CN210284707U - 一种自动缠膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动缠膜机。该自动缠膜机包括底盘、立柱，立柱底端向底盘方向设有连接腔，底盘下中心侧固定有第一转轴，第一转轴连接有第一锥齿轮，立柱内设有竖直的第二转轴，第二转轴同轴设有第二锥齿轮，连接腔内设置有第三转轴，第三转轴两端分别设有第三锥齿轮、第四锥齿轮，第三锥齿轮、第四锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合，第二转轴向上同轴连接有往复丝杠，往复丝杠上设有与之匹配的螺丝，螺丝连接第一连杆，第一连杆穿过立柱，连杆连接卷膜辊。本实用新型将底盘的转动与卷膜辊的上下移动两者联动在一起，保证缠膜效率的同时减少了使用伸缩气缸，节约能源之余保证能源利用最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种自动缠膜机。
背景技术
缠膜机又叫托盘打包机，是为实现机械化缠膜的一种专用包装机器，是现代化尤其是出口型企业包装过程中不可缺少的包装机器。现有的缠膜机通过电机驱动底盘旋转，伸缩气缸带动固定拉伸膜的卷膜辊上下移动，拉伸膜就能将底盘上的物件上下缠膜完毕。但是，通过电机、伸缩气缸实现缠膜的方式需要分开操作，会造成能源的浪费，现需要一种联动的缠膜机在缠膜效果优良的情况下，保证能源高效的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，高效利用能源的缠膜机。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种自动缠膜机采用了如下技术方案：
一种自动缠膜机，包括底盘、设在底盘相邻一侧的立柱，立柱底端向底盘方向设有连接腔，底盘置于连接腔上侧，底盘下中心侧固定有第一转轴，第一转轴穿过连接腔的腔壁同轴连接有第一锥齿轮，立柱内设有竖直的第二转轴，第二转轴同轴设有第二锥齿轮，所述连接腔内设置有第三转轴，第三转轴两端分别设有第三锥齿轮、第四锥齿轮，第三锥齿轮、第四锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合，第三转轴向立柱外伸出与第一电机相连，第二转轴向上同轴连接有往复丝杠，往复丝杠上设有与之匹配的螺丝，螺丝连接第一连杆，第一连杆穿过立柱，在立柱开设的第一通槽内往复滑动，连杆连接卷膜辊，拉伸膜固定于卷膜辊。采用传动机构将底盘转动和卷膜辊的上下移动两者联动，通过一个电机驱动，保证缠膜效率的同时减少了使用伸缩气缸，节约能源之余保证能源利用最大化。
具体的，所述立柱上方固定有第二电机，第二电机向下同轴连接有丝杆，丝杆穿过立柱与往复丝杠相错位，丝杆设有螺母，螺母固定有第二连杆，第二连杆向下转动连接有压盘，所述压盘为与底盘正上方。压盘的设置便于稳固待缠膜物件，保证缠膜效果。
具体的，所述第二连杆在立柱开设的第二通槽内往复滑动。第二通槽与第一通槽相错位设置，保证丝杆与往复丝杠在工作时互不干涉。
具体的，所述第三转轴通过轴承转动连接于连接腔，第三转轴与轴承内圈固接，连接腔与轴承外圈固接。轴承起支撑第三转轴的作用，保证传动的正常进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型将底盘的转动与卷膜辊的上下移动两者联动在一起，使用一个电机同时驱动底盘的旋转与卷膜辊的上下移动，保证缠膜效率的同时减少了使用伸缩气缸，节约能源之余保证能源利用最大化。
2、本实用新型进一步设置了压盘，压盘与底盘配合对待缠膜物件进行固定，保证缠膜效果的优良。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，10立柱，11第一轴承，20底盘，30连接腔，31第二轴承，41第一转轴，42第二转轴，43第三转轴，51第一锥齿轮，52第二锥齿轮，53第三锥齿轮，54第四锥齿轮，61第一电机，62第二电机，71往复丝杠，72丝杆，81第一连杆，82第二连杆，91卷膜辊，92压盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1所示，一种自动缠膜机，包括底盘20、设在底盘相邻一侧的立柱10，立柱底端向底盘方向设有连接腔30，底盘置于连接腔上侧，底盘下中心侧固定有第一转轴41，第一转轴穿过连接腔的腔壁同轴连接有第一锥齿轮51，立柱内设有竖直的第二转轴42，第二转轴同轴设有第二锥齿轮52，连接腔内设置有第三转轴43，第三转轴两端分别设有第三锥齿轮53、第四锥齿轮54，第三锥齿轮、第四锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合，第三转轴向立柱外伸出与第一电机61相连，第二转轴向上同轴连接有往复丝杠71，往复丝杠上设有与之匹配的螺丝，螺丝连接第一连杆81，第一连杆穿过立柱，在立柱开设的第一通槽(图中未显示)内往复滑动，连杆连接卷膜辊91，拉伸膜固定于卷膜辊。所述立柱上方固定有第二电机62，第二电机向下同轴连接有丝杆72，丝杆穿过立柱与往复丝杠相错位，丝杆设有螺母，螺母固定有第二连杆82，竖杆下端转动连接有压盘92，所述压盘为与底盘正上方。所述第二连杆在立柱开设的第二通槽内往复滑动。所述第二转轴通过第一轴承11转动连接于立柱，第二转轴与第一轴承内圈固接，立柱与第一轴承外圈固接。所述第三转轴通过第二轴承31转动连接于连接腔，第三转轴与第二轴承内圈固接，连接腔与第二轴承外圈固接。可以通过对锥齿轮大小的调整，实现底盘转速和卷膜辊上移速度的不同，便于实现更好的缠膜效果。
