CN114955592B - 组合式下料排料装置及配料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式下料排料装置及配料机，包括料斗、和料仓组对应设置的放料组以及和料仓组对应设置的排料部件；料斗包括至少一组料仓组，料仓组包括两隔开的料仓，料仓设有放料口；放料组包括两和相应料仓对应设置的放料部件，放料部件活动连接在料斗上，并且放料部件在料斗上的移动过程中至少具有放料工位和排料工位；排料部件活动连接在料斗上，排料部件上设有排料口；它能够使两个料仓及放料部件共用一个排料部件，节省其空间，简化其结构，而且可以在不影响其他组分进行放料的情况下，单独进行快速排料，提高了生产效率。

Description

组合式下料排料装置及配料机

技术领域

本发明涉及一种组合式下料排料装置及配料机。

背景技术

目前，譬如配料机设置有由多个料仓组合形成的料斗，每个料仓均配有一个放料部件，该放料部件用于慢放料，也就是需要精确放料的时候使用，该放料部件可以是螺杆放料装置，也可以是气杆放料装置，但是每个料仓还需要单独快速排料，但是现有技术中，每个料仓需对应一个放料部件和一个排料装置，需要快速排料时，关闭料仓对应的放料口，打开排料口通过排料装置进行排料，由于料斗的每个料仓需对应设置一个排料装置，结构复杂，占用空间比较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种组合式下料排料装置，它能够使两个料仓及放料部件共用一个排料部件，节省其空间，简化其结构，而且可以在不影响其他组分进行放料的情况下，单独进行快速排料，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种组合式下料排料装置，包括：

料斗，所述料斗包括至少一组料仓组，所述料仓组包括两隔开的料仓，所述料仓设有放料口；

和料仓组对应设置的放料组，所述放料组包括两和相应料仓对应设置的放料部件，所述放料部件活动连接在所述料斗上，并且所述放料部件在料斗上的移动过程中至少具有放料工位和排料工位，当所述放料部件在所述放料工位时，所述放料部件适于承接相应料仓的放料口落下的料并放料；

和料仓组对应设置的排料部件，所述排料部件活动连接在所述料斗上，所述排料部件上设有排料口；其中，

所述放料部件适于连接所述排料部件并拉动所述排料部件移动以使在相应放料部件移动至放料工位时，所述排料部件上的排料口与相对应的料仓的放料口连通以实现相应料仓的排料。

进一步，提供了一种放料部件的具体结构，所述放料部件为螺杆放料装置或气杆放料装置。

进一步，提供了一种螺杆放料装置的具体结构，所述螺杆放料装置包括：

螺杆放料座，所述螺杆放料座上设有螺杆放料通道和与所述螺杆放料通道相连通的进料口，当所述螺杆放料装置位于所述放料工位时，进料口与相应料仓的放料口连通；

放料螺杆，所述放料螺杆伸入所述螺杆放料通道中，并旋转连接在所述螺杆放料座上；

螺杆旋转驱动件，所述螺杆旋转驱动件与所述放料螺杆相连以驱动所述放料螺杆旋转。

进一步，提供了一种气杆放料装置的具体结构，所述气杆放料装置包括：

气杆放料座，所述气杆放料座上设有气杆放料通道以及与所述气杆放料通道相连通的上进料口和下出料口，当所述气杆放料装置位于所述放料工位时，所述上进料口与相应料仓的放料口连通；

盖，所述盖铰接在所述气杆放料座上，所述盖与所述下出料口配合；

气杆，所述气杆安装在所述气杆放料座上，所述气杆适于被控制动作以接触所述盖开或关所述下出料口。

进一步，所述料斗和所述放料部件之间设有用于对放料部件的移动方向进行导向的放料部件移动导向机构；

所述料斗和所述排料部件之间设有用于对排料部件的移动方向进行导向的排料部件移动导向机构。

进一步，所述放料部件移动导向机构包括设置在所述料斗上的滑槽和设置在所述放料部件上的放料滑板，所述放料滑板滑配于所述滑槽上；

所述排料部件移动导向机构包括设置在所述料斗上的滑槽和设置在所述排料部件上的排料滑板，所述排料滑板滑配于所述滑槽上。

进一步，为了方便接合或脱开所述放料部件和所述排料部件之间的连接，所述放料部件和对应的排料部件之间设有适于接合或脱开所述放料部件和所述排料部件之间的连接的连接机构。

