CN216781057U - 一种电动机托板组件加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动机托板组件加工工装,包括工作台,所述工作台的内部开设有齿轮腔,所述齿轮腔的内部设置有主动齿轮,所述主动齿轮的底部固定连接有设置在工作台下表面的电机,所述主动齿轮的两侧分别啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定连接有延伸出工作台的螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺纹连接有压板,所述压板的内部设置有固定机构,所述固定机构包括开设在压板内部的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有压块,所述压块的内部分别开设有气腔。该加工工装,结构新颖,构思巧妙,通过设置固定机构,能够增强对电动机托板组件的固定效果,防止电动机托板组件在加工过程中发生偏移,提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动机生产技术领域,具体为一种电动机托板组件加工工装。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备,按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,主要由定子与转子组成,工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
由于对电动机托板组件的固定效果不佳,因此在对电动机托板组件进行生产加工时,电动机托板组件容易发生偏移,导致加工质量受到影响,因此设计出一种电动机托板组件加工工装是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电动机托板组件加工工装,该加工工装,结构新颖,构思巧妙,通过设置固定机构,能够增强对电动机托板组件的固定效果,防止电动机托板组件在加工过程中发生偏移,提高加工质量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动机托板组件加工工装,包括工作台,所述工作台的内部开设有齿轮腔,所述齿轮腔的内部设置有主动齿轮,所述主动齿轮的底部固定连接有设置在工作台下表面的电机,所述主动齿轮的两侧分别啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内部固定连接有延伸出工作台的螺纹轴,所述螺纹轴的外侧螺纹连接有压板,所述压板的内部设置有固定机构。
优选的,所述工作台的上表面两侧分别固定连接有穿过压板的限位杆。
优选的,所述螺纹轴的顶部活动连接有限位块。
优选的,所述固定机构包括开设在压板内部的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有压块,所述压块的内部分别开设有气腔,所述气腔的内部设置有活塞,所述活塞的上表面固定连接有延伸出压块且与滑槽的内壁固定连接的导向杆,所述导向杆的外侧设置有复位弹簧,所述气腔之间设置有开设在压块内部的空腔,所述空腔和两侧气腔之间分别连通有导气管,所述压块的底部设置有与空腔连通的吸盘。
优选的,所述压块的两侧分别开设有与气腔连通的排气孔。
本实用新型的有益效果为:
1、使用时,首先将待加工的电动机托板组件放置在工作台的上表面,然后启动电机,通过电机带动主动齿轮转动,主动齿轮与两侧从动齿轮啮合并带动从动齿轮转动,从动齿轮带动螺纹轴转动,螺纹轴转动时通过与限位杆的配合作用带动两侧压板下移,压板带动两侧压块下移,压块下移时分别压住电动机托板组件的两侧,达到将电动机托板组件固定的效果,并在压块持续下移的过程中,压块会沿着滑槽的内壁上移并压缩复位弹簧,在这一过程中,活塞会沿着气腔的内壁下移并将空腔内部的部分空气通过导气管吸入气腔,使空腔内部压强减小,进而通过吸盘将电动机托板组件牢牢吸附,增强对电动机托板组件的固定效果,防止电动机托板组件在加工过程中发生偏移,提高加工质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型固定机构结构组件示意图。
图中标号:1、工作台;2、齿轮腔;3、主动齿轮;4、电机;5、从动齿轮;6、螺纹轴;7、压板;8、限位杆;9、滑槽;10、压块;11、气腔;12、活塞;13、导向杆;14、复位弹簧;15、空腔;16、导气管;17、吸盘;18、排气孔;19、限位块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
实施例一
如图1-2所示的一种电动机托板组件加工工装,包括工作台1,工作台1的内部开设有齿轮腔2,齿轮腔2的内部设置有主动齿轮3,主动齿轮3的底部固定连接有设置在工作台1下表面的电机4,主动齿轮3的两侧分别啮合有从动齿轮5,从动齿轮5的内部固定连接有延伸出工作台1的螺纹轴6,螺纹轴6的外侧螺纹连接有压板7,工作台1的上表面两侧分别固定连接有穿过压板7的限位杆8,通过限位杆8对压板7进行限位,防止压板7转动,压板7的内部设置有固定机构,固定机构包括开设在压板7内部的滑槽9,滑槽9的内部滑动连接有压块10,压块10的内部分别开设有气腔11,压块10的两侧分别开设有与气腔11连通的排气孔18,方便排出气腔11内部的空气,气腔11的内部设置有活塞12,活塞12的上表面固定连接有延伸出压块10且与滑槽9的内壁固定连接的导向杆13,导向杆13的外侧设置有复位弹簧14,气腔11之间设置有开设在压块10内部的空腔15,空腔15和两侧气腔11之间分别连通有导气管16,压块10的底部设置有与空腔15连通的吸盘17。
使用时,首先将待加工的电动机托板组件放置在工作台1的上表面,然后启动电机4,通过电机4带动主动齿轮3转动,主动齿轮3与两侧从动齿轮5啮合并带动从动齿轮5转动,从动齿轮5带动螺纹轴6转动,螺纹轴6转动时通过与限位杆8的配合作用带动两侧压板7下移,压板7带动两侧压块10下移,压块10下移时分别压住电动机托板组件的两侧,达到将电动机托板组件固定的效果,并在压块10持续下移的过程中,压块10会沿着滑槽9的内壁上移并压缩复位弹簧14,在这一过程中,活塞12会沿着气腔11的内壁下移并将空腔15内部的部分空气通过导气管16吸入气腔11,使空腔15内部压强减小,进而通过吸盘17将电动机托板组件牢牢吸附,增强对电动机托板组件的固定效果,防止电动机托板组件在加工过程中发生偏移,提高加工质量。
实施例二
参照图1,作为另一优选实施例,与实施例一的区别在于,螺纹轴6的顶部活动连接有限位块19,通过设置限位块19,能够防止压板7与螺纹轴6脱离。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动机托板组件加工工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部开设有齿轮腔(2),所述齿轮腔(2)的内部设置有主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)的底部固定连接有设置在工作台(1)下表面的电机(4),所述主动齿轮(3)的两侧分别啮合有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的内部固定连接有延伸出工作台(1)的螺纹轴(6),所述螺纹轴(6)的外侧螺纹连接有压板(7),所述压板(7)的内部设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种电动机托板组件加工工装,其特征在于:所述工作台(1)的上表面两侧分别固定连接有穿过压板(7)的限位杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电动机托板组件加工工装,其特征在于:所述螺纹轴(6)的顶部活动连接有限位块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种电动机托板组件加工工装,其特征在于:所述固定机构包括开设在压板(7)内部的滑槽(9),所述滑槽(9)的内部滑动连接有压块(10),所述压块(10)的内部分别开设有气腔(11),所述气腔(11)的内部设置有活塞(12),所述活塞(12)的上表面固定连接有延伸出压块(10)且与滑槽(9)的内壁固定连接的导向杆(13),所述导向杆(13)的外侧设置有复位弹簧(14),所述气腔(11)之间设置有开设在压块(10)内部的空腔(15),所述空腔(15)和两侧气腔(11)之间分别连通有导气管(16),所述压块(10)的底部设置有与空腔(15)连通的吸盘(17)。
5.根据权利要求4所述的一种电动机托板组件加工工装,其特征在于:所述压块(10)的两侧分别开设有与气腔(11)连通的排气孔(18)。
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CN202122920406.XU CN216781057U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种电动机托板组件加工工装 |
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