CN215664252U - 一种包装袋封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋封口机构，涉及装袋机技术领域，该包装袋封口机构，包括固定框架，所述固定框架的内部通过螺纹传动组件活动连接有升降框架，所述升降框架的表面通过安装板固定连接有伺服电机，所述升降框架的内部活动连接有驱动组件，所述驱动组件的表面固定连接有连接件，所述连接件的表面分别固定连接有上封刀机构和下封刀机构，所述升降框架的表面固定连接有成型气缸。本实用新型通过设置螺纹传动组件、升降框架、滑套和滑轨，以解决现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便的问题。

Description

一种包装袋封口机构

技术领域

本实用新型涉及装袋机技术领域，具体为一种包装袋封口机构。

背景技术

在对大米装袋过程中需使用装袋机对大米进行自动装袋，装袋机主要分为八个部分，储袋部分是人工把整叠的外袋放到袋仓里面，然后气缸动作把整叠的袋子送到指定位置，再有上外袋机构的升降移栽机构把袋子分成单个的，送到空袋输送线上面，然后输送到自动套外袋机构处进行套外袋工作，套好外袋后自动旋转到装包装袋工位等待装包装袋，包装袋由输送整列机构推到装袋托板上面，再经过推包装袋进外袋机构进行装袋完成后推到封口位置进行封口，到位后，推包装袋装袋机构撤回，封口完成的包装袋有后面的翻板翻出去到后面的输送线上面，到此整台机器的工作完成，在封包时，装袋完成后的包装袋在封口位置处，成型气缸把袋口左右成型后，伺服电机通过传动机构带动上下封刀同时向中间移动，靠近袋口时，上下气缸同时伸出夹紧袋口，然后缩回，封刀进行封口工作，封口完成后，伺服电机反转把封刀打开，等待下一包的封口，打开后翻板气缸动作把包装袋移出，装袋封口完成。

现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，通过伺服电机带动上下封刀运动，上下封刀对包装袋进行封口，封口后通过翻板气缸将包装袋移出，在实际生产中，不同类型的包装袋的厚度是不同的，在对不同厚度的包装袋进行封口时需调整包装袋的封口中心位置，而调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种包装袋封口机构，具备调节更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便的问题。

为实现调节更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋封口机构，包括固定框架，所述固定框架的内部通过螺纹传动组件活动连接有升降框架，所述升降框架的表面通过安装板固定连接有伺服电机，所述升降框架的内部活动连接有驱动组件，所述驱动组件的表面固定连接有连接件，所述连接件的表面分别固定连接有上封刀机构和下封刀机构，所述升降框架的表面固定连接有成型气缸，所述升降框架的表面设置有支撑平台，所述支撑平台的内壁固定连接有移栽气缸，所述支撑平台的内部活动连接有翻板气缸，所述支撑平台的表面转动连接有翻板本体，所述翻板本体的底部与翻板气缸活塞杆的顶部活动连接，所述支撑平台的顶部固定连接有夹包气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹传动组件包括螺杆和摇柄，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆之间通过链传动机构传动连接，所述螺杆通过轴承活动连接在固定框架的表面，所述摇柄固定连接在螺杆的顶部，所述升降框架的顶部固定连接有内螺纹套，所述螺杆的表面与内螺纹套的内壁螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括同步带和转轴，所述转轴通过轴座活动连接在升降框架的内部，所述伺服电机通过带传动机构与转轴传动连接，所述转轴的表面和升降框架内壁固定连接的固定轴表面均固定套接有同步轮，所述同步带与同步轮啮合，所述连接件固定连接在同步带的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上封刀机构包括上板、上气缸和上封刀本体，所述上板固定连接在连接件的表面，所述上气缸固定连接在上板的表面，所述上封刀本体活动连接在上板的底部，所述上气缸活塞杆的底部与上封刀本体的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下封刀机构包括下板、下气缸和下封刀本体，所述下板固定连接在连接件的表面，所述下气缸固定连接在下板的表面，所述下封刀本体活动连接在下板的顶部，所述下气缸活塞杆的顶部与下封刀本体的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上板和下板的表面均固定连接有导向套，所述升降框架的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面与导向套的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降框架的两侧均固定连接有滑套，所述固定框架的内壁固定连接有滑轨，所述滑套的表面与滑轨的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装袋封口机构，具备以下有益效果：

该包装袋封口机构，通过设置螺纹传动组件、升降框架、滑套和滑轨，在使用时，转动螺纹传动组件的摇柄使其中一个螺杆转动，该螺杆通过链传动机构带动另一螺杆转动，螺杆与升降框架上的内螺纹套螺纹连接，螺杆转动带动升降框架向上或向下运动，升降框架带动滑套沿着滑轨的表面运动，滑轨对升降框架进行导向，通过转动摇柄使螺杆带动升降框架向上或向下运动，调节包装袋封口的中心位置，结构简单，操作便捷，只需转动摇柄即可，达到了调节更加方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下气缸位置处结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的转轴位置处正剖图；

