CN216581110U - 一种防止破损的食品塑料包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装装置技术领域，尤其为一种防止破损的食品塑料包装装置，包括机体，机体的顶部安装有料斗，机体的顶部前端安装有卷膜固定机构，料斗的下方安装有量杯下料机构，机体的前端安装有拉膜轮，机体的前端安装有控制面板，机体的底部固定有底架，机体的前端安装有基座，基座的前端固定有槽体，槽体的内部两端滑动连接有滑块，两端滑块的前端分别固定有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板的内壁分别都安装有第一封膜装置，第二夹板的内部滑动连接有导杆，导杆的一端连接有推板，基座的一端转动连接有偏心块，解决了目前的封口工序步骤繁琐，需要两端的气缸同时带动封膜机构夹持包装膜，增加成本的问题。

Description

一种防止破损的食品塑料包装装置

技术领域

本实用新型属于包装装置技术领域，具体涉及一种防止破损的食品塑料包装装置。

背景技术

目前食品的包装和封口工序一般都是由手工完成，其工作过程为先往包装袋中投放固定量的成品食品，通过将预热的铁片或者类似物加热，再将包装袋的开口折合在铁片上，一边挤压一边抽出铁片完成封口，从而完成包装的工作,目前的封口工序步骤繁琐，需要两端的气缸同时带动封膜机构夹持包装膜，增加成本；针对目前的包装装置使用过程中所暴露的问题，有必要对包装装置进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防止破损的食品塑料包装装置，具有通过一个马达即可实现封膜装置的开合的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止破损的食品塑料包装装置，包括机体，所述机体的顶部安装有料斗，所述机体的顶部前端安装有卷膜固定机构，所述料斗的下方安装有量杯下料机构，所述机体的前端安装有拉膜轮，所述机体的前端安装有控制面板，所述机体的底部固定有底架，所述机体的前端安装有基座，且基座位于拉膜轮的正上方，所述基座的前端固定有槽体，所述槽体的内部两端滑动连接有滑块，两端所述滑块的前端分别固定有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的内壁分别都安装有第一封膜装置。

作为本实用新型的一种防止破损的食品塑料包装装置优选技术方案，所述第二夹板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的一端连接有推板，且另一端与第一夹板相连接，所述基座的一端转动连接有偏心块。

作为本实用新型的一种防止破损的食品塑料包装装置优选技术方案，所述导杆的外圈套有弹簧，且弹簧的两端分别与第一夹板和第二夹板相连接。

作为本实用新型的一种防止破损的食品塑料包装装置优选技术方案，所述机体的内部安装有马达，且马达的输出轴与偏心块相连接。

作为本实用新型的一种防止破损的食品塑料包装装置优选技术方案，所述机体前端的下方安装有切袋机构。

作为本实用新型的一种防止破损的食品塑料包装装置优选技术方案，所述机体的前端安装有斜坡，且斜坡位于切袋机构的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过马达输出轴带动偏心块转动，当偏心块转动时，一端推动第二夹板带动第一封膜装置运动，另一端推动推板带动导杆，导杆通过第一夹板带动第一封膜装置，使得两端的第一封膜装置反向运动，有益于通过一个马达即可实现封膜装置的开合，解决了目前的封口工序步骤繁琐，需要两端的气缸同时带动封膜机构夹持包装膜，增加成本的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型食品塑料包装装置的结构示意图；

图2为本实用新型封膜机构的结构示意图；

图3为本实用新型封膜机构侧端的结构示意图；

图4为本实用新型封膜机构正视结构示意图；

图5为本实用新型实施例二食品塑料包装装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二封膜机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二封膜机构后端的结构示意图；

图中：1、机体；2、料斗；3、卷膜固定机构；4、气缸；5、量杯下料机构；6、拉膜轮；7、切袋机构；8、斜坡；9、控制面板；10、底架；11、基座；12、槽体；13、滑块；14、第一夹板；15、第二夹板；16、导杆；17、推板；18、偏心块；19、弹簧；20、第一封膜装置；21、马达；22、底座；23、直槽；24、滑杆；25、滑槽；26、滑动块；27、连杆；28、第二封膜装置；29、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种防止破损的食品塑料包装装置，包括机体1，其特征在于：机体1的顶部安装有料斗2，机体1的顶部前端安装有卷膜固定机构3，料斗2的下方安装有量杯下料机构5，机体1的前端安装有拉膜轮6，机体1的前端安装有控制面板9，机体1的底部固定有底架10，机体1的前端安装有基座11，且基座11位于拉膜轮6的正上方，基座11的前端固定有槽体12，槽体12的内部两端滑动连接有滑块13，两端滑块13的前端分别固定有第一夹板14和第二夹板15，第一夹板14和第二夹板15的内壁分别都安装有第一封膜装置20，本实施方案中，食品包装膜装入卷膜固定机构3上通过拉膜轮6进行下拉，通过第一封膜装置20夹持将食品包装膜底边封合，然后第一封膜装置20打开步进动作拉袋，同时卷膜固定机构3也在不停的送膜，此时料斗2内部的物料通过量杯下料机构5落入食品包装袋中，拉膜轮6继续下拉至所设袋长时，第一封膜装置20夹持将食品包装袋上边进行封口。

具体的，第二夹板15的内部滑动连接有导杆16，导杆16的一端连接有推板17，且另一端与第一夹板14相连接，基座11的一端转动连接有偏心块18，本实施例中当偏心块18转动时，一端推动第二夹板15带动第一封膜装置20运动，另一端推动推板17带动导杆16，导杆16通过第一夹板14带动第一封膜装置20，使得两端的第一封膜装置20反向运动。

