CN110524863A - 一种四边切割贴膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种四边切割贴膜机，包括机架，机架上设置有传送辊，传送辊与传送电机传动连接；机架包括输入台、贴膜台、输出台，贴膜台位于输入台与输出台之间，贴膜台两侧分别固定连接支撑板，两个支撑板之间设置有上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置；上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置均位于传送辊上方，上放膜装置设置在支撑板靠近输出台的一端，上收膜装置设置在支撑板靠近输入台的一端，竖边上割膜装置、上压辊调节装置设置在上放膜装置与上收膜装置之间；贴膜台底端设置有竖边下割膜装置，输出台靠近贴膜台的一端设置有横边上割膜装置，横边上割膜装置位于传送辊上方。

Description

一种四边切割贴膜机

技术领域

本发明涉及贴膜机领域，尤其涉及一种四边切割贴膜机。

背景技术

贴膜机是工厂加工中最为常见的一种贴膜机器，贴膜机的使用方位比较广泛，在一些玻璃加工中，需要在玻璃端面贴上一层薄膜，对玻璃进行有效的保护，从而提高玻璃的使用效果，传统的方式主要采用人工来进行贴膜，人工贴膜的效率比较低，而且准确度不高，而贴膜机也是在将膜按尺寸切割好以后再放置在贴膜机上进行贴膜，其达不到快速贴膜的效果。

发明内容

本发明目的是针对上述问题，提供一种可以快速贴膜的四边切割贴膜机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种四边切割贴膜机，包括机架，机架上设置有传送辊，传送辊与传送电机传动连接；所述机架包括输入台、贴膜台、输出台，贴膜台位于输入台与输出台之间，贴膜台两侧分别固定连接支撑板，两个支撑板之间设置有上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置；上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置均位于传送辊上方，上放膜装置设置在支撑板靠近输出台的一端，上收膜装置设置在支撑板靠近输入台的一端，竖边上割膜装置、上压辊调节装置设置在上放膜装置与上收膜装置之间；贴膜台底端设置有竖边下割膜装置，竖边下割膜装置位于传送辊下端，输出台靠近贴膜台的一端设置有横边上割膜装置，横边上割膜装置位于传送辊上方。

进一步的，所述贴膜台底端设置有下放膜装置、下收膜装置，下放膜装置、下收膜装置均位于传送辊下端；所述输出台设置有横边下割膜装置，横边下割膜装置与横边上割膜装置位置相对且横边下割膜装置位于传送辊下端。

进一步的，所述输入台固定连接自动测宽装置、自动测厚装置，自动测宽装置、自动测厚装置均位于传送辊上方；所述两个支撑板之间固定连接有测长度装置。

进一步的，所述四边切割贴膜机还包括操作箱，操作箱与自动测宽装置、自动测厚装置、测长度装置、传送电机、上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置、横边上割膜装置、下放膜装置、下收膜装置、竖边下割膜装置、横边下割膜装置线路连接。

进一步的，所述竖边上割膜装置包括第一滑动模组、第一升降模组、第一固定件、第一连接件、竖边割刀；第一滑动模组两端通过第一固定件与支撑板固定连接，第一滑动模组与第一升降模组固定连接，第一升降模组通过第一连接件与竖边割刀固定连接。

进一步的，所述横边上割膜装置包括第二滑动模组、第二升降模组、第二固定件、第二连接件、横边割刀；第二滑动模组两端通过第二固定件与输出台两侧固定连接，第二滑动模组与第二升降模组固定连接，第二升降模组通过第二连接件与横边割刀固定连接。

