CN203818212U - 压头移动式液压裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压头移动式液压裁断机。它包括左支座、左定位板、小链轮座、小链轮销轴、小链轮、链条、上槽钢、隔板组、移动头单元、大链轮传动单元、右定位板、右支座、加强筋、下横梁、下槽钢、前板、液压传动单元。本实用新型采用多种技术对裁断机进行了优化布置，将门幅宽度由1.6米增大至2米，吨位达到了40吨量级，裁断速度大大增加。该设备的液压传动单元中采用蓄能器和飞轮结构，减少了管路的能量损耗，降低了原动力，达到了节能的效果。本实用新型的移动头使用进油管单油路控制系统，采用弹簧拉杆复位，裁断时间更短，工作效率更高。同时，采用了橡胶管特制接头扣压联接方式，解决了因联接部位的易松动造成的电缆拉断现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及针对天然或合成革料、纺织品、瓦愣纸等需要裁断的场合，特别是一种压头移动式液压裁断机。
背景技术
皮革制品与人们的生活息息相关，如鞋、箱包、服饰、皮革家具等都是人们日常生活中是不可或缺的，总体来说，目前的市场需求量非常大。而裁断机作为制鞋业、箱包业、服装业生产的重要设备，是实现相关产业生产自动化、提高生产效率、保证产品质量的关键，也是企业技术水平和竞争力的重要体现。此外，它还被广泛应用于发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料加工。
裁断机按传动方式可以分为机械式和液压式，目前市场上处于主流地位的是液压传动裁断机。而现阶段市场上压头移动式液压裁断机的机型，均为上世纪70年代的产品，移动头在移动过程中经减速刹车后，会产生位移现象，导致冲裁的不精确，同时还会产生安全隐患。加上电气控制的设计也不尽合理，很容易出现误动作。而且，,随着市场需求的增加，越来越多的厂商需要的软性材料尺寸开始由1.6m 向2.0m的宽幅面软性材料转变，这对裁断机的门宽幅度提出了新的要求。另外，现有的裁断机冲压吨位不够，容易造成因冲压力不足使得物料裁断不完全，影响产品合格率和工作效率。进而大大增加企业的生产成本，不利于企业的长期健康发展。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种压头移动式液压裁断机。
压头移动式液压裁断机包括左支座、左定位板、小链轮座、小链轮销轴、小链轮、链条、上槽钢、隔板组、移动头单元、大链轮传动单元、右定位板、右支座、加强筋、下横梁、下槽钢、前板、液压传动单元；上槽钢、下槽钢的两端分别焊接在左支座与右支座之间，左定位板焊接在左支座上，小链轮座固定在左支座上，小链轮销轴穿过小链轮与小链轮座连接，上槽钢的内侧设有隔板组和大链轮传动单元，链条的两端分别穿过小链轮和大链轮传动单元与移动头单元连接，右定位板焊接在右支座上，加强筋焊接在上槽钢的外侧，下槽钢的上表面设有下横梁，前板焊接在下槽钢的外侧面，液压传动单元固定在下槽钢的下表面。
所述的移动头单元包括下打板、上打板、手柄座、截断手柄、前支承板、活塞、缓冲座、横向滚动单元、后支承板、拉杆单元、导向管、调节架、调节手轮、移动座、固定手轮座、进油管、油缸；下打板固定在上打板上，截断手柄连接在手柄座上，手柄座固定在移动座，前支承板、后支承板和缓冲座固定在移动座上表面，前支承板和后支承板上分别设有两个横向滚动单元，导向管的上端固定在移动座上表面，导向管的下端穿过调节架、固定手轮座与上打板连接，调节手轮连接在导向管上，移动座的中心设有活塞和油缸，油缸固定在上打板上，四个拉杆单元穿过移动座固定在上打板上，进油管固定在移动座的侧面。