具体的，导杆16的外圈套有弹簧19，且弹簧19的两端分别与第一夹板14和第二夹板15相连接，本实施例中通过弹簧19回弹的压力，起到缓冲和限位。

具体的，机体1的内部安装有马达21，且马达21的输出轴与偏心块18相连接，本实施例中通过马达21输出轴带动偏心块18转动。

具体的，机体1前端的下方安装有切袋机构7，本实施例中封膜完成后的食品包装袋通过切袋机构7进行裁切。

具体的，机体1的前端安装有斜坡8，且斜坡8位于切袋机构7的下方，本实施例中经过切袋机构7裁切后的食品包装袋落至斜坡8内部，滑向储物箱进行收集。

实施例二

请参阅图5-7，本实用新型提供以下技术方案：一种防止破损的食品塑料包装装置，包括机体1，机体1的顶部安装有料斗2，机体1的顶部前端安装有卷膜固定机构3，料斗2的下方安装有量杯下料机构5，机体1的前端安装有拉膜轮6，机体1的前端安装有控制面板9，机体1的底部固定有底架10，机体1的前端安装有底座22，且底座22位于拉膜轮6的正上方，底座22的内部两端开设有两个滑槽25，滑槽25内部的内部滑动连接有滑动块26，滑槽25的前端连接有第二封膜装置28，本实施方案中，食品包装膜装入卷膜固定机构3上通过拉膜轮6进行下拉，通过第二封膜装置28夹持将食品包装膜底边封合，然后第二封膜装置28打开步进动作拉袋，同时卷膜固定机构3也在不停的送膜，此时料斗2内部的物料通过量杯下料机构5落入食品包装袋中，拉膜轮6继续下拉至所设袋长时，第二封膜装置28夹持将食品包装袋上边进行封口。

具体的，底座22的内部中间开设有直槽23，直槽23的内部滑动连接有滑杆24，滑杆24的两端转动连接有两个连杆27，且连杆27与滑动块26转动连接，本实施例中当滑杆24沿着直槽23内部移动时，带动两端的连杆27运动，连杆27带动滑动块26沿着滑槽25移动，使得滑槽25带动第二封膜装置28反向移动。

具体的，上下端的连杆27相互平行，本实施例中根据平行四边形机构原理，上下端的连杆27终保持平行﹐且两者的角位移﹑角速度和角加速度也始终相等，从而使得两端的第二封膜装置28可夹持和张开。

具体的，滑杆24的后端连接有支架29，机体1的内部安装有气缸4，且气缸4的输出端与支架29相连接，本实施例中通过气缸4的伸缩配合支架29带动滑杆24沿着直槽23内部运动。

具体的，机体1前端的下方安装有切袋机构7，本实施例中封膜完成后的食品包装袋通过切袋机构7进行裁切。

具体的，机体1的前端安装有斜坡8，且斜坡8位于切袋机构7的下方，本实施例中经过切袋机构7裁切后的食品包装袋落至斜坡8内部，滑向储物箱进行收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：食品包装膜装入卷膜固定机构3上通过拉膜轮6进行下拉，通过马达21输出轴带动偏心块18转动，当偏心块18转动时，一端推动第二夹板15带动第一封膜装置20运动，另一端推动推板17带动导杆16，导杆16通过第一夹板14带动第一封膜装置20，使得两端的第一封膜装置20夹持，通过第二封膜装置28夹持将食品包装膜底边封合，然后第二封膜装置28打开步进动作拉袋，同时卷膜固定机构3也在不停的送膜，此时料斗2内部的物料通过量杯下料机构5落入食品包装袋中，拉膜轮6继续下拉至所设袋长时，第二封膜装置28夹持将食品包装袋上边进行封口，封膜完成后的食品包装袋通过切袋机构7进行裁切，裁切后的食品包装袋落至斜坡8内部，滑向储物箱进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止破损的食品塑料包装装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有料斗(2)，所述机体(1)的顶部前端安装有卷膜固定机构(3)，所述料斗(2)的下方安装有量杯下料机构(5)，所述机体(1)的前端安装有拉膜轮(6)，所述机体(1)的前端安装有控制面板(9)，所述机体(1)的底部固定有底架(10)，所述机体(1)的前端安装有基座(11)，且基座(11)位于拉膜轮(6)的正上方，所述基座(11)的前端固定有槽体(12)，所述槽体(12)的内部两端滑动连接有滑块(13)，两端所述滑块(13)的前端分别固定有第一夹板(14)和第二夹板(15)，所述第一夹板(14)和第二夹板(15)的内壁分别都安装有第一封膜装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种防止破损的食品塑料包装装置，其特征在于：所述第二夹板(15)的内部滑动连接有导杆(16)，所述导杆(16)的一端连接有推板(17)，且另一端与第一夹板(14)相连接，所述基座(11)的一端转动连接有偏心块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种防止破损的食品塑料包装装置，其特征在于：所述导杆(16)的外圈套有弹簧(19)，且弹簧(19)的两端分别与第一夹板(14)和第二夹板(15)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止破损的食品塑料包装装置，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有马达(21)，且马达(21)的输出轴与偏心块(18)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种防止破损的食品塑料包装装置，其特征在于：所述机体(1)前端的下方安装有切袋机构(7)。

6.根据权利要求5所述的一种防止破损的食品塑料包装装置，其特征在于：所述机体(1)的前端安装有斜坡(8)，且斜坡(8)位于切袋机构(7)的下方。

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