CN215441155U - 带校准功能的自动裁剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁剪机技术领域，尤其涉及带校准功能的自动裁剪机。本实用新型要解决的是费时费力、不能进行自动校准和高度不可调的技术问题。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供带校准功能的自动裁剪机，本实用新型由支撑升降机构和校准固定机构组成，通过支撑底板、液压泵站、输油管、液压支撑柱和车轮之间的配合，达到了可以根据工作人员的身高和工作习惯来调节本装置的工作高度的效果和通过剪叉臂、伸缩罩、十字滑台、激光发射器、裁剪刀、伸缩杆、弹簧、限位板、螺纹杆和单片机之间的配合，达到了可以对裁剪物进行固定防止其脱滑和能够自动进行裁剪前的校准，提高校准精度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪机技术领域，具体为带校准功能的自动裁剪机。
背景技术
裁剪机，用电动机带刀运转、激光束、高压水喷射以及冲模冲裁的方式将缝料切割、冲裁成所需形状的加工设备，包括电动裁剪刀、冲裁机和自动裁剪机等，裁剪刀用电动替代手动裁剪面料的工具，根据刀片的形式可分为直刀、圆刀、角刀和带刀等，借助工作台，用手动的方式完成多层面料的裁剪，剪裁台带有裁剪装置的工作台，由于裁剪形式的多样化，裁剪台可分为冲裁机、油压裁断机、自动激光裁剪机、组合裁床和真空裁床等，将面料放置剪裁台上，用手动或自动的方式裁剪面料，布条裁剪机裁切布条等装饰缝料的专用设备，削皮机片削皮料的专用设备，但是现有的自动裁剪机存在很多问题或缺陷：
现有的自动裁剪机采用手工将刀模在被裁料层上摆放到合适位置后，指令机器下裁，裁剪时，放布和切布都通过人工操作，这样即费力，又费时，效率也低；现有的自动裁剪机在裁剪时的精确度难以保证，如果是大批量，多层数的裁剪任务，其上下层尺寸误差等后果将会导致整个生产工序被延长，还会影响到同期产品的质量水平线，同时，裁剪容易造成面料的浪费，面料的利用效率低；现有的自动裁剪机，不能更具工作人员的工作习惯和身高料调节装置的高度，影响工人的操作速度，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带校准功能的自动裁剪机，通过设置支撑升降机构和校准固定机构，以解决上述背景技术中提出的费时费力、不能进行自动校准和高度不可调的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带校准功能的自动裁剪机，包括支撑升降机构和校准固定机构。
所述支撑升降机构包括支撑底板、液压泵站、输油管、液压支撑柱和轴承，所述支撑底板的底端面上固定连接有液压泵站，所述液压泵站上设置有四个输出端，所述液压泵站的四个输出端均固定套接有输油管，所述支撑底板的底端面上呈矩形固定连接有液压支撑柱，四根所述输油管水平对应与液压支撑柱的输入端固定套接，所述液压支撑柱的底端固定连接有轴承，所述轴承的底端固定连接有车轮，所述支撑底板的顶端面上固定连接有剪叉臂。
所述校准固定机构包括十字滑台、激光发射器、裁剪刀、伸缩杆和第一压板，所述十字滑台固定安装在剪叉臂的顶端，所述十字滑台的滑动端上固定安装有激光发射器，所述十字滑台的滑动端上固定连接有裁剪刀和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有第一压板，所述伸缩杆上固定套接有弹簧，所述支撑底板的顶端面上固定连接有限位板，所述限位板的顶部开设有螺纹槽，所述限位板的螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第二压板，所述支撑底板的底端面上固定安装有单片机。
优选的，所述限位板的数量为四个，四个所述限位板呈矩形水平对称分布在支撑底板的顶端面上。
优选的，所述剪叉臂上固定连接有伸缩罩，所述剪叉臂和伸缩罩的数量均为两个，两个所述剪叉臂分别水平对称分布在相应的伸缩罩的内部。
优选的，所述激光发射器为红外线发射器，所述激光发射器位于十字滑台的滑动端的正中心位置上。
优选的，所述螺纹杆为铝合金杆，所述螺纹杆的长度小于限位板的高度，所述十字滑台水平方向上的移动范围小于两个限位板之间的距离。