进一步的，所述自动测宽装置包括滑轨、定位块、滑块，定位块、滑块均滑动连接在滑轨上，定位块与滑块之间连接有测量尺。

进一步的，所述自动测厚装置包括移动座，移动座上活动连接伸缩电机，伸缩电机活动连接测量板。

进一步的，所述测长度装置包括固定杆、伸缩杆，伸缩杆套接在固定杆内，伸缩杆上标注有刻度。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明通过采用在机架上设置上放膜装置、上收膜装置、竖边上下割膜装置、上压辊调节装置、横边上割膜装置的设计，在对玻璃进行贴膜时，竖边上下割膜装置会根据玻璃的宽度对从上放膜装置放出的贴膜进行两侧竖向切割，横边上割膜装置在玻璃前后端对从上放膜装置放出的膜进行横向切割，上压辊调节装置通过玻璃的厚度调节压辊的高度，压辊对切下来的膜进行挤压贴附操作，而没有被切割的膜则被上收膜装置重新收回；其结构简单、操作快捷，有效的提高了贴膜机的贴膜效率；另一方面，其通过设置下放膜装置、下收膜装置、竖边下割膜装置、横边下割膜装置的设计，可以对玻璃的两面同时进行贴膜操作，给人们的使用带来了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的装配示意图；

图4为竖边上割膜装置的装配结构图；

图5为横边上割膜装置的装配结构图；

图6为自动测宽装置的结构示意图；

图7为自动测厚装置的结构示意图；

图8为测长度装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1至图8所示，一种四边切割贴膜机，包括机架，机架上设置有传送辊，传送辊与传送电机传动连接；所述机架包括输入台1、贴膜台2、输出台3，贴膜台2位于输入台1与输出台3之间，贴膜台2两侧分别固定连接支撑板4，两个支撑板4之间设置有上放膜装置5、上收膜装置6、竖边上割膜装置7、上压辊调节装置8；上放膜装置5、上收膜装置6、竖边上割膜装置7、上压辊调节装置8均位于传送辊上方，上放膜装置5、上收膜装置6均为市面上常见的放膜、收膜装置，均通过电机带动滚轴进行旋转，使得膜松开或缠绕在滚轴上实现放膜、收膜操作；竖边上割膜装置7包括第一滑动模组18、第一升降模组19、第一固定件20、第一连接件21、竖边割刀22；第一滑动模组18两端通过第一固定件20与支撑板4固定连接，第一滑动模组18与第一升降模组19固定连接，第一升降模组19通过第一连接件21与竖边割刀22固定连接；第一滑动模组、第一升降模组均为机械领域常用部件，通过第一滑动模组上的第一滑动模组电机28完成第一滑动模组前后移动的操作，通过第一升降模组的第二升降模组电机29完成竖边刀片的上下切割操作；上压辊调节装置包括用于压膜的压辊，其通过电机控制压辊的高低，压辊一般紧贴在玻璃上端面，膜从压辊与玻璃上端面之间穿过，压辊将膜压紧在玻璃上端面；上放膜装置5设置在支撑板4靠近输出台3的一端，上收膜装置6设置在支撑板4靠近输入台1的一端，竖边上割膜7装置、上压辊调节装置8设置在上放膜装置5与上收膜装置6之间；贴膜台底端设置有竖边下割膜装置，竖边下割膜装置位于传送辊下端；竖边下割膜装置与竖边上割膜装置结构相同，仅仅其割刀朝向不同；输出台3靠近贴膜台2的一端设置有横边上割膜装置9，横边上割膜装置9位于传送辊上方。横边上割膜装置9包括第二滑动模组23、第二升降模组24、第二固定件25、第二连接件26、横边割刀27；第二滑动模组23两端通过第二固定件25与输出台3两侧固定连接，第二滑动模组23与第二升降模组24固定连接，第二升降模组24通过第二连接件26与横边割刀27固定连接。其通过第二滑动模组上的第二滑动模组电机30完成第二滑动模组前后移动的操作，通过第二升降模组的第二升降模组电机31完成横边刀片27的上下切割操作；为了安全考虑，可以在第二升降模组外侧增设外壳32，横边上割膜装置与竖边上割膜装置结构相类似，两者仅仅是割刀方向不同。所述输入台固定连接自动测宽装置14、自动测厚装置15，自动测宽装置14、自动测厚装置15均位于传送辊上方；所述两个支撑板4之间固定连接有测长度装置16。贴膜从上放膜装置放出并从上收膜装置进行回收，构成卷路循环，竖边上割膜装置根据自动测宽装置测出的玻璃宽度对放膜放出的膜进行竖向切割，横边上割膜装置通过测长度装置所测出的长度分别对玻璃前后两端进行切膜操作，上压辊调节装置通过自动测厚装置所测出的玻璃厚度对压辊高度进行调节，使其紧贴玻璃上端面。

