CN107718160A - 一种液压龙门裁断机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压龙门裁断机，其技术方案要点是：包括放置待裁切的物料的工作台、架设在工作台上的龙门架、滑动连接在龙门架上的裁断装置，所述裁断装置包括液压缸以及固定在液压缸的活塞轴上的安装板，所述安装板的下端连接有对物料进行裁切的刀模，所述裁断装置还包括安装在安装板上的预压紧组件，所述预压紧组件包括水平弹性连接在安装板上的压板，所述压板能够弹性压持在工作台上的物料上，达到了可在对物料进行裁切时防止物料在工作台上偏移的效果。

Description

一种液压龙门裁断机

技术领域

本发明涉及一种裁断机，特别涉及一种液压龙门裁断机。

背景技术

液压龙门裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。其是以滑动连接在龙门架上的液压缸提供动力，驱动刀模对其下方的物料进行裁切，切下所需形状的物料。液压龙门裁断机适用于各类皮革、布料、塑胶、纸张以及软木等柔性片状材料，有较为广泛的适用范围。

授权公告号为CN206085211U的中国专利文件公开了一种全自动液压龙门平面裁断机，其技术要点是：包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的上方设置有冲头，所述冲头由液压缸驱动，所述冲头的底部连接有压板，所述机架的一侧设置有控制柜所述控制柜上设置有触摸屏，所述控制柜与所述冲头电连接，所述冲头的顶部连接有平移机构，通过平移机构可实现冲头的横移，利用液压缸驱动冲头以及压板对工作台上的物料进行裁切，其中触摸屏可实现对冲头的自动控制。

但是上述专利技术中，在冲头下移的过程中，物料可能会在工作台上出现滑移，从而导致物料的裁切部位出现偏差。

发明内容

本发明的目的是提供一种液压龙门裁断机，可防止物料在工作台上滑移。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压龙门裁断机,包括放置待裁切的物料的工作台、架设在工作台上的龙门架、滑动连接在龙门架上的裁断装置，所述裁断装置包括液压缸以及固定在液压缸的活塞轴上的安装板，所述安装板的下端连接有对物料进行裁切的刀模，所述裁断装置还包括安装在安装板上的预压紧组件，所述预压紧组件包括水平弹性连接在安装板上的压板，所述压板能够弹性压持在工作台上的物料上。

通过采用上述技术方案，在龙门架上滑动裁断装置以在物料上的不同部位进行裁切，利用液压缸提供的动力驱动安装板使其带动刀模对物料进行裁切，在刀模对物料进行裁切之前，首先利用弹性连接在安装板上的压板压紧在物料上所需裁切的部位防止其在裁切时偏移，保证裁切位置准确，同时压板对物料的弹性压持可以保证物料不被损坏。

进一步的，所述预压紧组件设有四个，分别设置于安装板的四周侧壁上。

通过采用上述技术方案，可以利用四组预压紧组件上的压板围拢在刀模周围，并压紧于物料上刀模所对应的位置，使对物料的压紧更加牢靠。

进一步的，所述预压紧组件包括水平设置在安装板的侧壁上的孔板以及滑动连接在所述孔板上的滑杆，所述压板水平固定在滑杆的下端，所述滑杆的上端还固定有限位板，所述预压紧组件还包括套设在滑杆上限位板与孔板之间的弹簧，所述弹簧的两端分别与限位板和孔板固定连接。

通过采用上述技术方案，使预压紧组件随安装板一起上下移动，并在刀模裁切物料之前将物料压紧，且连接在限位板与孔板之间的弹簧可以使压板弹性压持在物料上。

进一步的，所述刀模滑动连接安装板上。

进一步的，所述安装板的下端面的两侧固定有相对的L形板，所述刀模的两端滑动搭接在所述L形板上。

通过采用上述技术方案，通过沿L形板滑动刀模可实现安装或拆卸刀模，从而方便了刀模的更换。

进一步的，所述L形板的侧壁上开有螺孔，螺孔上螺纹连接有末端能够抵紧刀模的限位螺杆。

通过采用上述技术方案， 可以固定刀模以防止其在裁切物料时活动。

进一步的，所述孔板通过螺栓固定在安装板上。

通过采用上述技术方案，在当需要更换刀模时，可以先将孔板从安装板上拆卸下来为刀模留出滑动空间。

进一步的，所述孔板通过铰链铰接在安装板上，所述孔板能够向上翻转。

通过采用上述技术方案，可以向上翻转以为刀模留出滑动空间，从而方便了刀模的拆卸及更换。

进一步的，所述工作台上的四个边角处分别固定有压持在物料上的弹性压片。

通过采用上述技术方案，可以对物料整体上进行初步的压紧，防止其滑移。

进一步的，所述工作台上竖直固定有固定螺杆，所述弹性压片的一端套设固定螺杆上并通过螺母使弹性压片的一端抵贴在工作台上。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过设置在安装板上的预压紧组件，使液压缸在驱动安装板及其上的刀模向下裁切物料时，预压紧组件上的压板能够弹性压持在物料上防止其滑移，从而保证了裁切的位置符合预定位置。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的安装箱的装配示意图；

图3是实施例一的裁断装置的结构示意图；

图4是实施例一的刀模的装配示意图；

图5是实施例二的裁断装置的结构示意图。

图中，1、工作台；11、弹性压片；12、固定螺杆；2、龙门架；21、滑轨；3、裁断装置；31、安装箱；32、活塞轴；33、安装板；331、L形板；3311、限位螺杆；34、刀模；35、预压紧组件；351、孔板；352、滑杆；353、压板；354、限位板；355、弹簧；4、物料。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种液压龙门裁断机,如图1所示，包括放置物料4的工作台1、架设在工作台1上方的龙门架2以及滑动连接在龙门架2上的裁断装置3。

如图1所示，工作台1为矩形的台体，其台面上铺设有待裁切的物料4。工作台1上的四个边角处分别设置有能够压持在物料4上的弹性压片11，弹性压片11为拱形的弹性金属薄片。工作台1上竖直固定有固定螺杆12，所述弹性压片11一端套设在螺杆固定12上并利用螺母使弹性压片11的这一端紧抵在工作台1的台面上。弹性压片11的另一端弹性压持在物料4上以初步实现对物料4的限位。

如图2所示，龙门架2沿工作台1的长度方向架设在工作台1上，其横梁上设置有滑轨21用于滑动连接裁断装置3。

如图1和图3所示，裁断装置3包括滑动连接在滑轨21上的安装箱31，安装箱31内固定装配有液压缸（图中未示出），液压缸向下伸出的活塞轴32上水平固定有安装板33，安装板33用以根据不同的裁切要求安装不同的板状的刀模34。

如图1和图4所示，安装板33下端面的两侧固定有相对的L形板331，所述刀模34的两端滑动搭接在所述L形板331上。为防止刀模34在工作时在L形板331上滑动，在L形板331的侧壁上开设有螺孔，并在螺孔上螺纹连接有限位螺杆3311，限位螺杆3311的末端抵紧刀模34从而限制其在L形板331上的滑动。当需要更换刀模34时，可以旋出限位螺杆3311，然后从L形板331上滑出刀模34进行更换。

刀模34的下端面上设有对物料4进行裁切的刀刃，液压缸驱动安装板33以及其上的刀模34向下运动对铺放在工作台1台面上的物料4进行裁切，裁切下所需形状的物料4。

整个裁断装置3可通过安装箱31在滑轨21上的滑动而实现位移，并可在物料4上的不同部分进行裁切（如图2所示）。

如图1和图3所示，裁断装置3还包括装配在安装板33上的预压紧组件35。预压紧组件35设有四个，分别位于安装板33的四周，现以其中一个为例详细说明：

预压紧组件35包括水平固定在安装板33的侧壁上的孔板351以及竖直滑动连接在孔板351上的滑杆352，滑杆352的下端水平固定有压板353，四组预压紧组件35的压板353围拢为矩形以将刀模34所要裁切的部位压紧。滑杆352的上端固定有限位板354以防止滑杆352从孔板351上脱落。预压紧组件35还包括套设在滑杆352上限位板354与孔板351之间的弹簧355，所述弹簧355的两端分别与限位板354和孔板351固定连接。

其中孔板351通过螺栓固定在安装板33上，故当需要更换刀模34时，可以先将孔板351从安装板33上拆卸下来为刀模34留出滑动空间。

实施例二：如图5所示，与实施例一不同之处在于：孔板351通过设置在其上端面的铰链铰接在安装板33上，其可以向上翻转以为刀模34留出滑动空间，从而方便了刀模34的拆卸及更换。

在自然状态下，滑杆352克服弹簧355的弹性力挂接在安装板33上；工作时，安装板33在液压缸的驱动下向下运动，压板353在随安装板33向下运动的过程中首先抵触到工作台1上的物料4，然后安装板33继续向下运动并不断拉伸弹簧355，弹簧355对限位板354施加不断增大的弹性拉力使压板353逐渐压紧物料4，直至刀模34对物料4裁切完成后，液压缸驱动安装板33向上回升，并将预压紧组件35提起。然后滑动安装箱31在物料4上的其他部位再次进行上述裁切动作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种液压龙门裁断机,包括放置待裁切的物料（4）的工作台（1）、架设在工作台（1）上的龙门架（2）、滑动连接在龙门架（2）上的裁断装置（3），所述裁断装置（3）包括液压缸以及固定在液压缸的活塞轴（32）上的安装板（33），所述安装板（33）的下端连接有对物料（4）进行裁切的刀模（34），其特征是：所述裁断装置（3）还包括安装在安装板（33）上的预压紧组件（35），所述预压紧组件（35）包括水平弹性连接在安装板（33）上的压板（353），所述压板（353）能够弹性压持在工作台（1）上的物料（4）上。

2.根据权利要求1所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述预压紧组件（35）设有四个，分别设置于安装板（33）的四周侧壁上。

3.根据权利要求2所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述预压紧组件（35）包括水平设置在安装板（33）的侧壁上的孔板（351）以及滑动连接在所述孔板（351）上的滑杆（352），所述压板（353）水平固定在滑杆（352）的下端，所述滑杆（352）的上端还固定有限位板（354），所述预压紧组件（35）还包括套设在滑杆（352）上限位板（354）与孔板（351）之间的弹簧（355），所述弹簧（355）的两端分别与限位板（354）和孔板（351）固定连接。

4.根据权利要求3所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述刀模（34）滑动连接安装板（33）上。

5.根据权利要求4所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述安装板（33）的下端面的两侧固定有相对的L形板（331），所述刀模（34）的两端滑动搭接在所述L形板（331）上。

6.根据权利要求5所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述L形板（331）的侧壁上开有螺孔，螺孔上螺纹连接有末端能够抵紧刀模（34）的限位螺杆（3311）。

7.根据权利要求5所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述孔板（351）通过螺栓固定在安装板（33）上。

8.根据权利要求5所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述孔板（351）通过铰链铰接在安装板（33）上，所述孔板（351）能够向上翻转。

9.根据权利要求1所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述工作台（1）上的四个边角处分别固定有压持在物料（4）上的弹性压片（11）。

10.根据权利要求9所述的液压龙门裁断机，其特征是：所述工作台（1）上竖直固定有固定螺杆（12），所述弹性压片（11）的一端套设固定螺杆（12）上并通过螺母使弹性压片（11）的一端抵贴在工作台（1）上。