CN217200927U - 一种胶囊快速移运机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于胶囊生产制造领域,具体涉及一种胶囊快速移运机构,包括壳体、上移运组件、下移运组件及皮带轮组件,所述上移运组件水平滑动连接于壳体内,其包括上装料斗和上卸料板,所述下移运组件水平滑动连接于壳体内,其包括下装料斗和下卸料板,所述皮带轮组件中皮带的上部与上移运组件连接,皮带的下部与下移运组件连接,皮带轮组件用以带动上移运组件和下移运组件同步移动,且上移运组件和下移运组件的移动方向相反。本实用新型设置了壳体、上移运组件、下移运组件及皮带轮组件,能够实现胶囊在竖直方向上的自动输送,移运快速高效,能够节省人力成本,提高生产效率。

Description

一种胶囊快速移运机构
技术领域
本实用新型属于胶囊生产制造领域,具体涉及一种胶囊快速移运机构。
背景技术
胶囊生产工序一般包括过筛、配料、制粒、干燥、整粒、总混、填充、包装等,胶囊在填充之后需要进行输送,传统的输送设备,如输送带等,只能在水平面内输送,无法在竖直方向上实现输送,若借助人力的话,又存在耗费人力成本的问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种胶囊快速移运机构的技术方案。
一种胶囊快速移运机构,包括:
壳体;
上移运组件,所述上移运组件水平滑动连接于壳体内,其包括上装料斗和与上装料斗转动连接的上卸料板,所述上卸料板用以堵住上装料斗的上装料斗出料口;
下移运组件,所述下移运组件水平滑动连接于壳体内,其位置低于上移运组件的位置,并且与上移运组件左右设置,其包括下装料斗和与下装料斗转动连接的下卸料板,所述下卸料板用以堵住下装料斗的下装料斗出料口;以及
皮带轮组件,所述皮带轮组件中皮带的上部与上移运组件连接,皮带的下部与下移运组件连接,皮带轮组件用以带动上移运组件和下移运组件同步移动,且上移运组件和下移运组件的移动方向相反;
当上移运组件和下移运组件移动到上下相对的位置时,上卸料板转动,使上装料斗出料口打开,上装料斗出料口正对下装料斗的下装料斗进料口;
当下移运组件移动到背向上移运组件的极限位置时,下卸料板转动,使下装料斗出料口打开。
进一步地,所述上装料斗与上卸料板通过上转轴实现转动连接,上转轴上套设上扭簧,所述上扭簧用以实现上卸料板的复位功能。
进一步地,所述下装料斗与下卸料板通过下转轴实现转动连接,下转轴上套设下扭簧,所述下扭簧用以实现下卸料板的复位功能。
进一步地,所述上移运组件和下移运组件移动到上下相对的位置时,下装料斗的顶部挤开上卸料板,使上装料斗出料口打开。
进一步地,所述壳体内部设置顶块,当下移运组件移动到背向上移运组件的极限位置时,顶块挤开下卸料板,使下装料斗出料口打开。
进一步地,所述壳体的上端具有壳体进料口,当上移运组件背向下移运组件移动到极限位置时,壳体进料口正对上装料斗的上装料斗上进料口。
进一步地,所述壳体的上端具有壳体出料口,当下移运组件背向上移运组件移动到极限位置时,壳体出料口正对下装料斗的下装料斗上进料口。
进一步地,所述壳体内设置滑轨,所述上装料斗和下装料斗均与该滑轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型设置了壳体、上移运组件、下移运组件及皮带轮组件,能够实现胶囊在竖直方向上的自动输送,移运快速高效,能够节省人力成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型中上装料斗与上卸料板连接结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图2,一种胶囊快速移运机构,包括壳体1、上移运组件2、下移运组件3及皮带轮组件4,所述上移运组件2水平滑动连接于壳体1内,其包括上装料斗200和与上装料斗200转动连接的上卸料板201,所述上卸料板201用以堵住上装料斗200的上装料斗出料口2000;所述下移运组件3水平滑动连接于壳体1内,其位置低于上移运组件2的位置,并且与上移运组件2左右设置,其包括下装料斗300和与下装料斗300转动连接的下卸料板301,所述下卸料板301用以堵住下装料斗300的下装料斗出料口3000;所述皮带轮组件4的结构为公知技术,其包括皮带400、主动轮、被动轮及电机,皮带400的上部与上移运组件2连接,皮带400的下部与下移运组件3连接,皮带轮组件4用以带动上移运组件2和下移运组件3同步移动,且上移运组件2和下移运组件3的移动方向相反。
当上移运组件2和下移运组件3移动到上下相对的位置时,上卸料板201转动,使上装料斗出料口2000打开,上装料斗出料口2000正对下装料斗300的下装料斗进料口3001。
当下移运组件3移动到背向上移运组件2的极限位置时,下卸料板301转动,使下装料斗出料口3000打开。
进一步地,上装料斗200与上卸料板201通过上转轴实现转动连接,上转轴上套设上扭簧,所述上扭簧用以实现上卸料板201的复位功能。下装料斗300与下卸料板301通过下转轴实现转动连接,下转轴上套设下扭簧,所述下扭簧用以实现下卸料板301的复位功能。
可以理解,上卸料板201正常情况时,在上扭簧的作用下堵住上装料斗200的上装料斗出料口2000,当上卸料板201受到反向力作用时,上卸料板201能够打开,进而使上装料斗出料口2000打开,该反向力失效后,上扭簧带动上卸料板201复位,下卸料板301的工作状况与上卸料板201相同。
