CN215544094U - 基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢筘冲压装置技术领域，具体涉及一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置。本基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置包括：工作台，以及设置在工作台上方的冲压机构；所述冲压机构包括：冲压液压缸以及若干个冲压模具；所述冲压液压缸适于驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片。本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，通过冲压液压缸驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片，一次可成型多个筘片，快速成型，且无需多步操作即可获得无毛刺的筘片，大大的提高了生产效率。

Description

基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置

技术领域

本实用新型属于钢筘冲压装置技术领域，具体涉及一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置。

背景技术

喷气织机由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

钢筘是喷气织机上的重要配件，一般其生产时先采用裁片刀对钢带进行裁片，而后再进行磨削加工，去除毛刺，从而制得筘片，但通过这样的方式生产的筘片成型的效率较低。

因此，亟需设计一款基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，通过冲压液压缸驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片，一次快速成型多个筘片。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，包括：

工作台，以及设置在工作台上方的冲压机构；所述冲压机构包括：冲压液压缸以及若干个冲压模具；所述冲压液压缸适于驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片。

进一步，各所述冲压模具内均设置有容纳槽；所述容纳槽内设置有抽真空机构；所述抽真空机构适于抽真空，以使冲压模具吸住筘片，则筘片从钢带中脱出。

进一步，所述抽真空机构包括：设置在容纳槽内的吸块和抽真空液压缸；所述抽真空液压缸适于带动吸块上升，吸块远离其与筘片的贴合面，在吸块与筘片之间形成负压，以使冲压模具吸住筘片。

进一步，所述抽真空机构还包括：设置在容纳槽两侧的负压嘴、通过相应气管与对应负压嘴连接的真空泵；所述真空泵适于控制负压嘴抽气，以使吸块与筘片之间形成真空，便于冲压模具吸住筘片。

进一步，所述基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置还包括：移料机构和收集机构；所述移料机构适于将筘片输送至收集机构内。

进一步，所述收集机构包括：适于放置筘片的收纳槽。

进一步，所述移料机构包括：移料气缸以及冲压液压缸移动用导轨；所述移料气缸适于驱动冲压液压缸沿导轨移动，以使筘片落入收纳槽内。

进一步，所述工作台下方设置有废料收集箱；所述工作台采用对开门设置，且两扇门背面分别设置有对应伸缩气缸；在冲压机构冲压结束后，所述伸缩气缸收缩实现向内开门，以使冲压处理后的钢带落在废料收集箱内。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，通过冲压液压缸驱动各冲压模组冲压置于工作台上的钢带，以获得筘片，一次可成型多个筘片，快速成型，且无需多步操作即可获得无毛刺的筘片，大大的提高了生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置的示意图；

图2是本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置的工作台的示意图。

图中：

工作台1，伸缩气缸11，冲压机构2，冲压液压缸21，冲压模具22，容纳槽221，抽真空机构3，吸块31，抽真空液压缸32，负压嘴33，真空泵34，移料机构4，移料气缸41，导轨42，收集机构5，收纳槽51，废料收集箱6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置的示意图；

如图1所示，本实施例提供了一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，包括：工作台1，以及设置在工作台1上方的冲压机构2；所述冲压机构2包括：冲压液压缸21以及若干个冲压模具22；所述冲压液压缸21适于驱动各冲压模组对置于工作台1上的钢带进行冲压处理，以获得筘片。

优选的，冲压模具22设置三组，且冲压模具22的形状与筘片的形状相适配，通过冲压液压缸21驱动三组冲压模组对置于工作台1上的钢带进行冲压处理，一次可获得三个筘片，快速成型，无需多个工序，提高了生产效率。

本实施例中，各所述冲压模具22内均设置有容纳槽221；所述容纳槽221内设置有抽真空机构3；所述抽真空机构3适于抽真空，以使冲压模具22吸住筘片，则筘片从钢带中脱出。通过抽真空机构3将冲压处理后的筘片吸住，使筘片从钢带中脱出，无需人工脱模。

可选的，所述抽真空机构3包括：设置在容纳槽221内的吸块31和抽真空液压缸32；所述抽真空液压缸32适于带动吸块31上升，吸块31远离其与筘片的贴合面，在吸块31与筘片之间形成负压，以使冲压模具22吸住筘片。