进一步，所述连接机构包括相互配合的卡销组件和卡槽；当卡销组件卡入卡槽时，所述连接机构接合所述放料部件和所述排料部件之间的连接，当卡销组件脱离出卡槽时，所述连接机构脱开所述放料部件和所述排料部件之间的连接；

所述卡销组件设置在所述放料部件和排料部件中的其中一个上；

所述卡槽设置在所述放料部件和所述排料部件的剩余一个上；

或者是：所述连接机构为设置在相应放料部件和排料部件之间的电磁吸装置，通过电磁吸装置得失电以接合或脱开所述放料部件和所述排料部件之间的连接。

进一步，所述卡槽上设有一进入缺口，所述卡销组件适于被移动以从所述进入缺口卡入所述卡槽或从进入缺口脱离出所述卡槽。

本发明还提供了一种配料机，它包括以上组合式下料排料装置。

采用了上述技术方案后，本发明的同一组料仓组中，设置两放料部件和一个排料部件，在同一组料仓组中，当其中一个料仓需要快速排料时，通过该料仓的放料部件连接排料部件，移动放料部件拉动排料部件，当放料部件移动至排料工位时，排料部件上的排料口与相对应的料仓的放料口连通以实现相应料仓的快速排料，当需要相应料仓的慢放料，也就是需要精准放料的时候，放料部件在放料工位时，排料部件上的排料口与放料口不连通，放料部件可以承接相应料仓的放料口落下的料并放料，通过该措施解决了两个料仓及放料部件共用一个排料部件的问题，节省其空间，简化其结构，而且可以在不影响其他组分进行放料的情况下，相应料仓单独进行快速排料，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的组合式下料排料装置的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为本发明的组合式下料排料装置的立体图；

图4为本发明的螺杆放料装置的立体图；

图5为本发明的气杆放料装置和排料部件连接的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1~5所示，一种组合式下料排料装置，包括：

料斗1，料斗1包括两组料仓组，每组料仓组包括两隔开的料仓11，料仓11设有放料口；

和料仓组对应设置的放料组，放料组包括两和相应料仓11对应设置的放料部件，放料部件活动连接在料斗1上，并且放料部件在料斗1上的移动过程中至少具有放料工位和排料工位，当放料部件在放料工位时，放料部件适于承接相应料仓11的放料口落下的料并放料；

和料仓组对应设置的排料部件2，排料部件2活动连接在料斗1上，排料部件2上设有排料口21；其中，

放料部件适于连接排料部件2并拉动排料部件2移动以使在相应放料部件移动至排料工位时，排料部件2上的排料口21与相对应的料仓11的放料口连通以实现相应料仓11的排料。

当然，如图1所示，本实施例的组合式下料排料装置还包括转接料斗6，放料部件放下的料落到转接料斗6中，排料部件排出的料也位于转接料斗6中。

在本实施例中，如图2、3所示，在同一组料仓组中，其中一个放料部件可以为螺杆放料装置3，另外一个放料部件可以为气杆放料装置4；当然，在同一组料仓组中，两个放料部件可以均为螺杆放料装置3，也可以均为气杆放料装置4。

在本实施例中，如图4所示，螺杆放料装置3的大体可以为如下结构：包括：

螺杆放料座31，螺杆放料座31上设有螺杆放料通道31a和与螺杆放料通道31a相连通的进料口31b，当螺杆放料装置3位于放料工位时，进料口31b与相应料仓11的放料口连通；

放料螺杆32，放料螺杆32伸入螺杆放料通道31a中，并旋转连接在螺杆放料座31上；

螺杆旋转驱动件33，螺杆旋转驱动件33与放料螺杆32相连以驱动放料螺杆32旋转。

在本实施例中，螺杆旋转驱动件33可以为电机，通过螺杆旋转驱动件33带动放料螺杆32旋转，当螺杆放料装置3在放料工位时，从料仓11的放料口排出的料进入进料口31b再通过放料螺杆32输送至转接料斗6中，实现该料仓中料的精确输送。

在本实施例中，如图5所示，气杆放料装置4可以为如下结构，包括：

气杆放料座41，气杆放料座41上设有气杆放料通道41a以及与气杆放料通道41a相连通的上进料口和下出料口，当气杆放料装置4位于放料工位时，上进料口与相应料仓的放料口连通；

