CN217198945U - 一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机领域,具体为一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,包括底板,所述底板的顶面固定连接有四个竖杆。该装置通过气缸反复收缩带动传动带运行,使得输送框向下移动到插杆侧面的下侧,促使输送框内零件下落顺着环槽的侧面下落到纸托盒内,通过输送框内零件下落的时间,进而控制输送框内零件下落的数量,实现装置对零件的定量输送、通过通过气缸伸长带动固定板下移,此时通过气缸伸长时带动齿板下移,使得齿轮与单向轴承配合带动左侧传动杆旋转,带动传动带对纸托盒进行输送,使得纸托盒移动到插杆的下侧,便于装置后续将零件输送到纸托盒内,通过气缸反复收缩带动装置运行,更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域,具体为一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,纸托装入式包装机就是将小块的零件等物品输送到纸托内部,然后对零件进行包装。
现有的纸托装入式包装机,在对零件进行输送时,大多通过人工称重对其进行投料,以减少包装后产品的质量差,但该方式操作较为麻烦;装置在对纸托进行输送时,大多通过但多的电机,对纸托进行输送,较为浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,以解决上述背景技术中提出的大多通过人工称重对其进行投料,以减少包装后产品的质量差,但该方式操作较为麻烦;装置在对纸托进行输送时,大多通过但多的电机,对纸托进行输送,较为浪费能源问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,包括底板,所述底板的顶面固定连接有四个竖杆,四个所述竖杆的顶端转动连接有两个传动杆,两个所述传动杆的侧面通过传动带传动连接,且传动带的表面设置有纸托盒;
左侧所述传动杆侧面的左端固定套接有单向轴承,且单向轴承的侧面固定套接有齿轮;
所述底板顶面的右侧固定连接有包装机体,所述底板顶面的左侧固定连接有支撑架,所述支撑架顶面固定连接有输料机,所述支撑架的侧面固定连接有气缸,所述气缸的底端固定连接有固定板,且固定板在支撑架的侧面滑动,所述固定板的顶面固定插接有输送框,且输送框的侧面与输料机的输料管固定连接,所述输送框的内壁活动穿插有插杆,且插杆的顶端与支撑架内壁的上侧固定连接,所述支撑架的左侧固定连接有齿板,且齿板的侧面与齿轮传动连接。
优选的,所述竖杆的顶面固定套接有固定轴承,且固定轴承固定套接在传动杆的侧面上。
优选的,所述输料机在支撑架顶面的中部。
优选的,所述支撑架的形状为C形,且支撑架的内部设置有加强筋。
优选的,所述固定板的右侧固定连接有滑板,且滑板的左侧与支撑架的右侧滑动连接。
优选的,所述插杆的数量为两个,且插杆侧面的底部开设有环槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过气缸反复收缩带动传动带运行,使得输送框向下移动到插杆侧面的下侧,促使输送框内零件下落顺着环槽的侧面下落到纸托盒内,通过输送框内零件下落的时间,进而控制输送框内零件下落的数量,实现装置对零件的定量输送。
本实用新型中,通过通过气缸伸长带动固定板下移,此时通过气缸伸长时带动齿板下移,使得齿轮与单向轴承配合带动左侧传动杆旋转,带动传动带对纸托盒进行输送,使得纸托盒移动到插杆的下侧,便于装置后续将零件输送到纸托盒内,通过气缸反复收缩带动装置运行,更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中:1、底板;2、竖杆;3、传动杆;4、传动带;5、纸托盒;6、单向轴承;7、齿轮;8、包装机体;9、支撑架;10、输料机;11、气缸;12、固定板;13、输送框;14、插杆;15、齿板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,包括底板1,底板1的顶面固定连接有四个竖杆2,四个竖杆2的顶端转动连接有两个传动杆3,两个传动杆3的侧面通过传动带4传动连接,且传动带4的表面设置有纸托盒5;
左侧传动杆3侧面的左端固定套接有单向轴承6,且单向轴承6的侧面固定套接有齿轮7;
底板1顶面的右侧固定连接有包装机体8,底板1顶面的左侧固定连接有支撑架9,支撑架9顶面固定连接有输料机10,支撑架9的侧面固定连接有气缸11,气缸11的底端固定连接有固定板12,且固定板12在支撑架9的侧面滑动,固定板12的顶面固定插接有输送框13,且输送框13的侧面与输料机10的输料管固定连接,输送框13的内壁活动穿插有插杆14,且插杆14的顶端与支撑架9内壁的上侧固定连接,支撑架9的左侧固定连接有齿板15,且齿板15的侧面与齿轮7传动连接。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,竖杆2的顶面固定套接有固定轴承,且固定轴承固定套接在传动杆3的侧面上,通过固定轴承减少传动杆3转动时与竖杆2之间的摩擦力。