优选的，所述单片机分别电性连接有剪叉臂、液压泵站、十字滑台和激光发射器，所述单片机位于液压支撑柱和液压泵站之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置支撑升降机构，使得本装置通过支撑底板、液压泵站、输油管、液压支撑柱和车轮之间的配合，达到了可以根据工作人员的身高和工作习惯来调节本装置的工作高度的效果，解决了现有的自动裁剪机，不能更具工作人员的工作习惯和身高料调节装置的高度，影响工人的操作速度，降低了生产效率的问题；
(2)通过设置校准固定机构，使得本装置通过剪叉臂、伸缩罩、十字滑台、激光发射器、裁剪刀、伸缩杆、弹簧、限位板、螺纹杆和单片机之间的配合，达到了可以对裁剪物进行固定防止其脱滑和能够自动进行裁剪前的校准，提高校准精度的效果，解决了现有的自动裁剪机在裁剪时的精确度难以保证，造成产品的浪费和人工校准精度差，费时费力的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的控制原理结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、液压泵站；3、输油管；4、液压支撑柱；5、轴承；6、车轮；7、剪叉臂；701、伸缩罩；8、十字滑台；9、激光发射器；10、裁剪刀；11、伸缩杆；12、第一压板；13、弹簧；14、限位板；15、螺纹杆；16、第二压板；17、单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：带校准功能的自动裁剪机，包括支撑升降机构和校准固定机构。
所述支撑升降机构包括支撑底板1、液压泵站2、输油管3、液压支撑柱4和轴承5，所述支撑底板1的底端面上固定连接有液压泵站2，所述液压泵站2上设置有四个输出端，所述液压泵站2的四个输出端均固定套接有输油管3，所述支撑底板1的底端面上呈矩形固定连接有液压支撑柱4，四根所述输油管3水平对应与液压支撑柱4的输入端固定套接，所述液压支撑柱4的底端固定连接有轴承5，所述轴承5的底端固定连接有车轮6，所述支撑底板1的顶端面上固定连接有剪叉臂7。
所述校准固定机构包括十字滑台8、激光发射器9、裁剪刀10、伸缩杆11和第一压板12，所述十字滑台8固定安装在剪叉臂7的顶端，所述十字滑台8的滑动端上固定安装有激光发射器9，所述十字滑台8的滑动端上固定连接有裁剪刀10和伸缩杆11，所述伸缩杆11的顶端固定连接有第一压板12，所述伸缩杆11上固定套接有弹簧13，所述支撑底板1的顶端面上固定连接有限位板14，所述限位板14的顶部开设有螺纹槽，所述限位板14的螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的底端固定连接有第二压板16，所述支撑底板1的底端面上固定安装有单片机17。
具体的，所述限位板14的数量为四个，四个所述限位板14呈矩形水平对称分布在支撑底板1的顶端面上，限位板14可以裁剪产品进行固定。
具体的，所述剪叉臂7上固定连接有伸缩罩701，所述剪叉臂7和伸缩罩701的数量均为两个，两个所述剪叉臂7分别水平对称分布在相应的伸缩罩701的内部，伸缩罩701能够对剪叉臂7进行保护，延长剪叉臂7使用寿命。
具体的，所述激光发射器9为红外线发射器，所述激光发射器9位于十字滑台8的滑动端的正中心位置上，激光发射器9能够高本装置校准的精准度。
具体的，所述螺纹杆15为铝合金杆，所述螺纹杆15的长度小于限位板14的高度，所述十字滑台8水平方向上的移动范围小于两个限位板14之间的距离。
具体的，所述单片机17分别电性连接有剪叉臂7、液压泵站2、十字滑台8和激光发射器9，所述单片机17位于液压支撑柱4和液压泵站2之间，单片机17方便工作人员控制电子部件的工作情况。
工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先，通过车轮6和轴承5将本行装置移动到指定位置，然后接通本装置电源，通过单片机17打开液压泵站2通过输油管3给液压支撑柱4的供油，调节本装置的高度，达到了可以根据工作人员的身高和工作习惯来调节本装置的工作高度的效果，解决了现有的自动裁剪机，不能更具工作人员的工作习惯和身高料调节装置的高度，影响工人的操作速度，降低了生产效率的问题。
