CN220515252U - 一种凸套自动化冲压的送料装置 - Google Patents

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赵金栋
楼银峰
周灿涛
王栋
寿大连
张君洁
袁磊
俞晓锋
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Zhuji Feida Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
Zhejiang Feida Environmental Science and Technology Co Ltd
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Zhuji Feida Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
Zhejiang Feida Environmental Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种凸套自动化冲压的送料装置,包括滑动槽体、驱动机构I、驱动机构II、进口II、输送槽、推动体I和进口I,所述滑动槽体的内部底面后端设有后端敞开的输送槽,所述输送槽的前端上侧设有贯穿滑动槽体上端的进口II,所述滑动槽体的前端内设有推动体I,所述滑动槽体的前端设有驱动推动体I前后往复运动的驱动机构I,位于推动体I后方的滑动槽体的上端设有与其连通的进口I,所述驱动机构II驱动滑动槽体前后往复运动,与现有技术相比,能够提高工作效率,节省人力,避免人工容易发生安全事故的问题。

Description

一种凸套自动化冲压的送料装置
【技术领域】
本实用新型涉及凸套自动化冲压的技术领域,特别是一种凸套自动化冲压的送料装置的技术领域。
【背景技术】
凸套用于电除尘器阳极板的安装,其使用量较大,如图2所示,凸套包括凸套盖30和位于凸套盖30内的凸套筒身20,凸套盖30与凸套筒身20的固定连接是通过冲床冲压凸套盖30使其上端口缩小,实现凸套盖30与凸套筒身20之间抱紧固定连接,然而在实际送料操作时,需要人工将凸套筒身20放入凸套盖30内构成一个待冲压的凸套半成品,然后在将凸套半成品放置在冲床的下冲模上,从而工作效率低,浪费人力,并且人工劳作容易发生安全事故。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种凸套自动化冲压的送料装置,能够提高工作效率,节省人力,避免人工容易发生安全事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种凸套自动化冲压的送料装置,包括滑动槽体、驱动机构I、驱动机构II、进口II、输送槽、推动体I和进口I,所述滑动槽体的内部底面后端设有后端敞开的输送槽,所述输送槽的前端上侧设有贯穿滑动槽体上端的进口II,所述滑动槽体的前端内设有推动体I,所述滑动槽体的前端设有驱动推动体I前后往复运动的驱动机构I,位于推动体I后方的滑动槽体的上端设有与其连通的进口I,所述驱动机构II驱动滑动槽体前后往复运动。
作为优选,所述驱动机构I和驱动机构II均为气缸。
作为优选,所述滑动槽体的槽底设有贯穿其后端的避让口,所述推动体I上设有位于避让口内的推动体II。
作为优选,所述推动体I的后端下部设有挡料体。
作为优选,所述输送槽的槽底后端设有出料口。
作为优选,所述滑动槽体包括底板和通过若干螺钉固定设在底板上的上下两个挡壁体。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过驱动机构II驱动滑动槽体前后运动,使冲床的下冲模位于出料口内,然后,通过驱动机构I驱动推动体I推动凸套筒身向后运动,使凸套筒身进入到凸套盖内,然后通过推动体I推动凸套筒身带动凸套盖一同进入到冲床的下冲模上,与现有技术相比,能够提高工作效率,节省人力,避免人工容易发生安全事故的问题。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种凸套自动化冲压的送料装置的结构示意图;
图2是凸套的结构示意图。
图中:1-滑动槽体、2-驱动机构I、3-驱动机构II、4-进口II、5-输送槽、6-推动体I、7-进口I、8-挡料体、9-避让口、10-推动体II、11-出料口、101-底板、102-螺钉、103-挡壁体。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种凸套自动化冲压的送料装置,包括滑动槽体1、驱动机构I2、驱动机构II3、进口II4、输送槽5、推动体I6和进口I7,所述滑动槽体1的内部底面后端设有后端敞开的输送槽5,所述输送槽5的前端上侧设有贯穿滑动槽体1上端的进口II4,所述滑动槽体1的前端内设有推动体I6,所述滑动槽体1的前端设有驱动推动体I6前后往复运动的驱动机构I2,位于推动体I6后方的滑动槽体1的上端设有与其连通的进口I7,所述驱动机构II3驱动滑动槽体1前后往复运动。
参阅图1,所述驱动机构I2和驱动机构II3均为气缸。
参阅图 1,所述滑动槽体1的槽底设有贯穿其后端的避让口 9,所述推动体I6上设有位于避让口9内的推动体II10。
参阅图1,所述推动体I6的后端下部设有挡料体8。
参阅图1,所述输送槽5的槽底后端设有出料口11。
参阅图1,所述滑动槽体1包括底板101和通过若干螺钉102固定设在底板101上的上下两个挡壁体103。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种凸套自动化冲压的送料装置在工作过程中,凸套筒身的震动送料盘输出的凸套筒身20通过进口I7进入到挡料体8的上端,凸套盖的震动送料盘输出的凸套盖30通过进口II4进入到输送槽II5的前端,然后启动驱动机构II3驱动滑动槽体1前后运动,使冲床的下冲模位于出料口11内,然后,通过驱动机构I2驱动推动体I6推动凸套筒身20向后运动,使凸套筒身20进入到凸套盖30内,然后通过推动体I6推动凸套筒身20以及推动体II10推动凸套盖30向后运动,使叠加在一起的凸套筒身20和凸套盖30进入到冲床的下冲模上,然后驱动机构II3和驱动机构I2分别带动滑动槽体1和推动体I6向前运动会到起始位。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种凸套自动化冲压的送料装置,其特征在于:包括滑动槽体(1)、驱动机构I(2)、驱动机构II(3)、进口II(4)、输送槽(5)、推动体I(6)和进口I(7),所述滑动槽体(1)的内部底面后端设有后端敞开的输送槽(5),所述输送槽(5)的前端上侧设有贯穿滑动槽体(1)上端的进口II(4),所述滑动槽体(1)的前端内设有推动体I(6),所述滑动槽体(1)的前端设有驱动推动体I(6)前后往复运动的驱动机构I(2),位于推动体I(6)后方的滑动槽体(1)的上端设有与其连通的进口I(7),所述驱动机构II(3)驱动滑动槽体(1)前后往复运动。
2.如权利要求1所述的一种凸套自动化冲压的送料装置,其特征在于:所述驱动机构I(2)和驱动机构II(3)均为气缸。
3.如权利要求1所述的一种凸套自动化冲压的送料装置,其特征在于:所述滑动槽体(1)的槽底设有贯穿其后端的避让口(9),所述推动体I(6)上设有位于避让口(9)内的推动体II(10)。
4.如权利要求1所述的一种凸套自动化冲压的送料装置,其特征在于:所述推动体I(6)的后端下部设有挡料体(8)。
5.如权利要求1所述的一种凸套自动化冲压的送料装置,其特征在于:所述输送槽(5)的槽底后端设有出料口(11)。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种凸套自动化冲压的送料装置,其特征在于:所述滑动槽体(1)包括底板(101)和通过若干螺钉(102)固定设在底板(101)上的上下两个挡壁体(103)。
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