盖42，盖42铰接在气杆放料座41上，盖42与下出料口配合；

气杆43，气杆43安装在气杆放料座41上，气杆43适于被控制动作以接触盖42开或关下出料口。

在本实施例中，气杆也可以是其他推动盖的结构，气杆43动作，调整盖42的摆动角度，从而实现该料仓中料的精确输送。

在本实施例中，如图2、3所示，料斗1和放料部件之间设有用于对放料部件的移动方向进行导向的放料部件移动导向机构；

料斗1和排料部件之间设有用于对排料部件的移动方向进行导向的排料部件移动导向机构。

如图2所示，放料部件移动导向机构和排料部件移动导向机构具体可以为如下结构：包括设置在料斗1上的滑槽和设置在放料部件上的放料滑板10，放料滑板10滑配于滑槽上；

排料部件移动导向机构包括设置在料斗1上的滑槽和设置在排料部件2上的排料滑板20，排料滑板20滑配于滑槽上。

在本实施例中，同一组料仓组中，两个排料部件对应的排料部件移动导向机构和一个放料部件对应的放料部件移动导向机构中的滑槽共用，滑槽共设有两个，每个滑槽通过连接在料斗1上的滑槽挡板30形成。

具体地，如图2、5所示，放料部件和对应的排料部件之间设有适于接合或脱开放料部件和排料部件之间的连接的连接机构5。

连接机构5可以为如下结构：包括相互配合的卡销组件51和卡槽52；当卡销组件51卡入卡槽52时，连接机构5接合放料部件和排料部件2之间的连接，当卡销组件51脱离出卡槽52时，连接机构5脱开放料部件和排料部件2之间的连接；

在本实施例中，如图5所示，卡销组件51设置在排料部件2上；

卡槽52设置在放料部件上。

具体地，每个放料部件对应一个卡槽52，卡槽52对应的卡销组件51对应设置两个，并分别位于排料部件2的两侧。

在本实施例中，排料部件2实际为以带排料滑板20的排料管，卡销组件51设置在排料滑板20上。

当然，具体的连接机构5还可以是其他结构，譬如为设置在相应放料部件和排料部件2之间的电磁吸装置，通过电磁吸装置得失电以接合或脱开放料部件和排料部件2之间的连接。电磁吸装置的结构为本领域技术人员的惯用技术，本实施例不做赘述。

另外，如图5所示，卡槽52上设有一进入缺口52a，卡销组件51在相应的排料部件2上适于被移动以从进入缺口52a卡入卡槽52或从进入缺口52a脱离出卡槽52。卡销组件51具体设置在排料滑板20上。

卡销组件可以在排料部件2上移动的结构可以如下方式设置：在排料部件2上设置卡销座10a，卡销座10a上设置有卡销槽，卡销组件51卡在卡销槽上，卡销槽可以为腰形结构，从而使得卡销组件51可以被移动。

在本实施例中，在同一组料仓组中，两个放料部件共用同一个排料部件2，能节省空间，放料口设计在料仓11底部，排料彻底，不留残料，并且可以不影响其他组分正常工作情况下，进行单独快速排料，提高生产效率。

本实施例中的其中一个放料部件-气杆放料装置4可以在滑槽内左右滑动，另外一个放料部件-螺杆放料装置3也可以在滑槽内左右滑动，排料部件2也可以在滑槽内左右滑动，当排料部件2移到气杆放料装置4时，靠近气杆放料装置4的卡销组件51滑到卡槽52内，这样排料部件2就和气杆放料装置4连接为一体，然后拉动使排料部件2到放料口位置，从而实现排料；同样道理，当排料部件2移动螺杆放料装置3时，靠近螺杆放料装置3的卡销组件51滑到卡槽52中，这样就可以使排料部件2和螺杆放料装置3连接为一体，然后拉动使排料部件2到另一个料仓的放料口位置从而实现该料仓内物料的排料。

实施例二

一种配料机，它包括实施例一中的组合式下料排料装置。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种组合式下料排料装置，其特征在于，包括：

料斗（1），所述料斗（1）包括至少一组料仓组，所述料仓组包括两隔开的料仓（11），所述料仓（11）设有放料口；

和料仓组对应设置的放料组，所述放料组包括两个 和相应料仓（11）对应设置的放料部件，所述放料部件活动连接在所述料斗（1）上，并且所述放料部件在料斗（1）上的移动过程中至少具有放料工位和排料工位，当所述放料部件在所述放料工位时，所述放料部件适于承接相应料仓（11）的放料口落下的料并放料；

和料仓组对应设置的排料部件（2），所述排料部件（2）活动连接在所述料斗（1）上，所述排料部件（2）上设有排料口（21）；其中，

所述放料部件适于连接所述排料部件（2）并拉动所述排料部件（2）移动以使在相应放料部件移动至排料工位时，所述排料部件（2）上的排料口（21）与相对应的料仓（11）的放料口连通以实现相应料仓（11）的排料；

