CN218224275U - 一种锂电池正极片加工用冲压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池正极片加工用冲压成型机，包括直角架以及工件通槽，直角架底部的一侧固定有四点支架，四点支架顶部的中心位置处安装有液压缸，液压缸的活塞杆顶端安装有第一平板,第一平板的顶端安装有下模具，第一平板底端的一侧安装有旋转移送机构，旋转移送机构包括安装在第一平板底端的伺服电机,伺服电机的输出端安装有联轴器，第一平板顶端的一侧安装有轴承座，联轴器的顶端安装有转轴，转轴的顶端贯穿至轴承座的外部。本实用新型不仅冲压过程中快速、稳定，且冲压后的工件无需工作人员手动取出，可降低设备的停机间隙，提升冲压成型机的作业效率。

Description

一种锂电池正极片加工用冲压成型机

技术领域

本实用新型涉及电池极片加工技术领域，具体为一种锂电池正极片加工用冲压成型机。

背景技术

锂离子电池极片的正、负极集流体分别为铝箔和铜箔。如果选用单面光滑的箔材，往往在粗糙面上进行涂布，以增加集流体与材料之间的结合力，其中锂离子电池的正极片在加工过程中需要使用到冲压机进行极片成型，正极片的直径可根据冲压机的冲口模具尺寸进行调整。

现今市场上的此类冲压成型机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类冲压成型机在冲压过程中，需要工作人员手动将冲压后的极片工件从下模具中取出，由于极片较小且厚度较薄，拾取过程中费时费力，作业效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池正极片加工用冲压成型机，以解决上述背景技术中提出冲压成型机在退料时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池正极片加工用冲压成型机，包括直角架以及工件通槽，所述直角架底部的一侧固定有四点支架，所述四点支架顶部的中心位置处安装有液压缸，液压缸的活塞杆顶端安装有第一平板,第一平板的顶端安装有下模具，所述第一平板底端的一侧安装有旋转移送机构，所述旋转移送机构包括安装在第一平板底端的伺服电机,伺服电机的输出端安装有联轴器，所述第一平板顶端的一侧安装有轴承座，所述联轴器的顶端安装有转轴，转轴的顶端贯穿至轴承座的外部，所述转轴的顶端固定有支板，所述支板底端的一侧安装有气动吸盘，所述直角架一侧的外壁上设置有冲压机构，冲压机构的底端安装有第二平板,第二平板的底端安装有上模具，所述直角架一侧的外壁上设置有用于驱动冲压机构的旋转驱动单元，所述直角架一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述旋转驱动单元包括安装在直角架外壁上的定位架，所述定位架的外壁上安装有直驱电机，所述直角架一侧的外壁上转动安装有主轴，所述直驱电机的输出端安装有用于驱动主轴转动的皮带轮驱动结构。

优选的，所述冲压机构包括安装在主轴一端的第一连接臂，所述第一连接臂的顶端活动安装有第二连接臂，所述第二连接臂的底端活动安装有导柱,导柱的底端与第二平板的顶端固定连接。

优选的，所述直角架的两侧外壁上皆固定有导向框，所述导向框分布于导柱的两侧。

优选的，所述第一平板底端的拐角位置处皆固定有导向柱，导向柱的底端滑动贯穿至四点支架的内部。

优选的，所述皮带轮驱动结构包括安装在直驱电机输出端的主动轮、安装在主轴另一端的从动轮，以及主动轮、从动轮之间的皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种锂电池正极片加工用冲压成型机不仅冲压过程中快速、稳定，且冲压后的工件无需工作人员手动取出，可降低设备的停机间隙，提升冲压成型机的作业效率；

(1)通过设置有旋转驱动单元和冲压机构等相互配合的结构，待冲压的板件冲工件通槽横向穿出，随后即冲压板件位于上模具、下模具之间，利用旋转驱动单元带动冲压机构工作，使得第二平板、上模具往复上下冲压，其冲压过程中快速、稳定；

