CN217193839U - 自动铆接和自动攻牙组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动铆接和自动攻牙组合装置,涉及铆接和攻牙技术领域,包括机体和产品,第一滑轨的顶部滑动设置有料盘,第二滑轨的顶部滑动设置有移动座,移动座的顶部设置有铆钉夹具,第三滑轨的外部滑动设置有铆钉吸取夹具,第四滑轨的外部滑动设置有第一产品吸取夹具,机体的顶部设置有安装架,安装架的顶部设置有气缸压铆机,第五滑轨的外部滑动设置有第二产品吸取夹具,机体顶部靠近第五滑轨的一端设置有攻牙机。通过利用专门的夹具,分别对铆钉和产品进行吸取,并且配合多个滑轨的使用,可以快速准确地完成铆钉的压入和螺丝孔攻牙,生产的效率提高,同时降低了产品漏错铆、漏错攻牙、产品损坏的可能性,提高生产产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接和攻牙技术领域,尤其涉及自动铆接和自动攻牙组合装置。
背景技术
铆接机是用铆钉把物品铆接起来机械装备,广泛应用于多种物品的铆接,攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。
现有技术中,由多个人工两部组成协调压铆铆钉,螺丝孔攻牙,需要大量的场地和设备,容易造成零件漏错铆,漏错攻牙,零件损坏,并且大幅降低了生产产能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动铆接和自动攻牙组合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
自动铆接和自动攻牙组合装置,包括机体和产品,所述机体顶部靠近的一端设置有第一滑轨,所述第一滑轨的顶部滑动设置有料盘,所述机体的顶部设置有第二滑轨,所述第二滑轨的顶部滑动设置有移动座,所述移动座的顶部设置有铆钉夹具,所述机体的顶部设置有第三滑轨,所述第三滑轨的外部滑动设置有铆钉吸取夹具,所述机体顶部靠近第一滑轨的一端设置有第四滑轨,所述第四滑轨的外部滑动设置有第一产品吸取夹具,所述机体的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部设置有气缸压铆机,所述机体顶部远离第四滑轨的一端设置有第五滑轨,所述第五滑轨的外部滑动设置有第二产品吸取夹具,所述机体顶部靠近第五滑轨的一端设置有攻牙机。
优选地,所述机体顶部的一端设置有第一震动锅,所述机体顶部远离第一震动锅的一端设置有第二震动锅,所述第一震动锅和第二震动锅分别设置于第二滑轨的两侧。
优选地,所述料盘的内部开设有放置槽,所述产品位于放置槽的内部。
优选地,所述第三滑轨、第四滑轨和第五滑轨的外部均滑动设置有滑动座,且滑动座内部设置有气缸,所述铆钉吸取夹具、第一产品吸取夹具和第二产品吸取夹具分别固设于三个气缸的底部。
优选地,所述攻牙机的顶部设置有攻牙电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型中,通过利用专门的夹具,分别对铆钉和产品进行吸取,并且配合多个滑轨的使用,可以快速准确地完成铆钉的压入和螺丝孔攻牙,生产的效率提高,同时降低了产品漏错铆、漏错攻牙、产品损坏的可能性,提高生产产能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的机体俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的整体结构示意图;
图4为本实用新型提出的整体结构示意图;
图5为本实用新型提出的整体结构示意图。
图中序号:1、机体;2、第一震动锅;3、第二震动锅;4、第一滑轨;5、料盘;6、产品;7、第二滑轨;8、移动座;9、铆钉夹具;10、第三滑轨;11、铆钉吸取夹具;12、第四滑轨;13、第一产品吸取夹具;14、安装架;15、气缸压铆机;16、第五滑轨;17、第二产品吸取夹具;18、攻牙机;19、攻牙电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参见图1-5,自动铆接和自动攻牙组合装置,包括机体1和产品6,机体1顶部靠近的一端设置有第一滑轨4,第一滑轨4的顶部滑动设置有料盘5,机体1的顶部设置有第二滑轨7,第二滑轨7的顶部滑动设置有移动座8,移动座8的顶部设置有铆钉夹具9,机体1的顶部设置有第三滑轨10,第三滑轨10的外部滑动设置有铆钉吸取夹具11,机体1顶部靠近第一滑轨4的一端设置有第四滑轨12,第四滑轨12的外部滑动设置有第一产品吸取夹具13,机体1的顶部设置有安装架14,安装架14的顶部设置有气缸压铆机15,机体1顶部远离第四滑轨12的一端设置有第五滑轨16,第五滑轨16的外部滑动设置有第二产品吸取夹具17,机体1顶部靠近第五滑轨16的一端设置有攻牙机18,攻牙机18的顶部设置有攻牙电机19,通过利用专门的夹具,分别对铆钉和产品6进行吸取,并且配合多个滑轨的使用,可以快速准确地完成铆钉的压入和螺丝孔攻牙,生产的效率提高,同时降低了产品6漏错铆、漏错攻牙、产品6损坏的可能性,提高生产产能。