通过单片机17打开剪叉臂7的控制开关，使得剪叉臂7向上伸缩运动，将所要裁剪的产品放置到支撑底板1上，通过单片机17打开激光发射器9和十字滑台8，调节十字滑台8的滑动端的位置，对裁剪位置进行校准定位的，然后拧动螺纹杆15对裁剪产品进行固定，再打开剪叉臂7的控制开关，使得剪叉臂7向下左伸缩运动，使得伸缩杆11和弹簧13对裁剪位置进行进一步的固定和定位，剪叉臂7带动裁剪刀10向下运动进行裁剪工作，达到了可以对裁剪物进行固定防止其脱滑和能够自动进行裁剪前的校准，提高校准精度的效果，解决了现有的自动裁剪机在裁剪时的精确度难以保证，造成产品的浪费和人工校准精度差，费时费力的问题。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.带校准功能的自动裁剪机，其特征在于：包括支撑升降机构和校准固定机构；
所述支撑升降机构包括支撑底板(1)、液压泵站(2)、输油管(3)、液压支撑柱(4)和轴承(5)，所述支撑底板(1)的底端面上固定连接有液压泵站(2)，所述液压泵站(2)上设置有四个输出端，所述液压泵站(2)的四个输出端均固定套接有输油管(3)，所述支撑底板(1)的底端面上呈矩形固定连接有液压支撑柱(4)，四根所述输油管(3)水平对应与液压支撑柱(4)的输入端固定套接，所述液压支撑柱(4)的底端固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的底端固定连接有车轮(6)，所述支撑底板(1)的顶端面上固定连接有剪叉臂(7)；
所述校准固定机构包括十字滑台(8)、激光发射器(9)、裁剪刀(10)、伸缩杆(11)和第一压板(12)，所述十字滑台(8)固定安装在剪叉臂(7)的顶端，所述十字滑台(8)的滑动端上固定安装有激光发射器(9)，所述十字滑台(8)的滑动端上固定连接有裁剪刀(10)和伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶端固定连接有第一压板(12)，所述伸缩杆(11)上固定套接有弹簧(13)，所述支撑底板(1)的顶端面上固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部开设有螺纹槽，所述限位板(14)的螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端固定连接有第二压板(16)，所述支撑底板(1)的底端面上固定安装有单片机(17)。
2.根据权利要求1所述的带校准功能的自动裁剪机，其特征在于：所述限位板(14)的数量为四个，四个所述限位板(14)呈矩形水平对称分布在支撑底板(1)的顶端面上。
3.根据权利要求1所述的带校准功能的自动裁剪机，其特征在于：所述剪叉臂(7)上固定连接有伸缩罩(701)，所述剪叉臂(7)和伸缩罩(701)的数量均为两个，两个所述剪叉臂(7)分别水平对称分布在相应的伸缩罩(701)的内部。
4.根据权利要求1所述的带校准功能的自动裁剪机，其特征在于：所述激光发射器(9)为红外线发射器，所述激光发射器(9)位于十字滑台(8)的滑动端的正中心位置上。
5.根据权利要求1所述的带校准功能的自动裁剪机，其特征在于：所述螺纹杆(15)为铝合金杆，所述螺纹杆(15)的长度小于限位板(14)的高度，所述十字滑台(8)水平方向上的移动范围小于两个限位板(14)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的带校准功能的自动裁剪机，其特征在于：所述单片机(17)分别电性连接有剪叉臂(7)、液压泵站(2)、十字滑台(8)和激光发射器(9)，所述单片机(17)位于液压支撑柱(4)和液压泵站(2)之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115305703A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-08 | 霍邱县徽燕服饰科技有限公司 | 一种羊毛大衣生产用布料裁切机及其使用方法 |
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2021
- 2021-02-20 CN CN202120385387.2U patent/CN215441155U/zh not_active Expired - Fee Related
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