CN219401873U - 一种用于机械制造的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械制造的冲压机，包括机体、固定板和连接板，所述固定板的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有一号齿轮，所述立杆的底部安装有二号齿轮。本实用新型通过安装有一号齿轮、负压抽吸罐和吸盘，实现了冲压机装置自动取料并且收集，转轴转动带动一号齿轮转动，二号齿轮与一号齿轮啮合，一号齿轮转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动打动立杆转动，负压抽吸罐进行抽吸，通过气管和吸盘使得物料与吸盘紧紧贴合，随后反向旋转九十度将物料放进物料收集箱内进行收集，实现了冲压机装置自动取料并且收集，避免了工人拿取加工件而误被冲头所伤的情况，降低工伤的发生率，提高工作效率。

Description

一种用于机械制造的冲压机

技术领域

本实用新型涉及机械制造冲压机装置技术领域，具体为一种用于机械制造的冲压机。

背景技术

冲压机就是一台，主要是针对板材的，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，现有的冲压机对于自动出料便于收集不太理想，需要人工进行取料，容易造成工人拿取加工件而误被冲头所伤的情况，工伤发生率比较高，而用于机械制造的冲压机通过安装有一号齿轮、负压抽吸罐和吸盘，实现了冲压机装置自动取料并且收集，避免了工人拿取加工件而误被冲头所伤的情况，降低工伤的发生率，提高工作效率。

现有的冲压机对于自动出料便于收集不太理想，需要人工进行取料，容易造成工人拿取加工件而误被冲头所伤的情况，工伤发生率比较高，同时工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的冲压机，以解决上述背景技术中提出的对于自动出料便于收集不太理想，需要人工进行取料，容易造成工人拿取加工件而误被冲头所伤的情况，工伤发生率比较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的冲压机，包括机体、固定板和连接板，所述固定板的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有一号齿轮，所述固定板的外壁安装有立杆，所述立杆的底部安装有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮啮合，所述立杆的顶部安装有一号伸缩杆。

优选的，所述一号伸缩杆的顶部安装有连接板，连接板的顶部安装有负压抽吸罐，负压抽吸罐的输出端安装有气管，连接板的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有吸盘。

优选的，所述机体的外壁安装有电箱，电箱的外壁安装有显示器，电箱的外壁安装有按钮。

优选的，所述机体的外壁安装有下模具，下模具的顶部开设有凹槽，机体的外壁安装有物料收集箱，下模具的外壁安装有二号电机。

优选的，所述机体的顶部安装有气缸，气缸的输出端安装有冲压杆，冲压杆的底部安装有上模具。

优选的，所述二号电机的输出端安装有丝杆，丝杆的一端安装有轴承，丝杆的外壁安装有活动块。

优选的，所述活动块的外壁安装有连杆，连杆的顶部安装有夹持板，凹槽的内壁开设有活动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有一号齿轮、负压抽吸罐和吸盘，实现了冲压机装置自动取料并且收集，当物料冲压好模具打开后，一号电机带动转轴转动，转轴转动带动一号齿轮转动，二号齿轮与一号齿轮啮合，一号齿轮转动带动二号齿轮转动，二号齿轮转动打动立杆转动，立杆旋转九十度，使得吸盘旋转至物料的上方，随后负压抽吸罐进行抽吸，通过气管和吸盘使得物料与吸盘紧紧贴合，一号伸缩杆伸展向上移动带动物料向上移动，使得物料移出凹槽，随后反向旋转九十度将物料放进物料收集箱内进行收集，实现了冲压机装置自动取料并且收集，避免了工人拿取加工件而误被冲头所伤的情况，降低工伤的发生率，提高工作效率。

2.本实用新型通过安装有夹持板、丝杆和二号电机，实现了对加工件的固定夹持，将需要加工的工件放置在凹槽内，二号电机带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块移动，活动块移动带动连杆移动，使得连杆在活动槽内移动，连杆移动带动两组夹持板移动，使得夹持板将凹槽上的加工件进行夹持固定，随后气缸带动冲压杆向下移动，冲压杆移动带动上模具移动，使得上模具对加工件进行冲压加工，实现了对加工件的固定夹持，提高冲压的精度，避免在冲压时加工件晃动导致精度偏差，提高了冲压的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的一号齿轮部分结构示意图；