所述贴膜台底端设置有下放膜装置10、下收膜装置11，下放膜装置10、下收膜装置11均位于传送辊下端；所述输出台3设置有横边下割膜装置13，横边下割膜装置与横边上割膜装置结构相同，其用于切割玻璃下端面的贴膜；横边下割膜装置13与横边上割膜装置位置9相对且横边下割膜装置13位于传送辊下端。该结构主要用于在玻璃底面进行贴膜，从而实现玻璃的双面贴膜，其底面贴膜结构与上述顶面贴膜结构相同，其工作步骤也完全一致。

所述四边切割贴膜机还包括操作箱17，操作箱17与自动测宽装置14、自动测厚装置15、测长度装置16、传送电机、上放膜装置5、上收膜装置6、竖边上割膜装置7、上压辊调节装置8、横边上割膜装置9、下放膜装置10、下收膜装置11、竖边下割膜装置12、横边下割膜装置13线路连接。

所述自动测宽装置14包括滑轨142、定位块143、滑块141，定位块143、滑块141均滑动连接在滑轨142上，定位块143与滑块141之间连接有测量尺144；使用时，通过移动滑块将玻璃放置在定位块与滑块之间，即可从测量尺上得到玻璃宽度尺寸。所述自动测厚装置15包括移动座153，移动座153上活动连接伸缩电机151，伸缩电机151活动连接测量板152，测量板呈的横截面呈倒置的L型，其纵向方向上标注有刻度；在使用时，通过移动座移动到玻璃边缘，然后通过伸缩电机控制测量板向下移动，当测量板底面触碰到玻璃上端面时，通过测量板上标注的刻度即可得到玻璃厚度尺寸。所述测长度装置16包括固定杆161、伸缩杆162，伸缩杆162套接在固定杆161内，伸缩杆162上标注有刻度，在使用时，首先将固定杆的一端与玻璃的一端对齐，然后控制伸缩杆拉伸，当伸缩杆的一端与玻璃的另一端对其齐时，通过伸缩杆上标注的刻度即可得到玻璃长度尺寸。

自动测宽装置、自动测厚装置、测长度装置的开关线路均与操作箱相连接，上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置、横边上割膜装置、下放膜装置、下收膜装置、竖边下割膜装置、横边下割膜装置均采用电机驱动，因此，对这些装置进行控制时只需将这些装置内的电机启闭开关与控制箱线路连接即可，上述装置在市面上均有成品销售，市面上的这些器件均可用于本技术方案中，其不影响本技术方案的技术效果。操作箱可以设置PLC控制器从而实现自动化操作，提高本发明的使用效果。

本发明的工作步骤为：

1、启动贴膜机，输入台传送辊转动，传送辊带动玻璃进入输入台。

2、到测量的规定位置，传送辊停止转动，自动测宽装置启动，测量的数据给PLC操作箱。

3、自动测厚装置、竖边上下割膜装置启动，测量玻璃中间厚度，竖边上、下割刀根据自动测宽装置的数据移动到规定位置，然后伸出割刀割开贴膜。然后横边上割刀根据自动测厚装置的数据调整高度。

4、测宽自动测厚装置复位，同时上压辊调节装置启动，根据玻璃厚度调整上下压辊的距离。然后传送辊转动，带动玻璃到压辊面。

5、下压辊和输出台传送辊转动，即开始贴膜。同时测长度装置启动，测量玻璃长度。

6、当玻璃移到规定位置，压辊及输出台传送辊停止转动，横边上下割膜装置启动，横边上下割刀伸刀并从左(原点)到右割断贴膜，然后停止在右边并收刀。

7、当玻璃贴好膜后，此时有两种情况，第一、输入台没有玻璃来时，下压辊及输出台传送辊停止转动，等待后续玻璃到达规定位置再重新转动带出玻璃，或者在操作箱手动操作，控制下压辊及输出台传送辊转动从而带出玻璃。第二，后续玻璃同时到达规定位置，下压辊及输出台传送辊直接带动玻璃移动。