图5为本实用新型的连接件位置处左剖图。

图中：1、固定框架；2、螺纹传动组件；201、螺杆；202、摇柄；203、内螺纹套；3、升降框架；4、伺服电机；5、驱动组件；501、同步带；502、转轴；503、同步轮；6、连接件；7、上封刀机构；701、上板；702、上气缸；703、上封刀本体；8、下封刀机构；801、下板；802、下气缸；803、下封刀本体；9、成型气缸；10、支撑平台；11、移栽气缸；12、翻板气缸；13、翻板本体；14、夹包气缸；15、导向套；16、导向杆；17、滑套；18、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种包装袋封口机构，包括固定框架1，固定框架1安装在装袋机的内部，固定框架1的内部通过螺纹传动组件2活动连接有升降框架3，螺纹传动组件2用于调节升降框架3的高度，从而调节包装袋封口中心位置，升降框架3的表面通过安装板固定连接有伺服电机4，升降框架3的内部活动连接有驱动组件5，驱动组件5的数量为两个，驱动组件5的表面固定连接有连接件6，同一驱动组件5中同步带501上的连接件6的数量为两个，位于前侧的连接件6与上封刀机构7连接，位于后侧的连接件6与下封刀机构8连接，连接件6的表面分别固定连接有上封刀机构7和下封刀机构8，升降框架3的表面固定连接有成型气缸9，升降框架3的表面设置有支撑平台10，支撑平台10用于支撑包装袋，支撑平台10的内壁固定连接有移栽气缸11，支撑平台10的内部活动连接有翻板气缸12，翻板气缸12在包装袋封口完成后带动翻板本体13转动将包装袋移出，支撑平台10的表面转动连接有翻板本体13，翻板本体13的底部与翻板气缸12活塞杆的顶部活动连接，支撑平台10的顶部固定连接有夹包气缸14。

具体的，螺纹传动组件2包括螺杆201和摇柄202，螺杆201的数量为两个，两个螺杆201之间通过链传动机构传动连接，螺杆201通过轴承活动连接在固定框架1的表面，摇柄202固定连接在螺杆201的顶部，升降框架3的顶部固定连接有内螺纹套203，螺杆201的表面与内螺纹套203的内壁螺纹连接。

本实施方案中，转动摇柄202使其中一个螺杆201转动，该螺杆201通过链传动机构带动另一螺杆201转动，螺杆201与升降框架3上的内螺纹套203螺纹连接，螺杆201转动带动升降框架3向上或向下运动，调节包装袋封口的中心位置。

具体的，驱动组件5包括同步带501和转轴502，转轴502通过轴座活动连接在升降框架3的内部，伺服电机4通过带传动机构与转轴502传动连接，转轴502的表面和升降框架3内壁固定连接的固定轴表面均固定套接有同步轮503，同步带501与同步轮503啮合，连接件6固定连接在同步带501的表面。

本实施方案中，伺服电机4通过带传动机构带动转轴502旋转，转轴502带动同步轮503旋转，同步轮503带动同步带501运转，使上封刀机构7和下封刀机构8相向运动对袋口进行封口。

具体的，上封刀机构7包括上板701、上气缸702和上封刀本体703，上板701固定连接在连接件6的表面，上气缸702固定连接在上板701的表面，上封刀本体703活动连接在上板701的底部，上气缸702活塞杆的底部与上封刀本体703的顶部固定连接。

本实施方案中，位于前侧的连接件6向下运动时带动上板701向下运动，上板701带动上气缸702和上封刀本体703向下运动，当上封刀本体703靠近袋口时，上气缸702的活塞杆伸长使上封刀本体703继续向下运动。

具体的，下封刀机构8包括下板801、下气缸802和下封刀本体803，下板801固定连接在连接件6的表面，下气缸802固定连接在下板801的表面，下封刀本体803活动连接在下板801的顶部，下气缸802活塞杆的顶部与下封刀本体803的底部固定连接。

本实施方案中，位于后侧的连接件6向上运动时带动下板801向上运动，下板801带动下气缸802和下封刀本体803向上运动，当下封刀本体803靠近袋口时，下气缸802的活塞杆伸长使下封刀本体803继续向上运动。

具体的，上板701和下板801的表面均固定连接有导向套15，升降框架3的内壁固定连接有导向杆16，导向杆16的表面与导向套15的内壁滑动连接。

本实施方案中，上板701和下板801上均固定连接有两个导向套15，导向杆16的数量为两个，同一导向杆16上活动套接有两个导向套15，上板701和下板801运动时带动导向套15沿着导向杆16的表面运动，导向杆16对上板701和下板801进行导向，使上板701和下板801始终处于竖直运动状态。