需要说明的是,利用扭簧使可转动的板件具有复位功能为扭簧的常规应用,其具体连接结构不做赘述。
进一步地,上卸料板201堵住上装料斗200的上装料斗2000时,其下端超出上装料斗2000的底部并低于下装料斗300的顶部位置,如此一来,当上移运组件2和下移运组件3移动到上下相对的位置时,下装料斗300的顶部正好挤开上卸料板201,使上装料斗出料口2000打,上装料斗200中的胶囊掉入下装料斗中。
进一步地,所述壳体1内部设置顶块5,下卸料板301堵住下装料斗300的下装料斗3000时,其下端超出下装料斗3000的底部并低于顶块5的顶部位置,如此一来,当下移运组件3移动到背向上移运组件2的极限位置时,顶块5正好挤开下卸料板301,使下装料斗出料口3000打开,进而使下装料斗300中的胶囊落下。
需要说明的是,顶块5非常小,而且位于边沿,不会影响下装料斗300的出料。
继续参阅图1,所述壳体1的上端具有壳体进料口100和壳体出料口101,当上移运组件2背向下移运组件3移动到极限位置时,壳体进料口100正对上装料斗200的上装料斗上进料口2000;当下移运组件3背向上移运组件2移动到极限位置时,壳体出料口101正对下装料斗300的下装料斗上进料口3000。
可以理解,壳体1的设置能够起到防尘防菌的作用,壳体1可以采用透明材料制成,便于观察。壳体1的壳体进料口100用于进料,壳体出料口101用于出料。
继续参阅图,所述壳体1前后两侧内壁分别设置滑轨6,所述上装料斗200和下装料斗300均与该滑轨6滑动连接。具体地,上装料斗200通过上滑块202与滑轨6滑动连接,下装料斗300通过下滑块302与滑轨6滑动连接。
本实用新型工作过程:一开始上移运组件2位于右端极限位置,下移运组件3位于左端极限位置,胶囊从上一工序转运到本实用新型并经由壳体进料口100然后皮带轮组件4工作,其皮带4上部带动上移运组件2左移,皮带4下部带动下移运组件3右移,当当上移运组件2和下移运组件3移动到上下相对的位置时,下装料斗300的顶部将上卸料板201挤开,并且下装料斗3000与上卸料板201挡接(上卸料板201转动至极限角度)使上装料斗出料口2000打开,胶囊落到下装料斗300中,然后电机反转,上移运组件2和下移运组件3复位,下移运组件3复位到左端极限位置时,顶块5正好挤开下卸料板301,使下装料斗出料口3000打开,进而使下装料斗300中的胶囊经由下装料斗出料口3000和壳体出料口101落下,落到下一工序,完成移运工作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种胶囊快速移运机构,其特征在于,包括:
壳体;
上移运组件,所述上移运组件水平滑动连接于壳体内,其包括上装料斗和与上装料斗转动连接的上卸料板,所述上卸料板用以堵住上装料斗的上装料斗出料口;
下移运组件,所述下移运组件水平滑动连接于壳体内,其位置低于上移运组件的位置,并且与上移运组件左右设置,其包括下装料斗和与下装料斗转动连接的下卸料板,所述下卸料板用以堵住下装料斗的下装料斗出料口;以及
皮带轮组件,所述皮带轮组件中皮带的上部与上移运组件连接,皮带的下部与下移运组件连接,皮带轮组件用以带动上移运组件和下移运组件同步移动,且上移运组件和下移运组件的移动方向相反;
当上移运组件和下移运组件移动到上下相对的位置时,上卸料板转动,使上装料斗出料口打开,上装料斗出料口正对下装料斗的下装料斗进料口;
当下移运组件移动到背向上移运组件的极限位置时,下卸料板转动,使下装料斗出料口打开。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊快速移运机构,其特征在于,所述上装料斗与上卸料板通过上转轴实现转动连接,上转轴上套设上扭簧,所述上扭簧用以实现上卸料板的复位功能。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊快速移运机构,其特征在于,所述下装料斗与下卸料板通过下转轴实现转动连接,下转轴上套设下扭簧,所述下扭簧用以实现下卸料板的复位功能。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊快速移运机构,其特征在于,所述上移运组件和下移运组件移动到上下相对的位置时,下装料斗的顶部挤开上卸料板,使上装料斗出料口打开。
5.根据权利要求1所述的一种胶囊快速移运机构,其特征在于,所述壳体内部设置顶块,当下移运组件移动到背向上移运组件的极限位置时,顶块挤开下卸料板,使下装料斗出料口打开。
6.根据权利要求1-5中任一所述的一种胶囊快速移运机构,其特征在于,所述壳体的上端具有壳体进料口,当上移运组件背向下移运组件移动到极限位置时,壳体进料口正对上装料斗的上装料斗上进料口。
7.根据权利要求1-5中任一所述的一种胶囊快速移运机构,其特征在于,所述壳体的上端具有壳体出料口,当下移运组件背向上移运组件移动到极限位置时,壳体出料口正对下装料斗的下装料斗上进料口。
8.根据权利要求1-5中任一所述的一种胶囊快速移运机构,其特征在于,所述壳体内设置滑轨,所述上装料斗和下装料斗均与该滑轨滑动连接。
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