在本实用新型中,机体1顶部的一端设置有第一震动锅2,机体1顶部远离第一震动锅2的一端设置有第二震动锅3,第一震动锅2和第二震动锅3分别设置于第二滑轨7的两侧,第一震动锅2和第二震动锅3用于提供铆钉。
在本实用新型中,料盘5的内部开设有放置槽,产品6位于放置槽的内部,为产品6的放置提供空间。
在本实用新型中,第三滑轨10、第四滑轨12和第五滑轨16的外部均滑动设置有滑动座,且滑动座内部设置有气缸,铆钉吸取夹具11、第一产品吸取夹具13和第二产品吸取夹具17分别固设于三个气缸的底部,气缸用于驱使铆钉吸取夹具11、第一产品吸取夹具13和第二产品吸取夹具17升降,从而方便对铆钉和产品6进行吸取。
工作原理:在本实用新型使用时,在机体1中设置控制台和液晶屏,液晶屏可以为工作人员展示产品6的加工状态,将产品6位于料盘5中的放置槽内部,随后启动第一滑轨4,将料盘5移动至第四滑轨12的下方,并且启动第四滑轨12,驱使第四滑轨12中的滑动座和第一产品吸取夹具13移动,将第一产品吸取夹具13移动至料盘5的上方后,利用第一产品吸取夹具13顶部的气缸使第一产品吸取夹具13下降,对料盘5中的产品6进行吸取,吸取完成后,利用气缸使第一产品吸取夹具13回位,随后再利用第四滑轨12将第一产品吸取夹具13移动至铆钉夹具9的上方,并且将第一产品吸取夹具13中吸取的产品6放入铆钉夹具9中,同时,启动第三滑轨10,使得第三滑轨10外部的滑动座和铆钉吸取夹具11移动,利用铆钉吸取夹具11顶部的气缸使铆钉吸取夹具11下降,对第一震动锅2或第二震动锅3提供的铆钉进行吸取,吸取完成后,再将铆钉吸取夹具11移动至铆钉夹具9顶部,将铆钉吸取夹具11吸取的铆钉放入产品6中的安装孔内部,随后启动第二滑轨7,将移动座8和铆钉夹具9移动至气缸压铆机15的正下方,启动气缸压铆机15压入铆钉,铆钉压入完成后,再使用第二滑轨7将铆钉夹具9移动至第二产品吸取夹具17的正下方,启动第二产品吸取夹具17顶部的气缸,使得第二产品吸取夹具17下降,对铆钉夹具9中的产品6进行吸取,并且利用第五滑轨16将第二产品吸取夹具17移动至攻牙机18上方,将第五滑轨16吸取的产品6放入攻牙机18中,启动攻牙电机19,进行螺丝孔攻牙操作,攻牙完成后,再利用第二产品吸取夹具17将攻牙机18中的成品取出,对成品卸料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.自动铆接和自动攻牙组合装置,包括机体(1)和产品(6),其特征在于:所述机体(1)顶部靠近的一端设置有第一滑轨(4),所述第一滑轨(4)的顶部滑动设置有料盘(5),所述机体(1)的顶部设置有第二滑轨(7),所述第二滑轨(7)的顶部滑动设置有移动座(8),所述移动座(8)的顶部设置有铆钉夹具(9),所述机体(1)的顶部设置有第三滑轨(10),所述第三滑轨(10)的外部滑动设置有铆钉吸取夹具(11),所述机体(1)顶部靠近第一滑轨(4)的一端设置有第四滑轨(12),所述第四滑轨(12)的外部滑动设置有第一产品吸取夹具(13),所述机体(1)的顶部设置有安装架(14),所述安装架(14)的顶部设置有气缸压铆机(15),所述机体(1)顶部远离第四滑轨(12)的一端设置有第五滑轨(16),所述第五滑轨(16)的外部滑动设置有第二产品吸取夹具(17),所述机体(1)顶部靠近第五滑轨(16)的一端设置有攻牙机(18)。
2.根据权利要求1所述的自动铆接和自动攻牙组合装置,其特征在于:所述机体(1)顶部的一端设置有第一震动锅(2),所述机体(1)顶部远离第一震动锅(2)的一端设置有第二震动锅(3),所述第一震动锅(2)和第二震动锅(3)分别设置于第二滑轨(7)的两侧。
3.根据权利要求1所述的自动铆接和自动攻牙组合装置,其特征在于:所述料盘(5)的内部开设有放置槽,所述产品(6)位于放置槽的内部。
4.根据权利要求1所述的自动铆接和自动攻牙组合装置,其特征在于:所述第三滑轨(10)、第四滑轨(12)和第五滑轨(16)的外部均滑动设置有滑动座,且滑动座内部设置有气缸,所述铆钉吸取夹具(11)、第一产品吸取夹具(13)和第二产品吸取夹具(17)分别固设于三个气缸的底部。
5.根据权利要求1所述的自动铆接和自动攻牙组合装置,其特征在于:所述攻牙机(18)的顶部设置有攻牙电机(19)。
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