具体的，升降框架3的两侧均固定连接有滑套17，固定框架1的内壁固定连接有滑轨18，滑套17的表面与滑轨18的内壁滑动连接。

本实施方案中，升降框架3运动时带动滑套17沿着滑轨18的表面运动，滑轨18对升降框架3进行导向，使升降框架3运动时更加平稳顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，转动螺纹传动组件2的摇柄202使其中一个螺杆201转动，该螺杆201通过链传动机构带动另一螺杆201转动，两个螺杆201同时转动，且螺杆201与升降框架3上的内螺纹套203螺纹连接，螺杆201转动带动升降框架3向上运动，反向转动摇柄202使两个螺杆201反向转动，螺杆201带动升降框架3向下运动，升降框架3带动滑套17沿着滑轨18的表面运动，滑轨18对升降框架3进行导向，通过转动摇柄202使螺杆201带动升降框架3向上或向下运动，调节包装袋封口的中心位置，操作简单，只需转动摇柄202即可，调节包装袋封口的中心位置更加方便，中心位置调节完成后，装袋完成后的包装袋输送至在封口位置处，两个成型气缸9共同作用将袋口进行左右成型后，伺服电机4通过带传动机构带动转轴502旋转，转轴502带动同步轮503旋转，同步轮503带动同步带501运转，同步带501带动连接件6运动，同一同步带501上的连接件6数量为两个，分别位于前侧和后侧，同一同步带501运动带动两个连接件6分别向上和向下运动，向下的连接件6带动上板701向下运动，向上的连接件6带动下板801向上运动，使上封刀本体703和下封刀本体803同时向中间移动，挡上封刀本体703和下封刀本体803靠近袋口时，上气缸702和下气缸802的活塞杆同时伸出使上封刀本体703和下封刀本体803夹紧袋口，然后缩回，上封刀本体703和下封刀本体803进行封口工作，封口完成后，伺服电机4带动转轴502翻转，转轴502通过同步轮503带动同步带501反向运动，通过连接件6带动上封刀机构7和下封刀机构8分别向上和相信爱运动，上封刀本体703和下封刀本体803与袋口分离，等待下一包的封口，分离后翻板气缸12的活塞杆向上带动翻板本体13转动，翻板本体13将包装袋从支撑平台10上移出，装袋封口完成。

综上所述，该包装袋封口机构，通过设置螺纹传动组件2、升降框架3、滑套17和滑轨18，以解决现有技术中，目前常见的包装袋封口机构在使用时，调整包装袋封口中心位置的结构复杂，调整包装袋封口中心位置的操作繁琐，从而导致封口机构上包装袋封口中心位置的调节较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装袋封口机构，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)的内部通过螺纹传动组件(2)活动连接有升降框架(3)，所述升降框架(3)的表面通过安装板固定连接有伺服电机(4)，所述升降框架(3)的内部活动连接有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的表面固定连接有连接件(6)，所述连接件(6)的表面分别固定连接有上封刀机构(7)和下封刀机构(8)，所述升降框架(3)的表面固定连接有成型气缸(9)，所述升降框架(3)的表面设置有支撑平台(10)，所述支撑平台(10)的内壁固定连接有移栽气缸(11)，所述支撑平台(10)的内部活动连接有翻板气缸(12)，所述支撑平台(10)的表面转动连接有翻板本体(13)，所述翻板本体(13)的底部与翻板气缸(12)活塞杆的顶部活动连接，所述支撑平台(10)的顶部固定连接有夹包气缸(14)。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机构，其特征在于：所述螺纹传动组件(2)包括螺杆(201)和摇柄(202)，所述螺杆(201)的数量为两个，两个所述螺杆(201)之间通过链传动机构传动连接，所述螺杆(201)通过轴承活动连接在固定框架(1)的表面，所述摇柄(202)固定连接在螺杆(201)的顶部，所述升降框架(3)的顶部固定连接有内螺纹套(203)，所述螺杆(201)的表面与内螺纹套(203)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机构，其特征在于：所述驱动组件(5)包括同步带(501)和转轴(502)，所述转轴(502)通过轴座活动连接在升降框架(3)的内部，所述伺服电机(4)通过带传动机构与转轴(502)传动连接，所述转轴(502)的表面和升降框架(3)内壁固定连接的固定轴表面均固定套接有同步轮(503)，所述同步带(501)与同步轮(503)啮合，所述连接件(6)固定连接在同步带(501)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机构，其特征在于：所述上封刀机构(7)包括上板(701)、上气缸(702)和上封刀本体(703)，所述上板(701)固定连接在连接件(6)的表面，所述上气缸(702)固定连接在上板(701)的表面，所述上封刀本体(703)活动连接在上板(701)的底部，所述上气缸(702)活塞杆的底部与上封刀本体(703)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋封口机构，其特征在于：所述下封刀机构(8)包括下板(801)、下气缸(802)和下封刀本体(803)，所述下板(801)固定连接在连接件(6)的表面，所述下气缸(802)固定连接在下板(801)的表面，所述下封刀本体(803)活动连接在下板(801)的顶部，所述下气缸(802)活塞杆的顶部与下封刀本体(803)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋封口机构，其特征在于：所述上板(701)和下板(801)的表面均固定连接有导向套(15)，所述升降框架(3)的内壁固定连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的表面与导向套(15)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装袋封口机构，其特征在于：所述升降框架(3)的两侧均固定连接有滑套(17)，所述固定框架(1)的内壁固定连接有滑轨(18)，所述滑套(17)的表面与滑轨(18)的内壁滑动连接。

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