CN210587468U - 铝合金门窗清角下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金门窗清角下料装置，涉及铝合金门窗制造设备领域，包括铝合金门窗清角机本体，铝合金门窗清角机本体上设有工作台、门窗清角组件、工作凹槽，工作台上还设有出料凹槽与工作凹槽交汇，工作凹槽和出料凹槽内设有第一移动卡接件、第二移动卡接件，出料凹槽端部设有出料组件，工作台侧边设有接料台、接料组件，将门窗放入工作凹槽，启动第一移动卡接件将门窗夹持固定后推入工作凹槽的末端，进入门窗清角组件进行清角，当清角完成后第一移动卡接件将门窗带入工作凹槽另一端，第二移动卡接件将门窗固定并沿出料凹槽移动至出料组件，门窗经由出料组件进行出料将门窗推入接料台并进入接料组件内，整个过程自动化程度高。

Description

铝合金门窗清角下料装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗制造设备领域，尤其是涉及一种铝合金门窗清角下料装置。

背景技术

随着门窗企业的不断壮大，现有技术中型材焊接后可直接进行焊缝的清理，目前在门窗的生产领域内，不能同时对门窗的上下平缝以及外直角处进行同时清缝，并且现有技术中，有些利用钩刀在清缝的过程中，会产生白缝，在彩色窗框中较明显，导致窗框不美观，清缝效果不好，在清除十字形和V形焊瘤时主要是人工用专用铲刀将其焊瘤铲除，铲除后型材表面不平整，很不美观。还有就是用单头V型清角机去清理十字部位的焊瘤。

如专利号CN207656260U的中国专利公开的一种塑刚门窗清角机，包括主机箱，所述主机箱的一侧外表面设置有散热口，所述主机箱的上端固定安装有控制箱与机台，且控制箱位于机台的一侧，所述控制箱的斜上方外表面设置有显示屏、开关按钮、漏电报警器、一号旋钮与二号旋钮，所述开关按钮与漏电报警器位于显示屏的下方，且一号旋钮与二号旋钮位于显示屏的一侧，所述开关按钮位于漏电报警器的一侧。

但是，上述技术存在以下缺陷：上述设备在完成清角过程后，仍需要人工堆叠取下门窗，缺乏下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗清角下料装置，方便下料、方便收纳。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金门窗清角下料装置，包括铝合金门窗清角机本体，所述铝合金门窗清角机本体上设有工作台，所述工作台上设有门窗清角组件，所述工作台上设有两条平行设置通向所述门窗清角组件的工作凹槽，所述工作台上还设有出料凹槽与所述工作凹槽交汇，所述工作凹槽和所述出料凹槽内设有推动门窗框架沿长度方向移动的第一移动卡接件、第二移动卡接件，所述出料凹槽延伸至工作台边缘，所述出料凹槽端部设有出料组件，所述工作台侧边设有接料台，所述接料台上设有接料组件。

实施上述技术方案，将门窗放入工作凹槽，启动第一移动卡接件将门窗夹持固定后推入工作凹槽的末端，进入门窗清角组件进行清角，当清角完成后第一移动卡接件将门窗带入工作凹槽另一端，随后启动第二移动卡接件将门窗固定，随后门窗沿出料凹槽移动至出料组件，门窗经由出料组件进行出料将门窗推入接料台并进入接料组件内，整个过程自动化程度高。

本实用新型进一步设置为：所述第一移动卡接件包括设于所述工作凹槽内的推动气缸，所述推动气缸输出轴端部竖直设有两个卡接限位气缸，所述卡接限位气缸输出轴竖直朝上设置。

实施上述技术方案，启动卡接限位气缸，卡接限位气缸的输出轴伸出，将门窗框架夹持，随后启动推动气缸可推动门窗沿工作凹槽往复移动，简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述第二移动卡接件设置与所述第一移动卡接件相同。

实施上述技术方案，门窗沿工作凹槽往复移动至出料凹槽处，此时工作凹槽内的卡接限位气缸输出轴缩回，设置在出料凹槽的卡接限位气缸的输出轴伸出将门窗夹持，随后启动推动气缸将门窗推动至出料组件处，设备简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述出料凹槽接近工作凹槽端部处设有限位板。

实施上述技术方案，设置限位板，可在门窗沿工作凹槽移动至出料凹槽处时，限位板对门窗进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述出料组件包括对称设于所述出料凹槽端部两侧的出料气缸，所述出料气缸输出轴朝向所述工作台边缘且末端设有伸缩推板，所述出料气缸输出轴端部设有驱动所述伸缩推板的伸缩气缸。

