座的顶端中部设置有中块;
升降块,所述中块的底端设置有升降块。
优选的,所述立块的内端开设有滑槽,两端所述滑槽内滑动设置有滑板。
优选的,所述滑板的前端设置有转钮,所述转钮的内端设置有转轴,所述转轴的一端延伸进滑板的内腔,并过盈配合有斜齿轮一。
优选的,所述斜齿轮一的底端啮合有斜齿轮二,所述斜齿轮二的中心孔过盈配合有双螺纹杆,所述双螺纹杆的两端均螺纹设置有防腐夹块,所述防腐夹块的后端延伸出滑板的后端开槽。
优选的,所述中块的顶端设置有液压缸,所述液压缸的输出端设置在升降块的顶端。
优选的,所述升降块的一端设置有电机,所述电机的输出端设置有螺杆,所述螺杆延伸进升降块的内腔。
优选的,所述螺杆的表面螺纹设置有内滑块,所述内滑块的底端设置有抛光器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能防腐铝板表面抛光装置通过防腐夹块将铝板固定,固定方便防止抛光过程中铝板发生偏移,通过传送带配合抛光器可自动进行抛光处理,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为图1的局部剖视图;
图3为图1的滑板剖视图。
图中:1、底座,2、传送带,3、立块,4、滑槽,5、滑板,6、中块,7、液压缸,8、升降块,9、转钮,10、转轴,11、斜齿轮一,12、斜齿轮二,13、双螺纹杆,14、防腐夹块,15、电机,16、螺杆,17、内滑块,18、抛光器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能防腐铝板表面抛光装置,包括:底座1;传送带2,立块3,中块6,升降块8,底座1的顶端设置有传送带2;底座1的顶端两侧对称设置有立块3;底座1的顶端中部设置有中块6;中块6的底端设置有升降块8,通过传送带2方便传送铝板。
作为优选方案,更进一步的,立块3的内端开设有滑槽4,两端滑槽4内滑动设置有滑板5,通过上述使滑板5滑动在滑槽4内。
作为优选方案,更进一步的,滑板5的前端设置有转钮9,转钮9的内端设置有转轴10,转轴10的一端延伸进滑板5的内腔,并过盈配合有斜齿轮一11,通过转动转钮9带动斜齿轮一11转动。
作为优选方案,更进一步的,斜齿轮一11的底端啮合有斜齿轮二12,斜齿轮二12的中心孔过盈配合有双螺纹杆13,双螺纹杆13的两端均螺纹设置有防腐夹块14,防腐夹块14的后端延伸出滑板5的后端开槽,通过上述带动双螺纹杆13转动。
作为优选方案,更进一步的,中块6的顶端设置有液压缸7,液压缸7的输出端设置在升降块8的顶端,通过液压缸7带动升降块8升降。
作为优选方案,更进一步的,升降块8的一端设置有电机15,电机15的输出端设置有螺杆16,螺杆16延伸进升降块8的内腔,通过电机15带动螺杆16转动。
作为优选方案,更进一步的,螺杆16的表面螺纹设置有内滑块17,内滑块17的底端设置有抛光器18,通过螺杆16转动带动抛光器18移动。
本案的传送带、液压缸和电机为现有技术,只要传送带、液压缸和电机符合本案的要求均可。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
使用时,将铝板放置在传送带2的一端顶端,转动转钮9带动转轴10转动,通过转轴10带动斜齿轮一11啮合斜齿轮二12转动,使斜齿轮二12带动双螺纹杆13转动,使两端防腐夹块14向内移动将铝板固定,而后启动传送带2带动铝板和滑板5向后移动,电机15带动螺杆16转动,带动内滑块17和抛光器18移动,对铝板进行抛光处理,工作结束后,液压缸7带动升降块8升起,使滑板5继续在传送带2上传动,经过立块3,而后反转转钮9使防腐夹块14外移取下铝板,实用性较强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能防腐铝板表面抛光装置,其特征在于,包括:
底座(1);
传送带(2),所述底座(1)的顶端设置有传送带(2);
立块(3),所述底座(1)的顶端两侧对称设置有立块(3);
中块(6),所述底座(1)的顶端中部设置有中块(6);
升降块(8),所述中块(6)的底端设置有升降块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能防腐铝板表面抛光装置,其特征在于,所述立块(3)的内端开设有滑槽(4),两端所述滑槽(4)内滑动设置有滑板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种节能防腐铝板表面抛光装置,其特征在于,所述滑板(5)的前端设置有转钮(9),所述转钮(9)的内端设置有转轴(10),所述转轴(10)的一端延伸进滑板(5)的内腔,并过盈配合有斜齿轮一(11)。
4.根据权利要求3所述的一种节能防腐铝板表面抛光装置,其特征在于,所述斜齿轮一(11)的底端啮合有斜齿轮二(12),所述斜齿轮二(12)的中心孔过盈配合有双螺纹杆(13),所述双螺纹杆(13)的两端均螺纹设置有防腐夹块(14),所述防腐夹块(14)的后端延伸出滑板(5)的后端开槽。
5.根据权利要求4所述的一种节能防腐铝板表面抛光装置,其特征在于,所述中块(6)的顶端设置有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端设置在升降块(8)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种节能防腐铝板表面抛光装置,其特征在于,所述升降块(8)的一端设置有电机(15),所述电机(15)的输出端设置有螺杆(16),所述螺杆(16)延伸进升降块(8)的内腔。
7.根据权利要求6所述的一种节能防腐铝板表面抛光装置,其特征在于,所述螺杆(16)的表面螺纹设置有内滑块(17),所述内滑块(17)的底端设置有抛光器(18)。
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