CN209303497U - 一种带有机油回收装置的压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有机油回收装置的压力机，包括底座、顶座、操作台和支撑块，底座上设有集油槽，操作台设置在集油槽内，且操作台内设有第一通油管，且第一通油管穿过操作台，底座内设有吸油管，且吸油管内设有吸油布，集油槽的下侧通过多个第二通油管与吸油管的上侧连通，顶座的下侧上设有压头管，且压头管内设有压头，压头的左侧上设有第一油槽，本实用新型一种带有机油回收装置的压力机，多余的机油会流进第二固定板上第二油槽中，通过第二油槽将多余的机油运输到第一通油管中，随后被吸油布吸取，然后将吸油布从吸油管的关口拉出，并跟换新的吸油布，即可有效的将机油进行回收，使用方便，可对吸油布进行多次的重复利用，节能环保。

Description

一种带有机油回收装置的压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体是一种带有机油回收装置的压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，压力机通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有的压力机，其工作台都是固定的，且工作台所鞥固定的物件大小都是不定不便的无法适应多种物件的测量，在冲压的过程中，冲压的距离固定，导致冲压不彻底，且在冲压的过程中，压头和压力机之间没有润滑，导致摩擦力变大，减少了压头的使用面积，且现有的压力机没有将机油或润滑油进行回收的装置，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有机油回收装置的压力机，以解决上述背景技术中提出的工作台都是固定的，且工作台所鞥固定的物件大小都是不定不便的无法适应多种物件的测量；现有的压力机没有将机油或润滑油进行回收的装置，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有机油回收装置的压力机，包括底座、顶座、操作台和支撑块，所述底座上设有集油槽，所述操作台设置在集油槽内，且所述操作台内设有第一通油管，且所述第一通油管穿过操作台，所述底座内设有吸油管，且所述吸油管内设有吸油布，所述集油槽的下侧通过多个第二通油管与吸油管的上侧连通，所述顶座的下侧上设有压头管，且所述压头管内设有压头，所述压头的左侧上设有第一油槽，所述操作台上设有第一固定板、滑板第二固定板，所述第一固定板设置两个，且所述滑板和第二固定板均设置在两个第一固定板内，且所述滑板位于第二固定板的右侧，两个所述第一固定板的相对一侧上均设有滑槽，所述滑板的前后两侧均设有滑块，所述滑板通过滑块与两个第一固定板滑动连接，所述操作台的上侧上设有支撑块，所述支撑块位于滑板的右侧，且所述支撑块的上侧上均设有多个驱动气缸，且多个所述驱动气缸的左端与滑板的右侧固定连接。

进一步的，所述第二固定板的右侧上设有第二油槽，且所述第二油槽设置在第一通油管上端的管口处。

进一步的，所述底座的上侧的四个拐角处通过支撑杆与顶座的下侧固定连接，所述集油槽位于四个支撑杆之间。

进一步的，所述顶座是上侧上设有液压缸和油箱，所述油箱位于液压缸的左侧，且所述油箱的下侧通过进油管与压头管的左侧连通，所述液压缸的下侧通过压杆与压头的上侧连接。

进一步的，所述第一油槽和第二油槽均位于同一垂直线上，所述操作台的左右两侧均通过连接固定杆与集油槽内的左右两侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、油箱内的机油通过进油管进入到压头左侧的第一油槽内，第一油槽内的机油向下移动随后接触到压头的下侧时会覆盖在其表面上，多余的机油会流进第二固定板上第二油槽中，通过第二油槽将多余的机油运输到第一通油管中，随后被吸油布吸取，然后将吸油布从吸油管的关口拉出，并跟换新的吸油布，即可有效的将机油进行回收，使用方便，可对吸油布进行多次的重复利用，节能环保。