所述放料部件和对应的排料部件（2）之间设有适于接合或脱开所述放料部件和所述排料部件（2）之间的连接的连接机构（5）；

在同一组料仓组中，当其中一个料仓（11）需要快速排料时，通过该料仓（11）对应的放料部件利用连接机构（5）连接排料部件（2），移动放料部件拉动排料部件（2），当放料部件移动至排料工位时，排料部件上的排料口（21）与相对应的料仓（11）的放料口连通以实现相应料仓（11）的快速排料，当需要相应料仓（11）的慢放料，即需要精准放料时，放料部件在放料工位时，排料部件（2）上的排料口（21）与相应料仓（11）的放料口不连通，放料部件承接相应料仓（11）的放料口落下的料并放料。

2.根据权利要求1所述的组合式下料排料装置，其特征在于，

所述放料部件为螺杆放料装置（3），所述螺杆放料装置（3）包括：

螺杆放料座（31），所述螺杆放料座（31）上设有螺杆放料通道（31a）和与所述螺杆放料通道（31a）相连通的进料口（31b），当所述螺杆放料装置（3）位于所述放料工位时，进料口（31b）与相应料仓（11）的放料口连通；

放料螺杆（32），所述放料螺杆（32）伸入所述螺杆放料通道（31a）中，并旋转连接在所述螺杆放料座（31）上；

螺杆旋转驱动件（33），所述螺杆旋转驱动件（33）与所述放料螺杆（32）相连以驱动所述放料螺杆（32）旋转。

3.根据权利要求1所述的组合式下料排料装置，其特征在于，

所述放料部件为气杆放料装置（4），所述气杆放料装置（4）包括：

气杆放料座（41），所述气杆放料座（41）上设有气杆放料通道（41a）以及与所述气杆放料通道（41a）相连通的上进料口和下出料口，当所述气杆放料装置（4）位于所述放料工位时，所述上进料口与相应料仓的放料口连通；

盖（42），所述盖（42）铰接在所述气杆放料座（41）上，所述盖（42）与所述下出料口配合；

气杆（43），所述气杆（43）安装在所述气杆放料座（41）上，所述气杆（43）适于被控制动作以接触所述盖（42）开或关所述下出料口。

4.根据权利要求1所述的组合式下料排料装置，其特征在于，

所述料斗（1）和所述放料部件之间设有用于对放料部件的移动方向进行导向的放料部件移动导向机构；

所述料斗（1）和所述排料部件之间设有用于对排料部件的移动方向进行导向的排料部件移动导向机构。

5.根据权利要求4所述的组合式下料排料装置，其特征在于，

所述放料部件移动导向机构包括设置在所述料斗（1）上的滑槽和设置在所述放料部件上的放料滑板（10），所述放料滑板（10）滑配于所述滑槽上；

所述排料部件移动导向机构包括设置在所述料斗（1）上的滑槽和设置在所述排料部件（2）上的排料滑板（20），所述排料滑板（20）滑配于所述滑槽上。

6.根据权利要求1所述的组合式下料排料装置，其特征在于，

所述连接机构（5）包括相互配合的卡销组件（51）和卡槽（52）；当卡销组件（51）卡入卡槽（52）时，所述连接机构（5）接合所述放料部件和所述排料部件（2）之间的连接，当卡销组件（51）脱离出卡槽（52）时，所述连接机构（5）脱开所述放料部件和所述排料部件（2）之间的连接；

所述卡销组件（51）设置在所述放料部件和排料部件（2）中的其中一个上；

所述卡槽（52）设置在所述放料部件和所述排料部件（2）的剩余一个上。

7.根据权利要求6所述的组合式下料排料装置，其特征在于，

所述卡槽（52）上设有一进入缺口（52a），所述卡销组件（51）适于被移动以从所述进入缺口（52a）卡入所述卡槽（52）或从进入缺口（52a）脱离出所述卡槽（52）。

8.根据权利要求1所述的组合式下料排料装置，其特征在于，

所述连接机构（5）为设置在相应放料部件和排料部件（2）之间的电磁吸装置，通过电磁吸装置得失电以接合或脱开所述放料部件和所述排料部件（2）之间的连接。

9.一种配料机，其特征在于，它包括如权利要求1至8中任一项所述的组合式下料排料装置。

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