本实施例中,如图1和图2所示,输料机10在支撑架9顶面的中部,保证输料机10固定在支撑架9顶面的稳定性。
本实施例中,如图1和图2所示,支撑架9的形状为C形,且支撑架9的内部设置有加强筋,通过加强筋智能机支撑架9自身的强度和使用寿命。
本实施例中,如图1和图2所示,固定板12的右侧固定连接有滑板,且滑板的左侧与支撑架9的右侧滑动连接,通过滑板保证固定板12在支撑架9侧面上下滑动的稳定性。
本实施例中,如图1和图2所示,插杆14的数量为两个,且插杆14侧面的底部开设有环槽,通过环槽保证输送框13内零件下落顺着环槽的侧面下落,通过输送框13内零件下落的时间,进而控制输送框13内零件下落的数量。
本实用新型的使用方法和优点:该种基于自动输送机构的纸托装入式包装机在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,将纸托盒5卡在传动带4的表面的卡槽内,然后通过将输料机10向输送框13内输送物品,然后通过气缸11伸长带动固定板12下移,此时通过气缸11伸长时带动齿板15下移,使得齿轮7与单向轴承6配合带动左侧传动杆3旋转,带动传动带4对纸托盒5进行输送,使得纸托盒5移动到插杆14的下侧,在纸托盒5移动到插杆14的下侧的同时,使得输送框13向下移动到插杆14侧面的下侧,促使输送框13内零件下落顺着环槽的侧面下落到纸托盒5内,然后通过包装机体8对零件进行保证,通过输送框13内零件下落的时间,进而控制输送框13内零件下落的数量,实现装置对零件的定量输送,然后通过气缸11收缩,促使输送框13内零件停止下落,使得齿板15复位,在通过气缸11反复收缩带动装置运行,更加节能环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面固定连接有四个竖杆(2),四个所述竖杆(2)的顶端转动连接有两个传动杆(3),两个所述传动杆(3)的侧面通过传动带(4)传动连接,且传动带(4)的表面设置有纸托盒(5);
左侧所述传动杆(3)侧面的左端固定套接有单向轴承(6),且单向轴承(6)的侧面固定套接有齿轮(7);
所述底板(1)顶面的右侧固定连接有包装机体(8),所述底板(1)顶面的左侧固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)顶面固定连接有输料机(10),所述支撑架(9)的侧面固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的底端固定连接有固定板(12),且固定板(12)在支撑架(9)的侧面滑动,所述固定板(12)的顶面固定插接有输送框(13),且输送框(13)的侧面与输料机(10)的输料管固定连接,所述输送框(13)的内壁活动穿插有插杆(14),且插杆(14)的顶端与支撑架(9)内壁的上侧固定连接,所述支撑架(9)的左侧固定连接有齿板(15),且齿板(15)的侧面与齿轮(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,其特征在于:所述竖杆(2)的顶面固定套接有固定轴承,且固定轴承固定套接在传动杆(3)的侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,其特征在于:所述输料机(10)在支撑架(9)顶面的中部。
4.根据权利要求1所述的一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,其特征在于:所述支撑架(9)的形状为C形,且支撑架(9)的内部设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,其特征在于:所述固定板(12)的右侧固定连接有滑板,且滑板的左侧与支撑架(9)的右侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机,其特征在于:所述插杆(14)的数量为两个,且插杆(14)侧面的底部开设有环槽。
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CN202220241119.8U Active CN217198945U (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种基于自动输送机构的纸托装入式包装机 |
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