CN201596746U - 打刀片铆钉座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种打铆钉装置，特别涉及一种在刀片上打铆钉的打刀片铆钉座。包括向压机构和底座机构，所述的向压机构与液压机相连接，向压机构包括铆钉座，铆钉座中设有铆钉孔，铆钉孔中设有铆钉；所述的底座机构包括底座，向压机构和底座机构相对应。结构简单，操作方便，精度高。

Description

打刀片铆钉座
技术领域
本实用新型涉及一种打铆钉装置，特别涉及一种在刀片上打铆钉的打刀片铆钉座。
背景技术
现有技术中的打铆钉都是用铆钉器来打，效率非常的低，同时打出来的铆钉都各不相同，非常影响美观，同时质量不合格，影响使用。
中国专利CN101569917，公开一种使穿铆钉进程实现自动化的自动穿铆钉装置，提高生产效率，有效杜绝漏穿铆钉的情况发生。该装置包括送钉装置、感应装置以及与待铆零件同步运动的定位装置，所述定位装置具有与待铆零件上各铆接孔一一对应的触发块，当所述感应装置感应到任意一个触发块时，待铆零件上与该触发块相对应的铆接孔与送钉机构的出钉口对应。此发明专利所述的打铆钉设备，结构复杂，灵活性差，操作复杂。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是，克服了现有技术中存在的不足之处，提供一种不仅打铆钉，同时把工件顶出的打刀片铆钉座。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种打刀片铆钉座，包括向压机构和底座机构，所述的向压机构与液压机相连接，向压机构包括铆钉座，铆钉座中设有铆钉孔，铆钉孔中设有铆钉；所述的底座机构包括底座，向压机构和底座机构相对应。其工作原理是首先将该机构安装于液压机上，把位置调整好后，将铆钉放入铆钉座上的铆钉孔中，然后将刀片放到铆钉轴中，启动液压机向下运动，当下压块压到铆钉座上的刀片时就产生一定的挤压力，这时机床继续向下压，弹簧橡皮就会受力而压紧，运动到冲压轴接触到铆钉时机床压力会突然之间增大，这时铆钉也会因为受压而产生变形了，铆钉将填满刀片上预留的铆钉铆合孔，当压力到达所设定的压力后，压力机会自动泄压并返回，当返回到位后，通过电气控制系统对电磁阀通电将空气放入底座中后将顶针顶起，顶针将铆钉和刀片一起顶出，这样就是一片刀片的打铆钉的全部过程。
作为优选，所述的底座中设有顶针，顶针的头部与铆钉孔相对应，顶针的底部与气管相连通，气管通过电磁阀相控制。
作为优选，所述的向压机构中铆钉孔的两侧分别设有冲压轴，底座机构中顶针的两侧分别设有冲压轴套，冲压轴与冲压轴套相匹配。
因些，本实用新型所述的打刀片铆钉座，结构简单，操作方便，精度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面给出本实用新型的具体实施例并结合附图对本实用新型进行详细说明，但这些实施例不得理解为任何意义上对本发明的限制。
实施例：如图1所示，一种打刀片铆钉座，包括向压机构和底座机构，所述的向压机构与液压机相连接，向压机构包括铆钉座1，铆钉座1中设有铆钉孔2，铆钉孔2中设有铆钉3；所述的底座机构包括底座4，底座4中设有顶针5，顶针5的头部与铆钉孔2相对应，顶针5的底部与气管6相连通，气管6通过电磁阀7相控制，向压机构中铆钉孔2的两侧分别设有冲压轴8，底座机构中顶针5的两侧分别设有冲压轴套9，冲压轴8与冲压轴套9相匹配，向压机构和底座机构相对应。

Claims (3)

1.一种打刀片铆钉座，其特征在于：包括向压机构和底座机构，所述的向压机构与液压机相连接，向压机构包括铆钉座(1)，铆钉座(1)中设有铆钉孔(2)，铆钉孔(2)中设有铆钉(3)；所述的底座机构包括底座(4)，向压机构和底座机构相对应。
2.根据权利要求1所述的打刀片铆钉座，其特征在于：所述的底座(4)中设有顶针(5)，顶针(5)的头部与铆钉孔(2)相对应，顶针(5)的底部与气管(6)相连通，气管(6)通过电磁阀(7)相控制。
3.根据权利要求1或2所述的打刀片铆钉座，其特征在于：所述的向压机构中铆钉孔(2)的两侧分别设有冲压轴(8)，底座机构中顶针(5)的两侧分别设有冲压轴套(9)，冲压轴(8)与冲压轴套(9)相匹配。
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