8、当玻璃贴完膜即离开压辊并到达规定位置时，压辊和输出台传送辊停止转动，横边上下割膜装置启动，上下割刀伸刀并从右到左割断贴膜，然后停止在左边(原点)并收刀。

9、最后输出台传送辊转动，带动玻璃移出输出台。

以上贴膜步骤均可通过操作箱内设置的PLC控制器实现全自动或手动操作。

本发明通过采用在机架上设置上放膜装置、上收膜装置、竖边上下割膜装置、上压辊调节装置、横边上割膜装置的设计，在对玻璃进行贴膜时，竖边上下割膜装置会根据玻璃的宽度对从上放膜装置放出的贴膜进行两侧竖向切割，横边上割膜装置在玻璃前后端对从上放膜装置放出的膜进行横向切割，上压辊调节装置通过玻璃的厚度调节压辊的高度，压辊对切下来的膜进行挤压贴附操作，而没有被切割的膜则被上收膜装置重新收回；其结构简单、操作快捷，有效的提高了贴膜机的贴膜效率；另一方面，其通过设置下放膜装置、下收膜装置、竖边下割膜装置、横边下割膜装置的设计，可以对玻璃的两面同时进行贴膜操作，给人们的使用带来了便利。

Claims (9)

1.一种四边切割贴膜机，包括机架，机架上设置有传送辊，传送辊与传送电机传动连接；其特征在于：所述机架包括输入台、贴膜台、输出台，贴膜台位于输入台与输出台之间，贴膜台两侧分别固定连接支撑板，两个支撑板之间设置有上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置；上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置均位于传送辊上方，上放膜装置设置在支撑板靠近输出台的一端，上收膜装置设置在支撑板靠近输入台的一端，竖边上割膜装置、上压辊调节装置设置在上放膜装置与上收膜装置之间；贴膜台底端设置有竖边下割膜装置，竖边下割膜装置位于传送辊下端，输出台靠近贴膜台的一端设置有横边上割膜装置，横边上割膜装置位于传送辊上方。

2.如权利要求1所述的四边切割贴膜机，其特征在于：所述贴膜台底端设置有下放膜装置、下收膜装置，下放膜装置、下收膜装置均位于传送辊下端；所述输出台设置有横边下割膜装置，横边下割膜装置与横边上割膜装置位置相对且横边下割膜装置位于传送辊下端。

3.如权利要求2所述的四边切割贴膜机，其特征在于：所述输入台固定连接自动测宽装置、自动测厚装置，自动测宽装置、自动测厚装置均位于传送辊上方；所述两个支撑板之间固定连接有测长度装置。

4.如权利要求3所述的四边切割贴膜机，其特征在于：所述四边切割贴膜机还包括操作箱，操作箱与自动测宽装置、自动测厚装置、测长度装置、传送电机、上放膜装置、上收膜装置、竖边上割膜装置、上压辊调节装置、横边上割膜装置、下放膜装置、下收膜装置、竖边下割膜装置、横边下割膜装置线路连接。

5.如权利要求4所述的四边切割贴膜机，其特征在于：所述竖边上割膜装置包括第一滑动模组、第一升降模组、第一固定件、第一连接件、竖边割刀；第一滑动模组两端通过第一固定件与支撑板固定连接，第一滑动模组与第一升降模组固定连接，第一升降模组通过第一连接件与竖边割刀固定连接。

6.如权利要求5所述的四边切割贴膜机，其特征在于：所述横边上割膜装置包括第二滑动模组、第二升降模组、第二固定件、第二连接件、横边割刀；第二滑动模组两端通过第二固定件与输出台两侧固定连接，第二滑动模组与第二升降模组固定连接，第二升降模组通过第二连接件与横边割刀固定连接。

7.如权利要求6所述的四边切割贴膜机，其特征在于：所述自动测宽装置包括滑轨、定位块、滑块，定位块、滑块均滑动连接在滑轨上，定位块与滑块之间连接有测量尺。

8.如权利要求7所述的四边切割贴膜机，其特征在于：所述自动测厚装置包括移动座，移动座上活动连接伸缩电机，伸缩电机活动连接测量板。

9.如权利要求8所述的四边切割贴膜机，其特征在于：所述测长度装置包括固定杆、伸缩杆，伸缩杆套接在固定杆内，伸缩杆上标注有刻度。