所述的大链轮传动单元包括输出轴轴承座、输出轴轴承、定位螺钉、链条电机座、输出轴、外平键、内平键、大链轮座、大链轮、定位法兰；输出轴轴承座固定在上槽钢的内侧，输出轴轴承固定在输出轴轴承座上，链条电机座固定在上槽钢的外侧，输出轴穿过链条电机座与输出轴轴承连接，大链轮通过定位螺钉、定位法兰固定在大链轮座上，大链轮座通过外平键、内平键固定在输出轴上。
所述的液压传动单元包括电机、电机座、飞轮、油箱、储能器、第一胶管、第二胶管、阀板、齿轮泵、油泵连轴节、内接头；电机固定在电机座上，齿轮泵通过油泵连轴节与飞轮连接，飞轮连接在电机上，储能器的一端连接在齿轮泵上，储能器的另一端连接第一胶管，第二胶管连接在阀板上，阀板固定在油箱上，内接头连接在阀板上。
所述的拉杆单元包括压簧螺母、弹簧、拉杆导套、拉杆；弹簧的两端分别固定在压簧螺母和拉杆导套上，拉杆穿过拉杆导套固定在上打板上。
使用本实用新型，成型裁断质量稳定、可靠；采用多种优化技术对裁断机进行了优化布置，将门幅宽度由常规的1.6米增大至2米，吨位达到了40吨量级，使得裁断速度大大增加，产量得到了有效提高；增强了设备运行的可靠性和平稳性。该发明采用液压控制技术自动控制裁断厚度，保证了裁断的精确性；液压控制系统中采用蓄能器和飞轮结构，减少了管路的能量损耗，降低了原动力，达到了节能的效果。同时，该发明的移动头使用进油管单油路控制系统，采用弹簧拉杆复位，动作比常规双油路控制更快，裁断时间更短，工作效率更高。该设备在研发过程中，设计了裁断机移动头控制电缆的优化安装方法，采用了橡胶管特制接头扣压联接方式，解决了因联接部位的易松动造成的电缆拉断现象。
附图说明
图1为压头移动式液压裁断机结构示意图；
图2为压头移动式液压裁断机结构示意图（卸除上槽钢）；
图3为本实用新型的移动头单元结构示意图；
图4为本实用新型的移动头单元内部结构示意图；
图5为本实用新型的大链轮传动单元结构示意图；
图6为本实用新型的液压传动单元结构示意图；
图中，左支座1、左定位板2、小链轮座3、小链轮销轴4、小链轮5、链条6、上槽钢7、隔板组8、移动头单元9、大链轮传动单元10、右定位板11、右支座12、加强筋13、下横梁14、下槽钢15、前板16、液压传动单元17、下打板18、上打板19、手柄座20、截断手柄21、前支承板22、活塞23、缓冲座24、横向滚动单元25、后支承板26、拉杆单元27、导向管28、调节架29、调节手轮30、移动座31、固定手轮座32、进油管33、压簧螺母34、弹簧35、拉杆导套36、拉杆37、油缸38、输出轴轴承座39、输出轴轴承40、定位螺钉41、链条电机座42、输出轴43、外平键44、内平键45、大链轮座46、大链轮47、定位法兰48、电机49、电机座50、飞轮51、油箱52、储能器53、第一胶管54、第二胶管55、阀板56、齿轮泵57、油泵连轴节58、内接头59。
具体实施方式
如图1-6所示，压头移动式液压裁断机包括左支座1、左定位板2、小链轮座3、小链轮销轴4、小链轮5、链条6、上槽钢7、隔板组8、移动头单元9、大链轮传动单元10、右定位板11、右支座12、加强筋13、下横梁14、下槽钢15、前板16、液压传动单元17；上槽钢7、下槽钢15的两端分别焊接在左支座1与右支座12之间，左定位板2焊接在左支座1上，小链轮座3固定在左支座1上，小链轮销轴4穿过小链轮5与小链轮座3连接，上槽钢7的内侧设有隔板组8和大链轮传动单元10，链条6的两端分别穿过小链轮5和大链轮传动单元10与移动头单元9连接，右定位板11焊接在右支座12上，加强筋13焊接在上槽钢7的外侧，下槽钢15的上表面设有下横梁14，前板16焊接在下槽钢15的外侧面，液压传动单元17固定在下槽钢15的下表面。
