CN205927766U - 一种压缩机曲轴自动铆压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机曲轴自动铆压机,包括铆压机机架、铆压工作台、支撑架、导向机构、气液增压缸、液压缸、行程可读气缸、铆压压头和弹簧复位机构,铆压工作台的一侧设有铆压机机架,铆压工作台上部设有支撑架,支撑架上部设有导向机构,支撑架顶端的中部设有气液增压缸,导向机构下部设有铆压压头,铆压工作台上设置有行程可读气缸,行程可读气缸的两侧均设有液压缸,行程可读气缸上部设有弹簧复位机构,该种压缩机曲轴自动铆压机,气液增压缸为铆压提供压力,导向机构确保了在铆压时的准确定位,弹簧复位机构能够将铆压工作台恢复到初始状态,而行程可读气缸能够检测到铆压是否到位,进而提高了曲轴铆压件的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曲轴铆压机,具体为一种压缩机曲轴自动铆压机。
背景技术
随着人们对环境舒适性的要求越来越高,各种新式空调系统不断出现,这也推动了空调压缩机制造技术的不断进步。从目前空调压缩机的发展趋势来看,结构 紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标。而曲轴是活塞式压缩机的动力传动的重要部件。电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机,并且曲轴带动安装在其上的另一压缩机部件-连杆,将回转运动转化为往复运动,从而实现活塞压缩机的工作。
现有的曲轴铆压机在进行工作时的曲轴铆压件的合格率较低,不能提高厂家的生产效率。
发明内容
本实用新型提供一种压缩机曲轴自动铆压机,可以有效解决实际应用中现有的曲轴铆压机在进行工作时的曲轴铆压件的合格率较低,不能提高厂家的生产效率的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种压缩机曲轴自动铆压机,包括铆压机机架、铆压工作台、支撑架、导向机构、气液增压缸、液压缸、行程可读气缸、铆压压头和弹簧复位机构,铆压工作台的一侧设有所述铆压机机架,所述铆压工作台上部设有所述支撑架,所述支撑架上部设有所述导向机构,所述支撑架顶端的中部设有所述气液增压缸,所述导向机构下部设有所述铆压压头,所述铆压工作台上设置有所述行程可读气缸,所述行程可读气缸的两侧均设有所述液压缸,所述行程可读气缸上部设有所述弹簧复位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架上安装有所述导向机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铆压工作台上安装有所述弹簧复位机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向机构通过气液增压缸驱动。
本实用新型所达到的有益效果是:该种压缩机曲轴自动铆压机,气液增压缸为铆压提供压力,导向机构确保了在铆压时的准确定位,弹簧复位机构能够将铆压工作台恢复到初始状态,而行程可读气缸能够检测到铆压是否到位,进而提高了曲轴铆压件的合格率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种压缩机曲轴自动铆压机的结构示意图;
图2是本实用新型一种压缩机曲轴自动铆压机的主视图;
图中:1、气液增压缸;2、导向机构;3、支撑架;4、弹簧复位机构5、液压缸;6、铆压压头;7、行程可读气缸;8、铆压工作台;9、铆压机机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种压缩机曲轴自动铆压机,包括铆压机机架9、铆压工作台8、支撑架3、导向机构2、气液增压缸1、液压缸5、行程可读气缸7、铆压压头6和弹簧复位机构4,铆压工作台8的一侧设有铆压机机架9,铆压工作台8上部设有支撑架3,支撑架3上部设有导向机构2,支撑架顶端的中部设有气液增压缸1,导向机构2下部设有铆压压头6,铆压工作台8上设置有行程可读气缸7,行程可读气缸7的两侧均设有液压缸5,行程可读气缸7上部设有弹簧复位机构4。
支撑架3上安装有导向机构2,具有导向的功能。
铆压工作台8上安装有弹簧复位机构4,具有复位的功能。
导向机构2通过气液增压缸驱动,用于驱动导向机构2。
具体的,在使用时,将待铆压的工件放到弹簧复位机构4的仿形槽中进行定位。按下双手下行按钮,气液增压缸1向下运行,首先将底部的圆锥形帽压到曲轴上,继续下行时气液增压缸1压力增大将曲轴两处的铆钉压紧。
该种压缩机曲轴自动铆压机,气液增压缸1为铆压提供压力,导向机构2确保了在铆压时的准确定位,弹簧复位机构4能够将铆压工作台8恢复到初始状态,而行程可读气缸7能够检测到铆压是否到位,进而提高了曲轴铆压件的合格率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种压缩机曲轴自动铆压机,包括铆压机机架(9)、铆压工作台(8)、支撑架(3)、导向机构(2)、气液增压缸(1)、液压缸(5)、行程可读气缸(7)、铆压压头(6)和弹簧复位机构(4),其特征在于,所述铆压工作台(8)的一侧设有所述铆压机机架(9),所述铆压工作台(8)上部设有所述支撑架(3),所述支撑架(3)上部设有所述导向机构(2),所述支撑架顶端的中部设有所述气液增压缸(1),所述导向机构(2)下部设有所述铆压压头(6),所述铆压工作台(8)上设置有所述行程可读气缸(7),所述行程可读气缸(7)的两侧均设有所述液压缸(5),所述行程可读气缸(7)上部设有所述弹簧复位机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴自动铆压机,其特征在于,所述支撑架(3)上安装有所述导向机构(2)。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴自动铆压机,其特征在于,所述铆压工作台(8)上安装有所述弹簧复位机构(4)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴自动铆压机,其特征在于,所述导向机构(2)通过气液增压缸驱动。
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CN201620938838.XU CN205927766U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种压缩机曲轴自动铆压机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108515331A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-11 | 浙江微宏物联科技有限公司 | 空调压缩机壳体轴承自动压装点卯印设备 |
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