2、将所需要测试的物件放置在，两个第一固定板、第二固定板和滑板之间，滑板前后两侧的滑块在两个第一固定板上的滑槽内进行滑动，通过滑板向左移动将物件向左推向第二固定板，从而通过两个第二固定板、第二固定板和滑板将所需要测试的物件进行夹紧固定，可以有效的将所需要测试物件固定在操作台上，有效的避免了在压头对物件进行压力测试时，物件滑动从而造成测试误差的问题，且可以根据物件的大小来进行调整，便于多种物件的测量。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的图1中A处的放大图。

图4是本实用新型的压头的立体图。

图5是本实用新型的第一固定板的立体图。

图6是本实用新型的第二固定板的立体图。

图7是本实用新型的滑板的立体图。

图中：1、底座；2、顶座；3、油箱；4、支撑杆；5、集油槽；6、操作台；7、支撑块；8、压头管；9、进油管；10、液压缸；11、吸油管；12、第一固定板；13、滑槽；14、滑板；15、滑块；16、驱动气缸；17、第一通油管；18、第二通油管；19、压头；20、第一油槽；21、压杆；22、吸油布；23、连接固定杆；24、第二固定板；25、第二油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种带有机油回收装置的压力机，包括底座1、顶座2、操作台6和支撑块7，所述底座1上设有集油槽5，所述操作台6设置在集油槽5内，且所述操作台6内设有第一通油管17，且所述第一通油管17穿过操作台6，所述底座1内设有吸油管11，且所述吸油管11内设有吸油布22，所述集油槽5的下侧通过多个第二通油管18与吸油管11的上侧连通，所述顶座2的下侧上设有压头管8，且所述压头管8内设有压头19，所述压头19的左侧上设有第一油槽20，所述操作台6上设有第一固定板12、滑板14第二固定板24，所述第一固定板12设置两个，且所述滑板14和第二固定板24均设置在两个第一固定板12内，且所述滑板14位于第二固定板24的右侧，两个所述第一固定板12的相对一侧上均设有滑槽13，所述滑板14的前后两侧均设有滑块15，所述滑板14通过滑块15与两个第一固定板12滑动连接，所述操作台6的上侧上设有支撑块7，所述支撑块7位于滑板14的右侧，且所述支撑块7的上侧上均设有多个驱动气缸16，且多个所述驱动气缸16的左端与滑板14的右侧固定连接。

所述第二固定板24的右侧上设有第二油槽25，且所述第二油槽25设置在第一通油管17上端的管口处，所述底座1的上侧的四个拐角处通过支撑杆4与顶座2的下侧固定连接，所述集油槽5位于四个支撑杆4之间，所述顶座2是上侧上设有液压缸10和油箱3，所述油箱3位于液压缸10的左侧，且所述油箱3的下侧通过进油管9与压头管8的左侧连通，所述液压缸10的下侧通过压杆21与压头19的上侧连接，所述第一油槽20和第二油槽25均位于同一垂直线上，所述操作台6的左右两侧均通过连接固定杆23与集油槽5内的左右两侧固定连接。

本实用新型一种带有机油回收装置的压力机，油箱内的机油通过进油管进入到压头左侧的第一油槽内，第一油槽内的机油向下移动随后接触到压头的下侧时会覆盖在其表面上，多余的机油会流进第二固定板上第二油槽中，通过第二油槽将多余的机油运输到第一通油管中，随后被吸油布吸取，然后将吸油布从吸油管的关口拉出，并跟换新的吸油布，即可有效的将机油进行回收，使用方便，可对吸油布进行多次的重复利用，节能环保；将所需要测试的物件放置在，两个第一固定板、第二固定板和滑板之间，滑板前后两侧的滑块在两个第一固定板上的滑槽内进行滑动，通过滑板向左移动将物件向左推向第二固定板，从而通过两个第二固定板、第二固定板和滑板将所需要测试的物件进行夹紧固定，可以有效的将所需要测试物件固定在操作台上，有效的避免了在压头对物件进行压力测试时，物件滑动从而造成测试误差的问题，且可以根据物件的大小来进行调整，便于多种物件的测量。