如图3-4所示，所述的移动头单元9包括下打板18、上打板19、手柄座20、截断手柄21、前支承板22、活塞23、缓冲座24、横向滚动单元25、后支承板26、拉杆单元27、导向管28、调节架29、调节手轮30、移动座31、固定手轮座32、进油管33、油缸38；下打板18固定在上打板19上，截断手柄21连接在手柄座20上，手柄座20固定在移动座31，前支承板22、后支承板26和缓冲座24固定在移动座31上表面，前支承板22和后支承板26上分别设有两个横向滚动单元25，导向管28的上端固定在移动座31上表面，导向管28的下端穿过调节架29、固定手轮座32与上打板19连接，调节手轮30连接在导向管28上，移动座31的中心设有活塞23和油缸38，油缸38固定在上打板19上，四个拉杆单元27穿过移动座31固定在上打板19上，进油管33固定在移动座31的侧面。
如图5所示，所述的大链轮传动单元10包括输出轴轴承座39、输出轴轴承40、定位螺钉41、链条电机座42、输出轴43、外平键44、内平键45、大链轮座46、大链轮47、定位法兰48；输出轴轴承座39固定在上槽钢7的内侧，输出轴轴承40固定在输出轴轴承座39上，链条电机座42固定在上槽钢7的外侧，输出轴43穿过链条电机座42与输出轴轴承40连接，大链轮47通过定位螺钉41、定位法兰48固定在大链轮座46上，大链轮座46通过外平键44、内平键45固定在输出轴43上。
如图6所示，所述的液压传动单元17包括电机49、电机座50、飞轮51、油箱52、储能器53、第一胶管54、第二胶管55、阀板56、齿轮泵57、油泵连轴节58、内接头59；电机49固定在电机座50上，齿轮泵57通过油泵连轴节58与飞轮51连接，飞轮51连接在电机49上，储能器53的一端连接在齿轮泵57上，储能器53的另一端连接第一胶管54，第二胶管55连接在阀板56上，阀板56固定在油箱52上，内接头59连接在阀板56上。
如图4所示，所述的拉杆单元27包括压簧螺母34、弹簧35、拉杆导套36、拉杆37；弹簧35的两端分别固定在压簧螺母34和拉杆导套36上，拉杆37穿过拉杆导套36固定在上打板19上。
压头移动式液压裁断机的使用方法包括如下步骤：
1）将待裁断的材料安置于下横梁14上，同时将刀模安装在下打板18上；
2）开启电源，输出轴43带动小链轮5和大链轮47转动，链条6带动移动头单元9做横向运动，移动头单元9上的横向滚动单元25在上槽钢7上滚动至裁断起始位置，使下打板18的中心对准裁断位置中心；
3）按下截断手柄21，液压油通过移动头单元9上的进油管33进入油缸38，活塞23做上下运动，油缸38向下顶出；
4）四个拉杆单元27内的拉杆37沿着拉杆导套36向下运动，下打板18向下运动，通过底部的刀模将待裁断的材料裁断；
5）油缸38开始回油，油缸38向上运动，四个拉杆单元27内的弹簧35做收缩运动，带动拉杆37回缩；
6）打板18向上运动至初始位置，完成一次裁断动作。
使用本实用新型，成型裁断质量稳定、可靠；采用多种优化技术对裁断机进行了优化布置，将门幅宽度由常规的1.6米增大至2米，吨位达到了40吨量级，使得裁断速度大大增加，产量得到了有效提高；增强了设备运行的可靠性和平稳性。该发明采用液压控制技术自动控制裁断厚度，保证了裁断的精确性；液压控制系统中采用蓄能器和飞轮结构，减少了管路的能量损耗，降低了原动力，达到了节能的效果。同时，该发明的移动头使用进油管单油路控制系统，采用弹簧拉杆复位，动作比常规双油路控制更快，裁断时间更短，工作效率更高。该设备在研发过程中，设计了裁断机移动头控制电缆的优化安装方法，采用了橡胶管特制接头扣压联接方式，解决了因联接部位的易松动造成的电缆拉断现象。
Claims (5)