图4为本实用新型的丝杆部分结构示意图；

图5为本实用新型的夹持板部分结构示意图。

图中：1、机体；101、电箱；102、显示器；103、按钮；2、固定板；201、一号电机；202、转轴；203、一号齿轮；204、立杆；205、二号齿轮；206、一号伸缩杆；3、连接板；301、负压抽吸罐；302、气管；303、连接杆；304、吸盘；4、下模具；401、凹槽；402、物料收集箱；5、气缸；501、冲压杆；502、上模具；6、二号电机；601、丝杆；602、轴承；7、活动块；701、连杆；702、夹持板；703、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，一种用于机械制造的冲压机，包括机体1、固定板2和连接板3，固定板2的顶部安装有一号电机201，一号电机201的输出端安装有转轴202，转轴202的一端安装有一号齿轮203，固定板2的外壁安装有立杆204，立杆204的底部安装有二号齿轮205，且二号齿轮205与一号齿轮203啮合，立杆204的顶部安装有一号伸缩杆206，一号伸缩杆206的顶部安装有连接板3，连接板3的顶部安装有负压抽吸罐301，负压抽吸罐301的输出端安装有气管302，连接板3的底部安装有连接杆303，连接杆303的底部安装有吸盘304，机体1的外壁安装有下模具4，下模具4的顶部开设有凹槽401，机体1的外壁安装有物料收集箱402，下模具4的外壁安装有二号电机6，当物料冲压好模具打开后，一号电机201带动转轴202转动，转轴202转动带动一号齿轮203转动，二号齿轮205与一号齿轮203啮合，一号齿轮203转动带动二号齿轮205转动，二号齿轮205转动打动立杆204转动，立杆204旋转九十度，使得吸盘304旋转至物料的上方，随后负压抽吸罐301进行抽吸，通过气管302和吸盘304使得物料与吸盘304紧紧贴合，一号伸缩杆206伸展向上移动带动物料向上移动，使得物料移出凹槽401，随后反向旋转九十度将物料放进物料收集箱402内进行收集，实现了冲压机装置自动取料并且收集，避免了工人拿取加工件而误被冲头所伤的情况，降低工伤的发生率，提高工作效率。

请参阅图4和图5，机体1的外壁安装有电箱101，电箱101的外壁安装有显示器102，电箱101的外壁安装有按钮103，机体1的顶部安装有气缸5，气缸5的输出端安装有冲压杆501，冲压杆501的底部安装有上模具502，二号电机6的输出端安装有丝杆601，丝杆601的一端安装有轴承602，丝杆601的外壁安装有活动块7，活动块7的外壁安装有连杆701，连杆701的顶部安装有夹持板702，凹槽401的内壁开设有活动槽703，将需要加工的工件放置在凹槽401内，二号电机6带动丝杆601转动，丝杆601转动带动活动块7移动，活动块7移动带动连杆701移动，使得连杆701在活动槽703内移动，连杆701移动带动两组夹持板702移动，使得夹持板702将凹槽401上的加工件进行夹持固定，随后气缸5带动冲压杆501向下移动，冲压杆501移动带动上模具502移动，使得上模具502对加工件进行冲压加工，实现了对加工件的固定夹持，提高冲压的精度，避免在冲压时加工件晃动导致精度偏差，提高了冲压的质量。

工作原理，当物料冲压好模具打开后，一号电机201带动转轴202转动，转轴202转动带动一号齿轮203转动，二号齿轮205与一号齿轮203啮合，一号齿轮203转动带动二号齿轮205转动，二号齿轮205转动打动立杆204转动，立杆204旋转九十度，使得吸盘304旋转至物料的上方，随后负压抽吸罐301进行抽吸，通过气管302和吸盘304使得物料与吸盘304紧紧贴合，一号伸缩杆206伸展向上移动带动物料向上移动，使得物料移出凹槽401，随后反向旋转九十度将物料放进物料收集箱402内进行收集，实现了冲压机装置自动取料并且收集，避免了工人拿取加工件而误被冲头所伤的情况，降低工伤的发生率，提高工作效率，将需要加工的工件放置在凹槽401内，二号电机6带动丝杆601转动，丝杆601转动带动活动块7移动，活动块7移动带动连杆701移动，使得连杆701在活动槽703内移动，连杆701移动带动两组夹持板702移动，使得夹持板702将凹槽401上的加工件进行夹持固定，随后气缸5带动冲压杆501向下移动，冲压杆501移动带动上模具502移动，使得上模具502对加工件进行冲压加工，实现了对加工件的固定夹持，提高冲压的精度，避免在冲压时加工件晃动导致精度偏差，提高了冲压的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于机械制造的冲压机，包括机体(1)、固定板(2)和连接板(3)，其特征在于：所述固定板(2)的顶部安装有一号电机(201)，所述一号电机(201)的输出端安装有转轴(202)，所述转轴(202)的一端安装有一号齿轮(203)，所述固定板(2)的外壁安装有立杆(204)，所述立杆(204)的底部安装有二号齿轮(205)，且二号齿轮(205)与一号齿轮(203)啮合，所述立杆(204)的顶部安装有一号伸缩杆(206)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压机，其特征在于：所述一号伸缩杆(206)的顶部安装有连接板(3)，连接板(3)的顶部安装有负压抽吸罐(301)，负压抽吸罐(301)的输出端安装有气管(302)，连接板(3)的底部安装有连接杆(303)，所述连接杆(303)的底部安装有吸盘(304)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压机，其特征在于：所述机体(1)的外壁安装有电箱(101)，电箱(101)的外壁安装有显示器(102)，电箱(101)的外壁安装有按钮(103)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压机，其特征在于：所述机体(1)的外壁安装有下模具(4)，下模具(4)的顶部开设有凹槽(401)，机体(1)的外壁安装有物料收集箱(402)，下模具(4)的外壁安装有二号电机(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械制造的冲压机，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有气缸(5)，气缸(5)的输出端安装有冲压杆(501)，冲压杆(501)的底部安装有上模具(502)。

6.根据权利要求4所述的一种用于机械制造的冲压机，其特征在于：所述二号电机(6)的输出端安装有丝杆(601)，丝杆(601)的一端安装有轴承(602)，丝杆(601)的外壁安装有活动块(7)。

7.根据权利要求6所述的一种用于机械制造的冲压机，其特征在于：所述活动块(7)的外壁安装有连杆(701)，连杆(701)的顶部安装有夹持板(702)，凹槽(401)的内壁开设有活动槽(703)。