本实用新型的具体工作过程与原理：将待缠膜物件置于底盘上，将拉伸膜固定于卷膜辊，并将拉伸膜一端固定于物件，启动第二电机，使得压盘下压，压盘与底盘配合对待缠膜物件进行固定，关闭第二电机，启动第一电机，通过转轴与锥齿轮的传动，底盘开始转动，卷膜辊开始上移，缠膜开始，缠膜结束后，取出物件，第一电机继续旋转，由于往复丝杠的存在，卷膜辊会下移到初始位置，等待下一物件进行缠膜。
Claims (5)
1.一种自动缠膜机，包括底盘、设在底盘相邻一侧的立柱，其特征在于：立柱底端向底盘方向设有连接腔，底盘置于连接腔上侧，底盘下中心侧固定有第一转轴，第一转轴穿过连接腔的腔壁同轴连接有第一锥齿轮，立柱内设有竖直的第二转轴，第二转轴同轴设有第二锥齿轮，所述连接腔内设置有第三转轴，第三转轴两端分别设有第三锥齿轮、第四锥齿轮，第三锥齿轮、第四锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合，第三转轴向立柱外伸出与第一电机相连，第二转轴向上同轴连接有往复丝杠，往复丝杠上设有与之匹配的螺丝，螺丝连接第一连杆，第一连杆穿过立柱，在立柱开设的第一通槽内往复滑动，连杆连接卷膜辊，拉伸膜固定于卷膜辊。
2.根据权利要求1所述的自动缠膜机，其特征在于：所述立柱上方固定有第二电机，第二电机向下同轴连接有丝杆，丝杆穿过立柱与往复丝杠相错位，丝杆设有螺母，螺母固定有第二连杆，第二连杆向下转动连接有压盘，所述压盘为与底盘正上方。
3.根据权利要求2所述的自动缠膜机，其特征在于：所述第二连杆在立柱开设的第二通槽内往复滑动。
4.根据权利要求1所述的自动缠膜机，其特征在于：所述第二转轴通过第一轴承转动连接于立柱，第二转轴与第一轴承内圈固接，立柱与第一轴承外圈固接。
5.根据权利要求1所述的自动缠膜机，其特征在于：所述第三转轴通过第二轴承转动连接于连接腔，第三转轴与第二轴承内圈固接，连接腔与第二轴承外圈固接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921140751.8U CN210284707U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种自动缠膜机 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210284707U true CN210284707U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70103348
Family Applications (1)
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| CN201921140751.8U Active CN210284707U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种自动缠膜机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN210284707U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113499944A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-15 | 盾石磁能科技有限责任公司 | 飞轮被动磁轴承涂胶设备 |
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2019
- 2019-07-19 CN CN201921140751.8U patent/CN210284707U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113499944A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-15 | 盾石磁能科技有限责任公司 | 飞轮被动磁轴承涂胶设备 |
| CN113499944B (zh) * | 2021-07-16 | 2023-01-10 | 盾石磁能科技有限责任公司 | 飞轮被动磁轴承涂胶设备 |
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