1.一种压头移动式液压裁断机，其特征在于包括左支座（1）、左定位板（2）、小链轮座（3）、小链轮销轴（4）、小链轮（5）、链条（6）、上槽钢（7）、隔板组（8）、移动头单元（9）、大链轮传动单元（10）、右定位板（11）、右支座（12）、加强筋（13）、下横梁（14）、下槽钢（15）、前板（16）、液压传动单元（17）；上槽钢（7）、下槽钢（15）的两端分别焊接在左支座（1）与右支座（12）之间，左定位板（2）焊接在左支座（1）上，小链轮座（3）固定在左支座（1）上，小链轮销轴（4）穿过小链轮（5）与小链轮座（3）连接，上槽钢（7）的内侧设有隔板组（8）和大链轮传动单元（10），链条（6）的两端分别穿过小链轮（5）和大链轮传动单元（10）与移动头单元（9）连接，右定位板（11）焊接在右支座（12）上，加强筋（13）焊接在上槽钢（7）的外侧，下槽钢（15）的上表面设有下横梁（14），前板（16）焊接在下槽钢（15）的外侧面，液压传动单元（17）固定在下槽钢（15）的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种压头移动式液压裁断机，其特征在于所述的移动头单元（9）包括下打板（18）、上打板（19）、手柄座（20）、截断手柄（21）、前支承板（22）、活塞（23）、缓冲座（24）、横向滚动单元（25）、后支承板（26）、拉杆单元（27）、导向管（28）、调节架（29）、调节手轮（30）、移动座（31）、固定手轮座（32）、进油管（33）、油缸（38）；下打板（18）固定在上打板（19）上，截断手柄（21）连接在手柄座（20）上，手柄座（20）固定在移动座（31），前支承板（22）、后支承板（26）和缓冲座（24）固定在移动座（31）上表面，前支承板（22）和后支承板（26）上分别设有两个横向滚动单元（25），导向管（28）的上端固定在移动座（31）上表面，导向管（28）的下端穿过调节架（29）、固定手轮座（32）与上打板（19）连接，调节手轮（30）连接在导向管（28）上，移动座（31）的中心设有活塞（23）和油缸（38），油缸（38）固定在上打板（19）上，四个拉杆单元（27）穿过移动座（31）固定在上打板（19）上，进油管（33）固定在移动座（31）的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种压头移动式液压裁断机，其特征在于所述的大链轮传动单元（10）包括输出轴轴承座（39）、输出轴轴承（40）、定位螺钉（41）、链条电机座（42）、输出轴（43）、外平键（44）、内平键（45）、大链轮座（46）、大链轮（47）、定位法兰（48）；输出轴轴承座（39）固定在上槽钢（7）的内侧，输出轴轴承（40）固定在输出轴轴承座（39）上，链条电机座（42）固定在上槽钢（7）的外侧，输出轴（43）穿过链条电机座（42）与输出轴轴承（40）连接，大链轮（47）通过定位螺钉（41）、定位法兰（48）固定在大链轮座（46）上，大链轮座（46）通过外平键（44）、内平键（45）固定在输出轴（43）上。
4.根据权利要求1所述的一种压头移动式液压裁断机，其特征在于所述的液压传动单元（17）包括电机（49）、电机座（50）、飞轮（51）、油箱（52）、储能器（53）、第一胶管（54）、第二胶管（55）、阀板（56）、齿轮泵（57）、油泵连轴节（58）、内接头（59）；电机（49）固定在电机座（50）上，齿轮泵（57）通过油泵连轴节（58）与飞轮（51）连接，飞轮（51）连接在电机（49）上，储能器（53）的一端连接在齿轮泵（57）上，储能器（53）的另一端连接第一胶管（54），第二胶管（55）连接在阀板（56）上，阀板（56）固定在油箱（52）上，内接头（59）连接在阀板（56）上。
5.根据权利要求2所述的一种压头移动式液压裁断机，其特征在于所述的拉杆单元（27）包括压簧螺母（34）、弹簧（35）、拉杆导套（36）、拉杆（37）；弹簧（35）的两端分别固定在压簧螺母（34）和拉杆导套（36）上，拉杆（37）穿过拉杆导套（36）固定在上打板（19）上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |