CN204075346U - 一种钢板切边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种钢板切边机,包括机架、横梁、工作台面、切刀、切刀安装座、执行机构和压紧装置;所述横梁设置在机架上端;所述工作台面设置在横梁下方;所述执行机构设置在横梁上,其下端设置切刀安装座;所述切刀安装座上下滑动的设置在机架上,且切刀安装座上安装切刀;所述压紧装置设置在切刀安装座下端。所述机架上设有供切刀安装座滑动的滑道。切边作业时,由压紧装置抵住钢板,板材不易移位,切边效果好。根据不同规格的板材,将切刀安装在相应的切刀安装槽内,使用范围广。切刀安装座上下滑动的设置在机架上,滑动平稳,切刀安装座不会因受力不均偏移,因此切割质量高。

Description

一种钢板切边机
技术领域
本实用新型属于生产设备技术领域,尤其是涉及一种钢板切边机。
背景技术
目前,传统的切边机采用机械压或液压式,切边时需要多次移动待切产品,且设备结构复杂,配套设备较多,模板容易松动,维修保养耗时长,安全系数低,事故率高。在实际使用过程中,仍然存在着以下问题:一、由于下模板通过增压缸驱动上下运动,而板材又放置在上模板上,在切边时下模样向上运动就容易造成板材移位,导致切出的产品质量差,另外,有时板材边缘不齐整,切边时切刀受力不均,切刀安装座若不稳固就会导致切刀偏移,影响切边质量;二、由于板材放置在下模板上,要将板材的边完全切除,切刀的刀口必然会切到下模板上,不仅会造成下模板损坏,还会造成切刀的刀口钝化,从而导致切出的产品的质量差;三、切刀的安装位置固定,只能切除一个型号的板材,如果需要切出不同型号的板材,需要另外购置切边机,导致采购设备的成本上升。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种钢板切边机,切边作业时钢板不易移位,还能按钢板规格调整切刀的安装位置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种钢板切边机,包括机架、横梁、工作台面、切刀、切刀安装座、执行机构和压紧装置;所述横梁设置在机架上端;所述工作台面设置在横梁下方;所述执行机构设置在横梁上,其下端设置切刀安装座;所述切刀安装座上下滑动的设置在机架上,且切刀安装座上安装切刀;所述压紧装置设置在切刀安装座下端。
进一步,所述机架上设有供切刀安装座滑动的滑道。
进一步,所述切刀安装座上设有多个切刀安装槽。
进一步,所述工作台面上设有与切刀安装槽对应的数个刀槽,所述刀槽的形状与切刀外形相匹配。
进一步,所述执行机构为液压缸或气缸。
进一步,所述压紧装置包括弹簧和压板;所述弹簧上端连接切刀安装座,下端连接压板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1)由压紧装置抵住钢板,再进行切边,板材不易移位,切边效果好。
2)根据不同规格的板材,将切刀安装在相应的切刀安装槽内,使用范围广。
3)工作台面上对应切刀安装位置设有刀槽,在切刀下落过程中,会落入刀槽内,不会直接与工作台面接触,避免了切刀过快损坏,使用寿命长。
4)切刀安装座上下滑动的设置在机架上,滑动平稳,切刀安装座不会因受力不均偏移,因此切割质量高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
一种钢板切边机,包括机架1、横梁2、工作台面3、切刀4、切刀安装座5、执行机构6和压紧装置7;所述横梁2设置在机架1上端;所述工作台面3设置在横梁2下方;所述执行机构6设置在横梁2上,其下端设置切刀安装座5;所述切刀安装座5上下滑动的设置在机架1上,且切刀安装座5上安装切刀4;所述压紧装置7设置在切刀安装座5下端。
所述机架1上设有供切刀安装座5滑动的滑道11。切刀安装座5上下滑动的设置在机架1的滑道11上,滑动平稳,切刀安装座5不会因受力不均偏移,因此切边质量高。
所述切刀安装座5上设有多个切刀安装槽51,根据不同规格的板材,将切刀4安装在相应的切刀安装槽51内,使用范围广。
所述工作台面3上设有与切刀安装槽51对应的数个刀槽31,所述刀槽31的形状与切刀4外形相匹配。在切刀4下落过程中,会落入刀槽31内,不会直接与工作台面3接触,避免了切刀4过快损坏,使用寿命长。
所述执行机构6为液压缸或气缸。需要说明的是,若选用液压缸可以外接液压站,选用气缸时可以外接气控柜,这样,一台控制设备可以连接多个本钢板切边机,设备投入成本低。当然,也可以将操控机构直接设置在本切边机上。
所述压紧装置7包括弹簧71和压板72;所述弹簧71上端连接切刀安装座5,下端连接压板72。
所述压板72下端面可设置可拆卸的垫板73,该垫板73可为橡胶垫。压板72与板材结合的更平稳牢靠。
具体的工作过程是:将待切边板材放置在工作台面3上,控制执行机构6下移,进而带动切刀安装座5下移,压紧装置7上的压板72先抵住板材,弹簧71受力压缩,板材被压板72稳固的压在工作台面3上,弹簧71压缩一段距离后,切刀4接触到板材进行切割,切透板材后切刀4落入刀槽31,不会与工作台面3直接接触,切割完后,控制执行机构6带动切刀4上移,完成一次切边作业。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种钢板切边机,包括机架(1)、横梁(2)和工作台面(3);所述横梁(2)设置在机架(1)上端;所述工作台面(3)设置在横梁(2)下方;其特征在于:还包括切刀(4)、切刀安装座(5)、执行机构(6)和压紧装置(7);所述执行机构(6)设置在横梁(2)上,其下端设置切刀安装座(5);所述切刀安装座(5)上下滑动的设置在机架(1)上,且切刀安装座(5)上安装切刀(4);所述压紧装置(7)设置在切刀安装座(5)下端。
2.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于:所述机架(1)上设有供切刀安装座(5)滑动的滑道(11)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于:所述切刀安装座(5)上设有多个切刀安装槽(51)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板切边机,其特征在于:所述工作台面(3)上设有与切刀安装槽(51)对应的数个刀槽(31),所述刀槽(31)的形状与切刀(4)外形相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于:所述执行机构(6)为液压缸或气缸。
6.根据权利要求1所述的一种钢板切边机,其特征在于:所述压紧装置(7)包括弹簧(71)和压板(72);所述弹簧(71)上端连接切刀安装座(5),下端连接压板(72)。
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