CN216103059U - 一种全自动包装机的升降式备袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动包装机的升降式备袋技术领域，且公开了一种全自动包装机的升降式备袋机构，包括工作箱，工作箱的内部底面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，工作箱的内部底面滑动连接有滑动板，滑动板贯穿工作箱的内部底面且与螺纹杆的外表面螺纹连接，滑动板的上表面固定连接有第一L板，第一L板的外表面固定连接有第二电机，该全自动包装机的升降式备袋机构，通过设置第一电机，当第一电机开始工作时，第一电机的输出端就会带动螺纹杆开始转动，当螺纹杆开始转动时就会带动滑动板开始左右移动，当滑动板开始左右移动时就会第一L板开始左右移动，着用就可以带动备袋向右移动开始装料。

Description

一种全自动包装机的升降式备袋机构

技术领域

本实用新型涉及全自动包装机的升降式备袋技术领域，具体为一种全自动包装机的升降式备袋机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机的类型和型号多种多样，其中就包括水平包装机，水平包装机是针对包装物料的多样性、包装袋型的可调整性而独立开发的复合膜自动包装机。由于该机器采用水平全自动制袋、充填、封口形式，所以命名为水平包装机，一般包括输送机构、充填机构和封口机构。

随着工业化的发展，人们对于包装机的需求越来越大，这就涉及到了备袋机构，然而现有的备袋机构需要人们对备袋机构进行补充备袋，但是由于包装机的高度不一，这样就会影响到操作人员备袋的速度，由于高度不一，久而久之就会对操作人员造成腰肌劳损，因此，本新型全自动包装机的升降式备袋机构通过可调节高度可以很好的解决这些问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动包装机的升降式备袋机构，具备方便上下袋、安全性高等优点，解决了难以上下袋、安全性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便上下袋、安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动包装机的升降式备袋机构，包括工作箱，所述工作箱的内部底面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作箱的内部底面滑动连接有滑动板，所述滑动板贯穿工作箱的内部底面且与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述滑动板的上表面固定连接有第一L板，所述第一L板的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有连接带，所述连接带远离第二电机的一端传动连接有小螺纹杆，所述小螺纹杆的外表面螺纹连接有第二L板，所述第一L板的外表面滑动连接有第一连接板，所述第二L板与第一连接板的外表面固定连接，所述工作箱的内部底面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内表面滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面滑动连接有两个支杆，所述第一固定板的外表面固定连接有第三固定板，两个所述支杆远离第二固定板的一端与第三固定板的下表面活动连接，所述支杆的外表面滑动连接有连接杆，所述第一固定板的外表面固定连接有第三L板，所述第三L板的外表面滑动连接有齿条，所述齿条的外表面与连接杆远离支杆的一端固定连接，所述第三L板的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接有传送带，所述传送带远离第三电机的一端传动连接有齿轮。

优选的，所述齿轮与第三L板的外表面活动连接，所述齿轮与齿条的外表面相啮合。

优选的，所述第一L板的外表面设置有第一滑槽，所述第三L板的外表面设置有第二滑槽。

优选的，所述第一L板外表面固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间设置有备袋。

优选的，两个所述支杆连接处为铰接，所述工作箱的内部顶面固定连接有出料口。

优选的，所述第二固定板的下表面设置有备袋库，所述工作箱的内部底面设置有挡板，所述工作箱的外表面设置有三个开关，所述连接杆远离齿条的一端设置有滚轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动包装机的升降式备袋机构，具备以下有益效果：

(1)该全自动包装机的升降式备袋机构，通过设置第一电机，当第一电机开始工作时，第一电机的输出端就会带动螺纹杆开始转动，当螺纹杆开始转动时就会带动滑动板开始左右移动，当滑动板开始左右移动时就会第一L板开始左右移动，着用就可以带动备袋向右移动开始装料，通过设置第二电机，当第二电机开始工作时，第二电机的输出端就会带动连接带开始传动，当连接带开始传动时就会带动小螺纹杆开始转动，当小螺纹杆开始转动时就会带动第二L板开始发生位移，由于第一连接板的限位效果，这样就可以带动第一连接板左右移动，通过配合第二连接板就可以形成一个夹具将备袋夹住。

(2)该全自动包装机的升降式备袋机构，通过设置第三电机，当第三电机开始工作时，第三电机的输出端就会带动传送带开始传动，当传送带开始传动时就会带动齿轮开始转动，当齿轮开始转动就会带动齿条开始左右位移，齿条左右位移就会带动连接杆开始左右移动，当连接杆左右移动时就会带动支杆下表面发生位移，当两个支杆下表面发生位移时就会带动第二固定板发生上下移动，这样就方便了操作人员对备袋库进行填充。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。