本实用新型的工作原理是：将所需要测试的物件先放置在操作台6上的两个第一固定板12、第二固定板24和滑板14之间，然后启动多个驱动气缸16，通过多个驱动气缸16的驱动从而带动滑板14向左移动，同时，滑板14前后两侧的滑块15在两个第一固定板12上的滑槽13内进行滑动，通过滑板14向左移动将物件向左推向第二固定板24，从而通过两个第一固定板12、第二固定板24和滑板14将所需要测试的物件进行夹紧固定，随后液压缸10推动压杆21使得压头19下压，当压头19下压到进油管9与压头管8的连通处时，油箱3内的机油通过进油管9进入到压头19左侧的第一油槽20内，第一油槽20内的机油向下移动随后接触到压头19的下侧时会覆盖在其表面上，然后压头19下压对物件进行压力测试，多余的机油会流进第二固定板24上第二油槽25中，通过第二油槽25将多余的机油运输到第一通油管17中，随后进入到集油槽5内，集油槽5内的机油通过多个第二通油管18进入到吸油管11中，通过吸油管11中的吸油布22将机油吸取，当完成压力测试后残留在操作台6上的机油也通过第一通油管17进入到集油槽5中，随后被吸油布22吸取，然后将吸油布22从吸油管11的关口拉出，并跟换新的吸油布22，即可有效的将机油进行回收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带有机油回收装置的压力机，其特征在于，包括底座(1)、顶座(2)、操作台(6)和支撑块(7)，所述底座(1)上设有集油槽(5)，所述操作台(6)设置在集油槽(5)内，且所述操作台(6)内设有第一通油管(17)，且所述第一通油管(17)穿过操作台(6)，所述底座(1)内设有吸油管(11)，且所述吸油管(11)内设有吸油布(22)，所述集油槽(5)的下侧通过多个第二通油管(18)与吸油管(11)的上侧连通，所述顶座(2)的下侧上设有压头管(8)，且所述压头管(8)内设有压头(19)，所述压头(19)的左侧上设有第一油槽(20)，所述操作台(6)上设有第一固定板(12)、滑板(14)第二固定板(24)，所述第一固定板(12)设置两个，且所述滑板(14)和第二固定板(24)均设置在两个第一固定板(12)内，且所述滑板(14)位于第二固定板(24)的右侧，两个所述第一固定板(12)的相对一侧上均设有滑槽(13)，所述滑板(14)的前后两侧均设有滑块(15)，所述滑板(14)通过滑块(15)与两个第一固定板(12)滑动连接，所述操作台(6)的上侧上设有支撑块(7)，所述支撑块(7)位于滑板(14)的右侧，且所述支撑块(7)的上侧上均设有多个驱动气缸(16)，且多个所述驱动气缸(16)的左端与滑板(14)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有机油回收装置的压力机，其特征在于，所述第二固定板(24)的右侧上设有第二油槽(25)，且所述第二油槽(25)设置在第一通油管(17)上端的管口处。

3.根据权利要求1所述的一种带有机油回收装置的压力机，其特征在于，所述底座(1)的上侧的四个拐角处通过支撑杆(4)与顶座(2)的下侧固定连接，所述集油槽(5)位于四个支撑杆(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种带有机油回收装置的压力机，其特征在于，所述顶座(2)是上侧上设有液压缸(10)和油箱(3)，所述油箱(3)位于液压缸(10)的左侧，且所述油箱(3)的下侧通过进油管(9)与压头管(8)的左侧连通，所述液压缸(10)的下侧通过压杆(21)与压头(19)的上侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有机油回收装置的压力机，其特征在于，所述第一油槽(20)和第二油槽(25)均位于同一垂直线上，所述操作台(6)的左右两侧均通过连接固定杆(23)与集油槽(5)内的左右两侧固定连接。