实施上述技术方案，当门窗沿工作凹槽移动至出料凹槽处时，启动出料气缸，出料气缸输出轴上的伸缩气缸启动将伸缩推板伸出，启动出料气缸，伸缩推板将门窗搭接，随后门窗被推动至接料台上。

本实用新型进一步设置为：所述接料组件包括设置在所述接料台上的环形的安置槽，所述安置槽与窗框外周等大，所述安置槽中部设有套接柱。

实施上述技术方案，当门窗被推动至接料台上时，门窗随后与安置槽贴合，同时安置槽中部的套接柱可对门窗进行定位和堆叠。

本实用新型进一步设置为：所述接料台上于所述安置槽远离所述出料凹槽的端部设有限位卡块。

实施上述技术方案，设置限位卡块可避免出料气缸将门窗推过安置槽。

本实用新型进一步设置为：所述接料台底端设有输送滚轮。

实施上述技术方案，设置输送滚轮可在接料台上收纳门窗后便于运输。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型披露了一种铝合金门窗清角下料装置，包括铝合金门窗清角机本体，铝合金门窗清角机本体上设有工作台，工作台上设有门窗清角组件，工作台上设有两条平行设置通向门窗清角组件的工作凹槽，工作台上还设有出料凹槽与工作凹槽交汇，工作凹槽和出料凹槽内设有推动门窗框架沿长度方向移动的第一移动卡接件、第二移动卡接件，出料凹槽延伸至工作台边缘，出料凹槽端部设有出料组件，工作台侧边设有接料台，接料台上设有接料组件，将门窗放入工作凹槽，启动第一移动卡接件将门窗夹持固定后推入工作凹槽的末端，进入门窗清角组件进行清角，当清角完成后第一移动卡接件将门窗带入工作凹槽另一端，随后启动第二移动卡接件将门窗固定，随后门窗沿出料凹槽移动至出料组件，门窗经由出料组件进行出料将门窗推入接料台并进入接料组件内，整个过程自动化程度高；

2.设置安置槽便于在门窗进入接料台时，门窗可落入安置槽，便于集中收纳。

3.设置限位卡块和限位板便于对门窗的行程进行进一步的限位和定位，避免门窗滑出指定位置，简单实用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一移动卡接件、第二移动卡接件、以及出料组件部分的结构示意图。

图中：1、铝合金门窗清角机本体；2、工作台；3、门窗清角组件；4、工作凹槽；5、出料凹槽；6、第一移动卡接件；7、第二移动卡接件；8、出料组件；9、接料台；10、输送滚轮；11、推动气缸；12、卡接限位气缸；13、限位板；14、出料气缸；15、伸缩推板；16、伸缩气缸；17、安置槽；18、套接柱；19、限位卡块；20、接料组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种铝合金门窗清角下料装置，包括铝合金门窗清角机本体1，铝合金门窗清角机本体1上设置有工作台2，工作台2上设置有门窗清角组件3，工作台2上设置有两条平行设置通向门窗清角组件3的工作凹槽4，工作台2上还设置有出料凹槽5与工作凹槽4交汇，工作凹槽4和出料凹槽5内设置有推动门窗框架沿长度方向移动的第一移动卡接件6、第二移动卡接件7，出料凹槽5延伸至工作台2边缘，出料凹槽5端部设置有出料组件8，工作台2侧边设置有接料台9，接料台9上设置有接料组件20，接料台9底端设置有输送滚轮10，便于移动，将门窗放入工作凹槽4，启动第一移动卡接件6将门窗夹持固定后推入工作凹槽4的末端，进入门窗清角组件3进行清角，当清角完成后第一移动卡接件6将门窗带入工作凹槽4另一端，随后启动第二移动卡接件7将门窗固定，随后门窗沿出料凹槽5移动至出料组件8，门窗经由出料组件8进行出料将门窗推入接料台9并进入接料组件20内，整个过程自动化程度高。