(2)通过设置有联轴器和转轴等相互配合的结构，冲压后的正极片滞留在下模具中，则伺服电机驱动联轴器、转轴以及支板转动九十度，使得支板将气动吸盘摆动至下模具的正上方，此时气动吸盘产生的吸力将下模具中的正极片吸出，随后伺服电机反向驱动支板等部件再次回转九十度，即完成工件的拾取工作，此时上模具进行下一次冲压动作，并以此往复工作，该过程中无需工作人员手动取出，可降低设备的停机间隙，提升冲压成型机的作业效率；

(3)通过设置有第一平板和下模具等相互配合的结构，通过液压缸推动第一平板、下模具等部件升降，即调节下模具、上模具之间的冲压间距，从而满足不同模具的冲压行程进行调节使用，调试快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的旋转移送机构结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的直角架侧视剖面结构示意图；

图中：1、直角架；101、控制面板；102、工件通槽；103、定位架；2、四点支架；3、液压缸；4、第一平板；5、下模具；6、旋转移送机构；601、伺服电机；602、联轴器；603、轴承座；604、转轴；605、支板；7、气动吸盘；8、直驱电机；9、皮带轮驱动结构；10、主轴；11、第一连接臂；12、第二连接臂；13、导向框；14、导柱；15、第二平板；16、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池正极片加工用冲压成型机，包括直角架1以及工件通槽102，直角架1底部的一侧固定有四点支架2，四点支架2顶部的中心位置处安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆顶端安装有第一平板4,第一平板4的顶端安装有下模具5，第一平板4底端的拐角位置处皆固定有导向柱，导向柱的底端滑动贯穿至四点支架2的内部，工作人员可开启液压缸3，通过液压缸3推动第一平板4、下模具5等部件升降，从而满足不同模具的冲压行程进行调节使用，调试快捷方便；

第一平板4底端的一侧安装有旋转移送机构6，旋转移送机构6包括安装在第一平板4底端的伺服电机601,伺服电机601的输出端安装有联轴器602，第一平板4顶端的一侧安装有轴承座603，联轴器602的顶端安装有转轴604，转轴604的顶端贯穿至轴承座603的外部，转轴604的顶端固定有支板605，支板605底端的一侧安装有气动吸盘7，直角架1一侧的外壁上设置有冲压机构，冲压机构的底端安装有第二平板15,第二平板15的底端安装有上模具16，工作人员将待冲压的板件冲工件通槽102横向穿出，即冲压板件位于上模具16、下模具5之间；

当上模具16完成一次冲压动作后，冲压后的正极片滞留在下模具5中，则伺服电机601驱动联轴器602、转轴604以及支板605转动九十度，使得支板605将气动吸盘7摆动至下模具5的正上方，此时气动吸盘7产生的吸力将下模具5中的正极片吸出；

随后伺服电机601反向驱动转轴604、支板605等部件再次回转九十度，即完成工件的拾取工作，此时上模具16进行下一次冲压动作，从而以此往复工作，无需工作人员手动取出，可降低设备的停机间隙，提升冲压成型机的作业效率；

直角架1一侧的外壁上设置有用于驱动冲压机构的旋转驱动单元，旋转驱动单元包括安装在直角架1外壁上的定位架103，定位架103的外壁上安装有直驱电机8，直角架1一侧的外壁上转动安装有主轴10，冲压机构包括安装在主轴10一端的第一连接臂11，第一连接臂11的顶端活动安装有第二连接臂12，第二连接臂12的底端活动安装有导柱14,直角架1的两侧外壁上皆固定有导向框13，导向框13分布于导柱14的两侧；

导柱14的底端与第二平板15的顶端固定连接，第一连接臂11的转动运动在第二连接臂12的转化下变为导柱14的上下往复冲压运动；

直驱电机8的输出端安装有用于驱动主轴10转动的皮带轮驱动结构9，皮带轮驱动结构9包括安装在直驱电机8输出端的主动轮、安装在主轴10另一端的从动轮，以及主动轮、从动轮之间的皮带，工作人员通过控制面板101开启直驱电机8，则直驱电机8通过皮带轮驱动结构9驱动主轴10以及第一连接臂11转动；