具体的，吸块31与冲压模具22的底部齐平设置且无间隙，冲压处理后，抽真空液压缸32带动吸块31上升，使吸块31与筘片之间形成负压，从而使冲压模具22吸住筘片。

本实施例中，所述抽真空机构3还包括：设置在容纳槽221两侧的负压嘴33、通过相应气管与对应负压嘴33连接的真空泵34；所述真空泵34适于控制负压嘴33抽气，以使吸块31与筘片之间形成真空，便于冲压模具22吸住筘片。抽真空液压缸32带动吸块31上升后，真空泵34控制负压嘴33抽气，以使吸块31与筘片之间形成真空，使冲压模具22能够牢牢吸住筘片，不会掉落。

本实施例中，所述基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置还包括：移料机构4和收集机构5；所述移料机构4适于将筘片输送至收集机构5内。通过移料机构4将筘片输送至收集机构5内收集，以便于后期集中对筘片进行处理。

可选的，所述收集机构5包括：适于放置筘片的收纳槽51。收纳槽51的宽度需略大于三组冲压模具22之间的距离和，以确保三个筘片可以同时落入收纳槽51内。

可选的，所述移料机构4包括：移料气缸41以及冲压液压缸21移动用导轨42；所述移料气缸41适于驱动冲压液压缸21沿导轨42移动，以使筘片落入收纳槽51内。冲压液压缸21的顶部的连接杆上设置有滑轮，移料气缸41驱动冲压液压缸21时，滑轮沿导轨42移动，从而实现了冲压液压缸21的移动，当冲压液压缸21移动至收纳槽51的上方时，抽真空机构3停止工作，则三个筘片同时从各冲压模具22的底部掉落至收纳槽51内。

图2是本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置的工作台1的示意图。

如图2所示，所述工作台1下方设置有废料收集箱6；所述工作台1采用对开门设置，且两扇门背面分别设置有对应伸缩气缸11；在冲压机构2冲压结束后，所述伸缩气缸11收缩实现向内开门，以使冲压处理后的钢带落在废料收集箱6内。本实施例中所采用的钢带为一段一段的，在冲压机构2完成冲压处理后，伸缩气缸11收缩实现向内开门则冲压处理后的钢带掉落在废料收集箱6内，使冲压处理后的钢带段实现了废料的收集。

综上所述，本实用新型的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，通过冲压液压缸21驱动各冲压模组冲压置于工作台1上的钢带，以获得筘片，一次可成型多个筘片，快速成型，且无需多步操作即可获得无毛刺的筘片，大大的提高了生产效率；通过抽真空机构3将冲压处理后的筘片吸住，使筘片从钢带中脱出，无需人工脱模；通过移料机构4将筘片输送至收集机构5内收集，以便于后期集中对筘片进行处理。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，其特征在于，包括：

工作台，以及设置在工作台上方的冲压机构；

所述冲压机构包括：冲压液压缸以及若干个冲压模具；

所述冲压液压缸适于驱动各冲压模组对置于工作台上的钢带进行冲压处理，以获得筘片。

2.如权利要求1所述的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，其特征在于，

各所述冲压模具内均设置有容纳槽；

所述容纳槽内设置有抽真空机构；

所述抽真空机构适于抽真空，以使冲压模具吸住筘片，则筘片从钢带中脱出。

3.如权利要求2所述的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，其特征在于，

所述抽真空机构包括：设置在容纳槽内的吸块和抽真空液压缸；

所述抽真空液压缸适于带动吸块上升，吸块远离其与筘片的贴合面，在吸块与筘片之间形成负压，以使冲压模具吸住筘片。

4.如权利要求3所述的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，其特征在于，

所述抽真空机构还包括：设置在容纳槽两侧的负压嘴、通过相应气管与对应负压嘴连接的真空泵；

所述真空泵适于控制负压嘴抽气，以使吸块与筘片之间形成真空，便于冲压模具吸住筘片。

5.如权利要求2所述的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，其特征在于，

所述基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置还包括：移料机构和收集机构；

所述移料机构适于将筘片输送至收集机构内。

6.如权利要求5所述的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，其特征在于，

所述收集机构包括：适于放置筘片的收纳槽。

7.如权利要求6所述的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，其特征在于，

所述移料机构包括：移料气缸以及冲压液压缸移动用导轨；

所述移料气缸适于驱动冲压液压缸沿导轨移动，以使筘片落入收纳槽内。

8.如权利要求1所述的基于喷气织机钢筘实现快速成型的冲压装置，其特征在于，

所述工作台下方设置有废料收集箱；

所述工作台采用对开门设置，且两扇门背面分别设置有对应伸缩气缸；

在冲压机构冲压结束后，所述伸缩气缸收缩实现向内开门，以使冲压处理后的钢带落在废料收集箱内。

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