图中：1、工作箱；2、第一电机；3、螺纹杆；4、滑动板；5、第一L板；6、第二电机；7、连接带；8、小螺纹杆；9、第二L板；10、第一连接板；11、第一固定板；12、第二固定板；13、支杆；14、连接杆；15、第三L板；16、齿条；17、第三电机；18、传送带；19、齿轮；20、第三固定板；21、第二连接板；22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动包装机的升降式备袋机构，包括工作箱1，工作箱1的内部底面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，工作箱1的内部底面滑动连接有滑动板4，滑动板4贯穿工作箱1的内部底面且与螺纹杆3的外表面螺纹连接，滑动板4的上表面固定连接有第一L板5，第一L板5的外表面固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端传动连接有连接带7，连接带7远离第二电机6的一端传动连接有小螺纹杆8，小螺纹杆8的外表面螺纹连接有第二L板9，第一L板5的外表面滑动连接有第一连接板10，第二L板9与第一连接板10的外表面固定连接，工作箱1的内部底面固定连接有第一固定板11，第一固定板11的内表面滑动连接有第二固定板12，第二固定板12的上表面滑动连接有两个支杆13，第一固定板11的外表面固定连接有第三固定板20，两个支杆13远离第二固定板12的一端与第三固定板20的下表面活动连接，支杆13的外表面滑动连接有连接杆14，第一固定板11的外表面固定连接有第三L板15，第三L板15的外表面滑动连接有齿条16，齿条16的外表面与连接杆14远离支杆13的一端固定连接，第三L板15的外表面固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端传动连接有传送带18，传送带18远离第三电机17的一端传动连接有齿轮19。

进一步的，齿轮19与第三L板15的外表面活动连接，齿轮19与齿条16的外表面相啮合，这样就方便了齿轮19带动齿条16开始发生位移。

进一步的，第一L板5的外表面设置有第一滑槽，第三L板15的外表面设置有第二滑槽，方便了第一连接板10以及齿条16的滑动。

进一步的，第一L板5外表面固定连接有第二连接板21，第一连接板10与第二连接板21之间设置有备袋，备袋方便人员的填充。

进一步的，两个支杆13连接处为铰接，工作箱1的内部顶面固定连接有出料口22，方便了装料。

进一步的，第二固定板12的下表面设置有备袋库，工作箱1的内部底面设置有挡板，工作箱1的外表面设置有三个开关，连接杆14远离齿条16的一端设置有滚轮。

综上所述，该全自动包装机的升降式备袋机构，通过设置第一电机2，当第一电机2开始工作时，第一电机2的输出端就会带动螺纹杆3开始转动，当螺纹杆3开始转动时就会带动滑动板4开始左右移动，当滑动板4开始左右移动时就会第一L板5开始左右移动，着用就可以带动备袋向右移动开始装料，通过设置第二电机6，当第二电机6开始工作时，第二电机6的输出端就会带动连接带7开始传动，当连接带7开始传动时就会带动小螺纹杆8开始转动，当小螺纹杆8开始转动时就会带动第二L板9开始发生位移，由于第一连接板10的限位效果，这样就可以带动第一连接板10左右移动，通过配合第二连接板21就可以形成一个夹具将备袋夹住。

通过设置第三电机17，当第三电机17开始工作时，第三电机17的输出端就会带动传送带18开始传动，当传送带18开始传动时就会带动齿轮19开始转动，当齿轮19开始转动就会带动齿条16开始左右位移，齿条16左右位移就会带动连接杆14开始左右移动，当连接杆14左右移动时就会带动支杆13下表面发生位移，当两个支杆13下表面发生位移时就会带动第二固定板12发生上下移动，这样就方便了操作人员对备袋库进行填充。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动包装机的升降式备袋机构，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部底面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述工作箱(1)的内部底面滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)贯穿工作箱(1)的内部底面且与螺纹杆(3)的外表面螺纹连接，所述滑动板(4)的上表面固定连接有第一L板(5)，所述第一L板(5)的外表面固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端传动连接有连接带(7)，所述连接带(7)远离第二电机(6)的一端传动连接有小螺纹杆(8)，所述小螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有第二L板(9)，所述第一L板(5)的外表面滑动连接有第一连接板(10)，所述第二L板(9)与第一连接板(10)的外表面固定连接，所述工作箱(1)的内部底面固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的内表面滑动连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的上表面滑动连接有两个支杆(13)，所述第一固定板(11)的外表面固定连接有第三固定板(20)，两个所述支杆(13)远离第二固定板(12)的一端与第三固定板(20)的下表面活动连接，所述支杆(13)的外表面滑动连接有连接杆(14)，所述第一固定板(11)的外表面固定连接有第三L板(15)，所述第三L板(15)的外表面滑动连接有齿条(16)，所述齿条(16)的外表面与连接杆(14)远离支杆(13)的一端固定连接，所述第三L板(15)的外表面固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端传动连接有传送带(18)，所述传送带(18)远离第三电机(17)的一端传动连接有齿轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的升降式备袋机构，其特征在于：所述齿轮(19)与第三L板(15)的外表面活动连接，所述齿轮(19)与齿条(16)的外表面相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的升降式备袋机构，其特征在于：所述第一L板(5)的外表面设置有第一滑槽，所述第三L板(15)的外表面设置有第二滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的升降式备袋机构，其特征在于：所述第一L板(5)外表面固定连接有第二连接板(21)，所述第一连接板(10)与第二连接板(21)之间设置有备袋。

5.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的升降式备袋机构，其特征在于：两个所述支杆(13)连接处为铰接，所述工作箱(1)的内部顶面固定连接有出料口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动包装机的升降式备袋机构，其特征在于：所述第二固定板(12)的下表面设置有备袋库，所述工作箱(1)的内部底面设置有挡板，所述工作箱(1)的外表面设置有三个开关，所述连接杆(14)远离齿条(16)的一端设置有滚轮。

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