CN219619491U - 一种均匀加料的内包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装加工设备技术领域，公开了一种均匀加料的内包机，包括主传送台，所述主传送台前后两端外壁左侧均固定连接有侧传送台，所述主传送台和侧传送台内壁均设置有传送带，所述主传送台前后两端外壁右侧均固定连接有支撑台。本实用新型中，通过设置了感应控制器和转动压板，使得通过电动推杆自动将包装料板上的包装袋均匀地推至主传送带上指定位置处停下，然后由侧传送台和主传送台传输过来的需要包装的物品可以被自动快速地传输至包装袋表面，再自动通过螺纹滑动板带动转动压板将包装袋压平将物品包裹住，整个过程自动化程度较高代替人工包装，提高了工作效率，便于大量物品进行包装加工。

Description

一种均匀加料的内包机

技术领域

本实用新型涉及包装加工设备技术领域，尤其涉及一种均匀加料的内包机。

背景技术

目前市场上的很多生活用品在生产出来前都需要进行内包装，内包机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，内包机主要分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备两个方面。

现有的生活用品主要依靠人工进行内包装，只要小部分机械包装但是结构复杂自动化程度不高，主要还是依赖人工包装，导致包装效率不高，降低了生产效率，需要劳动力成本，致使经营成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均匀加料的内包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种均匀加料的内包机，包括主传送台，所述主传送台前后两端外壁左侧均固定连接有侧传送台，所述主传送台和侧传送台内壁均设置有传送带，所述主传送台前后两端外壁右侧均固定连接有支撑台，所述主传送台顶端右侧对应传送带两侧均转动连接有转动压板，前端所述支撑台顶端右侧固定连接有第二电机，两个所述支撑台顶端中部固定连接有滑动架，所述滑动架后端外壁固定连接有第一电机，所述主传送台右端外壁固定连接有接料槽，所述主传送台右端内壁底部固定连接有导向三角台，所述导向三角台右端延伸至接料槽内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机驱动端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两侧螺纹方向相反，所述双向螺纹杆后端转动连接有固定块，所述固定块底端固定连接在后端所述支撑台顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆杆体外径前后两侧均螺纹连接有螺纹滑动板，所述螺纹滑动板左端外壁下部均滑动连接有滑块，所述滑块左端均固定连接有转动连杆，所述转动连杆左端均转动连接在前后两端转动压板右端内壁外侧，所述螺纹滑动板底端均滑动连接在对应支撑台顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

前端所述支撑台顶端右侧后部固定连接有感应控制器，所述第一电机和第二电机均与感应控制器电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机驱动端贯穿滑动架内壁并固定连接有螺杆，所述滑动架底端内壁靠近主传送台前侧一端固定连接有限位块，所述螺杆前端转动连接在限位块内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆杆体外径后侧螺纹连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端固定连接有包装料板，所述包装料板底端内壁存放有若干包装纸，所述电动推杆顶端滑动连接在滑动架底端内壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧传送台内侧一端中部均固定连接有导向倾斜板，所述导向倾斜板外侧一端均与对应侧传送台的传送带表面贴紧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主传送台内壁传送带外侧设置有若干个排列整齐的置料槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过设置了感应控制器和转动压板，使得通过电动推杆自动将包装料板上的包装袋均匀地推至主传送带上指定位置处停下，然后由侧传送台和主传送台传输过来的需要包装的物品可以被自动快速地传输至包装袋表面，再自动通过螺纹滑动板带动转动压板将包装袋压平将物品包裹住，整个过程自动化程度较高代替人工包装，提高了工作效率，便于大量物品进行包装加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种均匀加料的内包机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种均匀加料的内包机的主传送台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种均匀加料的内包机的转动压板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种均匀加料的内包机的侧传送台结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种均匀加料的内包机的滑动架结构示意图。

图例说明：

1、主传送台；2、置料槽；3、导向倾斜板；4、侧传送台；5、限位块；6、第一电机；7、转动压板；8、固定块；9、双向螺纹杆；10、接料槽；11、导向三角台；12、感应控制器；13、第二电机；14、支撑台；15、螺纹滑动板；16、滑动架；17、转动连杆；18、电动推杆；19、包装料板；20、螺杆；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种均匀加料的内包机，包括主传送台1，主传送台1前后两端外壁左侧均固定连接有侧传送台4，主传送台1和侧传送台4内壁均设置有传送带，主传送台1前后两端外壁右侧均固定连接有支撑台14，主传送台1顶端右侧对应传送带两侧均转动连接有转动压板7，转动压板7用于将包装袋和物品压实包装，支撑台14便于支撑主传送台1两侧的装置，前端支撑台14顶端右侧固定连接有第二电机13，两个支撑台14顶端中部固定连接有滑动架16，滑动架16后端外壁固定连接有第一电机6，主传送台1右端外壁固定连接有接料槽10，主传送台1右端内壁底部固定连接有导向三角台11，导向三角台11右端延伸至接料槽10内部，导向三角台11便于主传送台1上包装好的物品沿轨迹滑动至接料槽10内部进行收集。

第二电机13驱动端固定连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9前后两侧螺纹方向相反，双向螺纹杆9后端转动连接有固定块8，固定块8底端固定连接在后端支撑台14顶端，双向螺纹杆9杆体外径前后两侧均螺纹连接有螺纹滑动板15，螺纹滑动板15左端外壁下部均滑动连接有滑块21，滑块21左端均固定连接有转动连杆17，转动连杆17左端均转动连接在前后两端转动压板7右端内壁外侧，螺纹滑动板15底端均滑动连接在对应支撑台14顶端，螺纹滑动板15向内侧滑动时滑块21会在螺纹滑动板15左侧外壁向上滑动并通过转动连杆17带动转动压板7向内侧转动将主传送台1上的物品和包装袋压实包装，前端支撑台14顶端右侧后部固定连接有感应控制器12，第一电机6和第二电机13均与感应控制器12电连接，感应控制器12可以感应主传送台1上物品的位置，从而控制主传送台1和侧传送台4的启停，并控制第一电机6和第二电机13进行相应操作，第一电机6驱动端贯穿滑动架16内壁并固定连接有螺杆20，滑动架16底端内壁靠近主传送台1前侧一端固定连接有限位块5，螺杆20前端转动连接在限位块5内壁，螺杆20杆体外径后侧螺纹连接有电动推杆18，电动推杆18驱动端固定连接有包装料板19，包装料板19底端内壁存放有若干包装纸，电动推杆18可以将包装料板19下端向下推动自动与主传送台1表面贴合将最外侧的包装袋留在主传送台1对应位置上，电动推杆18顶端滑动连接在滑动架16底端内壁中部，侧传送台4内侧一端中部均固定连接有导向倾斜板3，导向倾斜板3外侧一端均与对应侧传送台4的传送带表面贴紧，导向倾斜板3便于将侧传送台4上的物品稳定传输台主传送台1上，主传送台1内壁传送带外侧设置有若干个排列整齐的置料槽2，置料槽2便于将物品稳定压平进行包装。

工作原理：首先需要包装的物品通过两边侧传送台4的传送带送至导向倾斜板3位置处滑下掉落至主传送台1内壁设置的传送带上的置料槽2中均匀向前传送至转动压板7内侧一端位置处前，第一电机6可以通过带动螺杆20转动带动电动推杆18和下端包装料板19滑动至主传送台1和侧传送台4自动停工将包装袋放下，然后主传送台1上的物品滑动至对应位置的包装袋上方后，感应控制器12控制主传送台1和侧传送台4停下片刻，同时控制第二电机13带动双向螺纹杆9转动，使得两侧螺纹滑动板15带动转动压板7向内侧将物品和包装袋压合包装，整个过程自动化程度较高代替人工包装，提高了工作效率，便于大量物品进行包装加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种均匀加料的内包机，包括主传送台(1)，其特征在于：所述主传送台(1)前后两端外壁左侧均固定连接有侧传送台(4)，所述主传送台(1)和侧传送台(4)内壁均设置有传送带，所述主传送台(1)前后两端外壁右侧均固定连接有支撑台(14)，所述主传送台(1)顶端右侧对应传送带两侧均转动连接有转动压板(7)，前端所述支撑台(14)顶端右侧固定连接有第二电机(13)，两个所述支撑台(14)顶端中部固定连接有滑动架(16)，所述滑动架(16)后端外壁固定连接有第一电机(6)，所述主传送台(1)右端外壁固定连接有接料槽(10)，所述主传送台(1)右端内壁底部固定连接有导向三角台(11)，所述导向三角台(11)右端延伸至接料槽(10)内部。

2.根据权利要求1所述的一种均匀加料的内包机，其特征在于：所述第二电机(13)驱动端固定连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)前后两侧螺纹方向相反，所述双向螺纹杆(9)后端转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)底端固定连接在后端所述支撑台(14)顶端。

3.根据权利要求2所述的一种均匀加料的内包机，其特征在于：所述双向螺纹杆(9)杆体外径前后两侧均螺纹连接有螺纹滑动板(15)，所述螺纹滑动板(15)左端外壁下部均滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)左端均固定连接有转动连杆(17)，所述转动连杆(17)左端均转动连接在前后两端转动压板(7)右端内壁外侧，所述螺纹滑动板(15)底端均滑动连接在对应支撑台(14)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种均匀加料的内包机，其特征在于：前端所述支撑台(14)顶端右侧后部固定连接有感应控制器(12)，所述第一电机(6)和第二电机(13)均与感应控制器(12)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种均匀加料的内包机，其特征在于：所述第一电机(6)驱动端贯穿滑动架(16)内壁并固定连接有螺杆(20)，所述滑动架(16)底端内壁靠近主传送台(1)前侧一端固定连接有限位块(5)，所述螺杆(20)前端转动连接在限位块(5)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种均匀加料的内包机，其特征在于：所述螺杆(20)杆体外径后侧螺纹连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)驱动端固定连接有包装料板(19)，所述包装料板(19)底端内壁存放有若干包装纸，所述电动推杆(18)顶端滑动连接在滑动架(16)底端内壁中部。

7.根据权利要求1所述的一种均匀加料的内包机，其特征在于：所述侧传送台(4)内侧一端中部均固定连接有导向倾斜板(3)，所述导向倾斜板(3)外侧一端均与对应侧传送台(4)的传送带表面贴紧。

8.根据权利要求1所述的一种均匀加料的内包机，其特征在于：所述主传送台(1)内壁传送带外侧设置有若干个排列整齐的置料槽(2)。