CN216709828U - 一种全自动旋转包装机顶升旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动旋转包装机顶升旋转技术领域，且公开了一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，包括底座，底座的上表面固定连接有包装机，底座的上表面固定连接有电机，电机的输出端传动连接有连接带，包装机的外表面活动连接有第一转杆，连接带远离电机的一端与第一转杆的外表面传动连接，底座的上表面固定连接有套筒，该全自动旋转包装机顶升旋转机构，通过设置电机，当电机开始工作时，电机的输出端就会带动连接带开始传动，当连接带开始传动时就会带动第一转杆开始转动，当第一转杆开始转动时就会带动第二蜗轮开始转动，当第二蜗轮开始转动时就会带动第一蜗轮开始转动，当第一蜗轮开始转动时就会带动螺纹杆开始转动。

Description

一种全自动旋转包装机顶升旋转机构

技术领域

本实用新型涉及全自动旋转包装机顶升旋转技术领域，具体为一种全自动旋转包装机顶升旋转机构。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机的类型和型号多种多样，其中就包括水平包装机，水平包装机是针对包装物料的多样性、包装袋型的可调整性而独立开发的复合膜自动包装机。由于该机器采用水平全自动制袋、充填、封口形式，所以命名为水平包装机，一般包括输送机构、充填机构和封口机构。

随着工业化的发展，人们的对于包装机的需求也越来越大，但是现有的包装机在包装封口转运的过程中会出现需要人工提升包装袋以及对包装袋进行旋转，人工搬运就会造成工作效率低，而且装过的包装袋十分沉重，可能在工作人员搬运的过程中会造成损伤，因此，本新型全自动旋转包装机顶升旋转机构通过对包装袋的自动转运升高就可以对以上情况得以解决。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，具备自动化程度高、安全性高等优点，解决了自动化程度低、安全性低的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化程度高、安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有包装机，所述底座的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有连接带，所述包装机的外表面活动连接有第一转杆，所述连接带远离电机的一端与第一转杆的外表面传动连接，所述底座的上表面固定连接有套筒，所述套筒的内表面活动连接第二转杆，所述第二转杆的上表面固定连接有第一蜗轮，所述第一转杆远离包装机的一端固定连接有第二蜗轮，所述第一蜗轮和第二蜗轮的外表面相啮合，所述第一蜗轮的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母套桶，所述螺母套筒的上表面固定连接有连接板，所述包装机的外表面固定连接有固定板，所述连接板的上表面固定连接有升降台，所述升降台的外表面与固定板的内表面滑动连接，所述升降台的上表面固定连接有L板，所述L板的外表面活动连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动架，所述升降台的上表面活动连接有第三转杆，所述活动架与第三转杆的外表面活动连接，所述包装机的外表面设置有传动台。

优选的，所述传动台的内表面设置有凹槽，所述传动台的内表面设置有传动柱。

优选的，所述第三转杆的上表面固定连接有十字台，所述第三转杆的外表面设置有小支板。

优选的，所述底座的上表面设置有限位板，所述第一转柱与限位板的内表面活动连接。

优选的，所述电机的外表面设置有防护罩，所述电机的外表面设置有开关。

优选的，所述L板与气缸的连接处设置有合页，所述底座的上表面固定连接有支撑板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，具备以下有益效果：

(1)该全自动旋转包装机顶升旋转机构，通过设置电机，当电机开始工作时，电机的输出端就会带动连接带开始传动，当连接带开始传动时就会带动第一转杆开始转动，当第一转杆开始转动时就会带动第二蜗轮开始转动，当第二蜗轮开始转动时就会带动第一蜗轮开始转动，当第一蜗轮开始转动时就会带动螺纹杆开始转动，螺纹杆转动就会带动螺母套桶开始发生位移，由于升降台和固定板为滑动连接，所述螺母套筒发生位移就会带动升降台升降。

