CN111438815A - 多线程钢丝自动调直切断布丝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种在小型预制构件自动化生产线中的多线程钢丝自动调直切断布丝机。其主要技术特征为：包括机架、调直机构、切断机构、布丝机构，所述调直结构包括输入口、上下牵引轮与调直轮，输入口与钢丝原材相配合，用于接入钢丝，上下牵引轮与储丝盒入口相配合，用于将钢丝导入储丝盒，以便切断机构运转。所述切断机构包括传动装置，刀具夹头，刀具。所述布丝机构包括储丝盒，卸丝机构，所述储丝盒大小与预制件模具大小相同，装载混凝土预制件模具与储丝盒相合时，卸丝机构运转，完成布丝。

Description

多线程钢丝自动调直切断布丝机

技术领域

本发明属于混凝土预制构件生产技术领域，特别涉及一种在预制构件自动化生产线中的布丝系统。

背景技术

预制装配建筑技术成为国际建筑工业化的潮流，混凝土预制构件工厂化生产是现代建筑产业发展的需要，目前，社会可持续发展的要求，绿色制造将是21世纪工业生产的热点之一，工业产品的环保性能日益受到众多厂家以及大众的重视。混凝土预制件在功能方面和安全方面，以及经济性与创造舒适环境节省资源方面有着很大的优势。但是目前中小型预制件生产中，大部分都是依靠人工作业完成，存在效率低，人工劳动强度大，生产现场差，环境污染大等问题。混凝土小预制件多线程钢丝自动调直切断布丝机的作用主要是：将钢丝调直，切断，并准确的布置在模具之中。由此减轻人工工作强度及工作量。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种在预制构件自动化生产线中的布丝系统，旨在解决现有的预制构件生产中，是依靠人工将钢丝布置到模具之中，存在人工成本高，劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种在预制构件自动化生产线中的调直切断布丝系统，用于将钢丝调直切断并有效布置与模具之中，所述在预制构件自动化生产线中的调直切断布丝系统包括：

机架，所述机架分为三部分，用于安装该系统各组成部分；

调直机构，所述调直机构，包括钢丝入口，调直轮，上下牵引轮，用于调直，运送钢丝；所述上下牵引轮出口与切断机构入口相配合；所述调直机构可同时送进多组钢丝，多线程运转；

切断机构，所述切断机构包括动力装置，传动装置，刀具夹头，刀具；所述刀具夹头安装在传动柄上，根据模具类型，可进行拆卸更换；所述刀具安装在刀具夹头上，采用螺栓连接；

布丝机构，所述布丝机构包括储丝盒，卸丝板，动力装置；所述储丝盒与模具等比例大小；

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他附图。

图1为本发明提供的在预制构件自动化生产线中的多线程钢丝自动调直切断布丝机的一实施案例的主结构示意图；

图2为图1中的切断机构的示意图；

图3为图1中的布丝机构的示意图；

图4为图3中卸丝部分的示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1-1	调直轮	2-7	限位槽
1-2	上牵引轮	3-1	储丝盒
				1-3	下牵引轮	3-2	卸丝板
2-1	切断机构减速机	3-3	卸丝齿条
				2-2	联轴器	3-4	布丝机构减速机
2-3	切断机构传动部分	3-5	不完全齿轮
				2-4	连杆	4	机架
2-5	刀具夹头	5	运输辊
				2-6	刀具	6	模具

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于其他实施例，都属于本发明保护范围。

需要说明，本发明中的调直方式采用现有调直方式组合与改进，仅创造性提出了多线程并行送丝的方式，除此以外，调直方式不在本发明保护范围，由此，本发明将对调直方式仅作简要介绍。

请参阅图1至图4，在本实施例中，所述预制构件自动生产线中的多线程钢丝自动调直切断布丝机包括调直机构，切断机构，布丝机构，所述调直机构中调直轮1-1用于将原料钢丝调直，并由上下牵引轮1-2，1-3牵引送入到切断机构中；所述切断机构中切断机构减速机2-1与传动部分2-3以联轴器2-2连接，由此带动连杆2-4运动，所述连杆2-4下方与刀具夹头2-5连接，其中刀具夹头2-5在限位槽2-7的作用下仅作上下直线运动，所述刀具2-6安装在刀具夹头2-5上，用螺栓进行连接，在刀具磨损后可进行更换，所述刀具夹头可根据所述储丝盒3-1来进行配置，可拆卸更换；所述布丝机构包括储丝盒3-1，卸丝板3-2，卸丝齿条3-3，布丝机构减速机3-4，不完全齿轮3-5，储丝盒3-1左端有小口，用于接引上下牵引轮导入的钢丝，左侧竖板与刀具2-6配合，对钢丝进行切断，所述储丝盒3-1底部有空槽，用于将钢丝导入模具之中，所述卸丝板3-2与储丝盒3-1空槽配合，可滑动，用于空槽的打开与闭合，其动力机构采用布丝机构减速机3-4与不完全齿轮3-5与齿条3-3配合，来产生往复运动的效果。

本发明提供的技术方案，通过多线程送丝布丝的方式，减少了人工操作，提高了生产效率与精准性。并且储丝盒可根据模具尺寸进行更改替换，刀具磨损后可拆卸更换刀具，对其余部分无影响，所有结构成组配合，可替换，其中储丝盒与刀具夹头采用定制方式，其余均可使用标准件，减低了成本，也适用于多种小型预制构件的生产。

Claims (8)

1.一种在预制构件自动化生产线中的多线程钢丝自动调直切断布丝机，用于将钢丝布置在预制件中，其特征在于，所述多线程钢丝自动调直切断布丝机包括：

调直机构，所述调直机构用于调直原材料钢丝，采取多组调直送丝，多行程运行；其钢丝出口与储丝盒入口相配合；

切断机构，所述切断机构包括传动装置，刀具夹头，刀具，刀具配合安装在刀具夹头上，可随时拆卸更换；布丝机构，所述布丝机构包括储丝盒，卸丝机构，动力装置，储丝盒大小与预制件模具大小相同。

2.根据权利要求1所述的多线程钢丝自动调直切断布丝机，其特征在于：所述调直送丝方式采用多组并行方式，其中送丝轮出口与储丝盒入口配合，以便后续工序。

3.根据权力要求1所述的多线程钢丝自动调直切断布丝机，其特征在于：所述切断机构刀具夹头设置与储丝盒相配，可适用于不同储丝盒；刀具采用标准刀具，安装在刀具夹头上。

4.根据权利要求3所述的多线程钢丝自动调直切断布丝机，其特征在于：刀具安装在刀具夹头上，以螺栓连接，刀刃竖直向下，可拆卸更换。

5.根据权利要求1所述的多线程钢丝自动调直切断布丝机，其特征在于：所述布丝机构储丝盒与模具大小相同，靠近模具面设有开口槽。

6.根据权利要求1所述的多线程钢丝自动调直切断布丝机，其特征在于：所述卸丝机构由卸丝板，卸丝齿条，不完全齿轮组成。

7.根据权利要求6所述的多线程钢丝自动调直切断布丝机，其特征在于：所述的卸丝板与储丝盒开口相配合，并可左右滑动。

8.根据权利要求6所述的多线程钢丝自动调直切断布丝机，其特征在于：所述的，卸丝齿条安装在卸丝板上，对称安装，并与不完全齿轮配合，以实现左右滑动。

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