参照图1和图2，第一移动卡接件6包括设于工作凹槽4内的推动气缸11，推动气缸11输出轴端部竖直设置有两个卡接限位气缸12，卡接限位气缸12输出轴竖直朝上设置，出料凹槽5接近工作凹槽4端部处设置有限位板13，第二移动卡接件7设置与第一移动卡接件6相同，同样设置有卡接限位气缸12和推动气缸11，因此清角前，启动卡接限位气缸12，卡接限位气缸12的输出轴伸出，将门窗框架夹持，随后启动推动气缸11可推动门窗沿工作凹槽4向清角工位移动，完成清角后再次启动推动气缸11可推动门窗沿工作凹槽4向出料凹槽5处，此时限位板13对门窗进行限位，工作凹槽4内的卡接限位气缸12输出轴缩回，设置在出料凹槽5的卡接限位气缸12的输出轴伸出将门窗夹持，随后启动推动气缸11将门窗推动至出料组件8处。

参照图1和图2，出料组件8包括对称设于出料凹槽5端部两侧的出料气缸14，出料气缸14输出轴朝向工作台2边缘且末端设置有伸缩推板15，出料气缸14输出轴端部设置有驱动伸缩推板15的伸缩气缸16，当门窗沿工作凹槽4移动至出料凹槽5处时，启动出料气缸14，出料气缸14输出轴上的伸缩气缸16启动将伸缩推板15伸出，启动出料气缸14，伸缩推板15将门窗搭接，随后门窗被推动至接料台9上。

参照图1，接料台9可对门窗进行接料和布料，接料组件20包括设置在接料台9上的环形的安置槽17，安置槽17与窗框外周等大，安置槽17中部设置有套接柱18，接料台9上于安置槽17远离出料凹槽5的端部设置有限位卡块19，因此当门窗被推动至接料台9上时，门窗随后与安置槽17贴合，同时安置槽17中部的套接柱18可对门窗进行定位和堆叠，限位卡块19可避免出料气缸14将门窗推过安置槽17。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种铝合金门窗清角下料装置，将门窗放入工作凹槽4，启动第一移动卡接件6将门窗夹持固定后推入工作凹槽4的末端，进入门窗清角组件3进行清角，当清角完成后第一移动卡接件6将门窗带入工作凹槽4另一端，随后启动第二移动卡接件7将门窗固定，随后门窗沿出料凹槽5移动至出料组件8，门窗经由出料组件8进行出料将门窗推入接料台9并进入接料组件20内，整个过程自动化程度高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金门窗清角下料装置，包括铝合金门窗清角机本体(1)，所述铝合金门窗清角机本体(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有门窗清角组件(3)，其特征在于：所述工作台(2)上设有两条平行设置通向所述门窗清角组件(3)的工作凹槽(4)，所述工作台(2)上还设有出料凹槽(5)与所述工作凹槽(4)交汇，所述工作凹槽(4)和所述出料凹槽(5)内设有推动门窗框架沿长度方向移动的第一移动卡接件(6)、第二移动卡接件(7)，所述出料凹槽(5)延伸至工作台(2)边缘，所述出料凹槽(5)端部设有出料组件(8)，所述工作台(2)侧边设有接料台(9)，所述接料台(9)上设有接料组件（20）。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗清角下料装置，其特征在于：所述第一移动卡接件(6)包括设于所述工作凹槽(4)内的推动气缸(11)，所述推动气缸(11)输出轴端部竖直设有两个卡接限位气缸(12)，所述卡接限位气缸(12)输出轴竖直朝上设置。

3.根据权利要求2所述的铝合金门窗清角下料装置，其特征在于：所述第二移动卡接件(7)设置与所述第一移动卡接件(6)相同。

4.根据权利要求3所述的铝合金门窗清角下料装置，其特征在于：所述出料凹槽(5)接近工作凹槽(4)端部处设有限位板(13)。

5.根据权利要求4所述的铝合金门窗清角下料装置，其特征在于：所述出料组件(8)包括对称设于所述出料凹槽(5)端部两侧的出料气缸(14)，所述出料气缸(14)输出轴朝向所述工作台(2)边缘且末端设有伸缩推板(15)，所述出料气缸(14)输出轴端部设有驱动所述伸缩推板(15)的伸缩气缸(16)。

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗清角下料装置，其特征在于：所述接料组件（20）包括设置在所述接料台(9)上的环形的安置槽(17)，所述安置槽(17)与窗框外周等大，所述安置槽(17)中部设有套接柱(18)。

7.根据权利要求6所述的铝合金门窗清角下料装置，其特征在于：所述接料台(9)上于所述安置槽(17)远离所述出料凹槽(5)的端部设有限位卡块(19)。

8.根据权利要求7所述的铝合金门窗清角下料装置，其特征在于：所述接料台(9)底端设有输送滚轮(10)。

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