即导向框13不断的推动第二平板15、上模具16上下冲压，即完成正极片的冲压工作，冲压过程中快速、稳定；

直角架1一侧的外壁上安装有控制面板101，控制面板101内部单片机的输出端分别与液压缸3、伺服电机601和直驱电机8的输入端电性连接。

本申请实施例在使用时，首先工作人员将待冲压的板件冲工件通槽102横向穿出，即冲压板件位于上模具16、下模具5之间，随后工作人员通过控制面板101开启直驱电机8，则直驱电机8通过皮带轮驱动结构9驱动主轴10以及第一连接臂11转动，则第一连接臂11的转动运动在第二连接臂12的转化下变为导柱14的上下往复冲压运动，即导向框13不断的推动第二平板15、上模具16上下冲压，即完成正极片的冲压工作，冲压过程中快速、稳定，当上模具16完成一次冲压动作后，冲压后的正极片滞留在下模具5中，则伺服电机601驱动联轴器602、转轴604以及支板605转动九十度，使得支板605将气动吸盘7摆动至下模具5的正上方，此时气动吸盘7产生的吸力将下模具5中的正极片吸出，随后伺服电机601反向驱动转轴604、支板605等部件再次回转九十度，即完成工件的拾取工作，此时上模具16进行下一次冲压动作，从而以此往复工作，无需工作人员手动取出，可降低设备的停机间隙，提升冲压成型机的作业效率。

Claims (6)

1.一种锂电池正极片加工用冲压成型机，其特征在于：包括直角架(1)以及工件通槽(102)，所述直角架(1)底部的一侧固定有四点支架(2)，所述四点支架(2)顶部的中心位置处安装有液压缸(3)，液压缸(3)的活塞杆顶端安装有第一平板(4),第一平板(4)的顶端安装有下模具(5)，所述第一平板(4)底端的一侧安装有旋转移送机构(6)，所述旋转移送机构(6)包括安装在第一平板(4)底端的伺服电机(601),伺服电机(601)的输出端安装有联轴器(602)，所述第一平板(4)顶端的一侧安装有轴承座(603)，所述联轴器(602)的顶端安装有转轴(604)，转轴(604)的顶端贯穿至轴承座(603)的外部，所述转轴(604)的顶端固定有支板(605)，所述支板(605)底端的一侧安装有气动吸盘(7)，所述直角架(1)一侧的外壁上设置有冲压机构，冲压机构的底端安装有第二平板(15),第二平板(15)的底端安装有上模具(16)，所述直角架(1)一侧的外壁上设置有用于驱动冲压机构的旋转驱动单元，所述直角架(1)一侧的外壁上安装有控制面板(101)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片加工用冲压成型机，其特征在于：所述旋转驱动单元包括安装在直角架(1)外壁上的定位架(103)，所述定位架(103)的外壁上安装有直驱电机(8)，所述直角架(1)一侧的外壁上转动安装有主轴(10)，所述直驱电机(8)的输出端安装有用于驱动主轴(10)转动的皮带轮驱动结构(9)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池正极片加工用冲压成型机，其特征在于：所述冲压机构包括安装在主轴(10)一端的第一连接臂(11)，所述第一连接臂(11)的顶端活动安装有第二连接臂(12)，所述第二连接臂(12)的底端活动安装有导柱(14),导柱(14)的底端与第二平板(15)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池正极片加工用冲压成型机，其特征在于：所述直角架(1)的两侧外壁上皆固定有导向框(13)，所述导向框(13)分布于导柱(14)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池正极片加工用冲压成型机，其特征在于：所述第一平板(4)底端的拐角位置处皆固定有导向柱，导向柱的底端滑动贯穿至四点支架(2)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池正极片加工用冲压成型机，其特征在于：所述皮带轮驱动结构(9)包括安装在直驱电机(8)输出端的主动轮、安装在主轴(10)另一端的从动轮，以及主动轮、从动轮之间的皮带。

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