(2)该全自动旋转包装机顶升旋转机构，通过设置气缸，当气缸开始工作时，气缸就会带动活动架开始发生位移，由于升降台的上表面活动连接有第三转杆，而活动架也和第三转杆的外表面活动连接，所以当气缸开始工作时就会带动第三转杆发生旋转，当第三转杆发生旋转时就会带动十字台发生旋转，配合升降台就可以达到旋转升降的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、包装机；3、电机；4、连接带；5、第一转杆；6、套筒；7、第二转杆；8、第一蜗轮；9、第二蜗轮；10、螺纹杆；11、螺母套桶；12、连接板；13、固定板；14、升降台；15、L板；16、气缸；17、活动架；18、第三转杆；19、传动台；20、十字台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，包括底座1，底座 1的上表面固定连接有包装机2，底座1的上表面固定连接有电机3，电机3 的输出端传动连接有连接带4，包装机2的外表面活动连接有第一转杆5，连接带4远离电机3的一端与第一转杆5的外表面传动连接，底座1的上表面固定连接有套筒6，套筒6的内表面活动连接第二转杆7，第二转杆7的上表面固定连接有第一蜗轮8，第一转杆5远离包装机2的一端固定连接有第二蜗轮9，第一蜗轮8和第二蜗轮9的外表面相啮合，第一蜗轮8的上表面固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺母套桶11，螺母套筒11的上表面固定连接有连接板12，包装机2的外表面固定连接有固定板13，连接板12的上表面固定连接有升降台14，升降台14的外表面与固定板13的内表面滑动连接，升降台14的上表面固定连接有L板15，L板15的外表面活动连接有气缸16，气缸16的输出端固定连接有活动架17，升降台14的上表面活动连接有第三转杆18，活动架17与第三转杆18的外表面活动连接，包装机2的外表面设置有传动台19。

进一步的，传动台19的内表面设置有凹槽，传动台19的内表面设置有传动柱，凹槽方便十字台20的升降，升降后可以用气缸16带动十字台20旋转。

进一步的，第三转杆18的上表面固定连接有十字台20，第三转杆18的外表面设置有小支板，小支板是为了方便活动架17的连接。

进一步的，底座1的上表面设置有限位板，第一转柱5与限位板的内表面活动连接，限位板对于第一转柱5起到一个限位支撑的作用。

进一步的，电机3的外表面设置有防护罩，电机3的外表面设置有开关，保证了电机3的正常使用以及延长了电机3的使用寿命。

进一步的，L板15与气缸16的连接处设置有合页，底座1的上表面固定连接有支撑板，方便了L板15以及气缸16的活动连接，支撑板方便了固定板13的连接。

综上所述，该全自动旋转包装机顶升旋转机构，通过设置电机3，当电机 3开始工作时，电机3的输出端就会带动连接带4开始传动，当连接带4开始传动时就会带动第一转杆5开始转动，当第一转杆5开始转动时就会带动第二蜗轮9开始转动，当第二蜗轮9开始转动时就会带动第一蜗轮8开始转动，当第一蜗轮8开始转动时就会带动螺纹杆10开始转动，螺纹杆10转动就会带动螺母套桶11开始发生位移，由于升降台14和固定板13为滑动连接，所述螺母套筒11发生位移就会带动升降台14升降。

通过设置气缸16，当气缸16开始工作时，气缸16就会带动活动架17开始发生位移，由于升降台14的上表面活动连接有第三转杆18，而活动架17 也和第三转杆18的外表面活动连接，所以当气缸16开始工作时就会带动第三转杆18发生旋转，当第三转杆18发生旋转时就会带动十字台20发生旋转，配合升降台14就可以达到旋转升降的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有包装机(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端传动连接有连接带(4)，所述包装机(2)的外表面活动连接有第一转杆(5)，所述连接带(4)远离电机(3)的一端与第一转杆(5)的外表面传动连接，所述底座(1)的上表面固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内表面活动连接第二转杆(7)，所述第二转杆(7)的上表面固定连接有第一蜗轮(8)，所述第一转杆(5)远离包装机(2)的一端固定连接有第二蜗轮(9)，所述第一蜗轮(8)和第二蜗轮(9)的外表面相啮合，所述第一蜗轮(8)的上表面固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺母套筒(11)，所述螺母套筒(11)的上表面固定连接有连接板(12)，所述包装机(2)的外表面固定连接有固定板(13)，所述连接板(12)的上表面固定连接有升降台(14)，所述升降台(14)的外表面与固定板(13)的内表面滑动连接，所述升降台(14)的上表面固定连接有L板(15)，所述L板(15)的外表面活动连接有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定连接有活动架(17)，所述升降台(14)的上表面活动连接有第三转杆(18)，所述活动架(17)与第三转杆(18)的外表面活动连接，所述包装机(2)的外表面设置有传动台(19)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，其特征在于：所述传动台(19)的内表面设置有凹槽，所述传动台(19)的内表面设置有传动柱。

3.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，其特征在于：所述第三转杆(18)的上表面固定连接有十字台(20)，所述第三转杆(18)的外表面设置有小支板。

4.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有限位板，所述第一转杆(5)与限位板的内表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，其特征在于：所述电机(3)的外表面设置有防护罩，所述电机(3)的外表面设置有开关。

6.根据权利要求1所述的一种全自动旋转包装机顶升旋转机构，其特征在于：所述L板(15)与气缸(16)的连接处设置有合页，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板。

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