CN111238733A - 一种电池包下壳体密性检测工装 - Google Patents
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Abstract
一种电池包下壳体密性检测工装,属于电池包密性检测器械设备技术领域,包括真空泵、电器柜、底座框架、上框架、压紧油缸、连接底板、油管管道、液压站,其特征在于:所述真空泵1右侧顶端表面固定连接有电器柜,所述电器柜右侧顶端表面固定连接有底座框架,所述底座框架上顶端表面后边缘中间处固定连接有上框架,所述上框架下顶端表面平均分布固定连接有若干个液压油缸,所述底座框架上顶端表面中间插装有连接底板,所述上框架上顶端表面固定连接有油管管道,所述底座框架右侧顶端表面固定连接有液压站,本发明采用水下加压寻找漏点的方式,漏点气泡明显,一目了然,快捷准确,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池包下壳体密性检测工装,属于电池包密性检测设备技术领域。
背景技术
现有技术采用侧压气缸,力矩过长,压力达不到额定压力,压紧效果不好,且气缸压紧不同步,封胶面与密封胶条间隙不均,容易产生漏气点,现有技术采用的密封胶条无限位面,零件压紧完全取决于压紧气缸的压力,胶条形状依据零件型面长时间压紧后,已经疲劳,如果零件型面发生变化,压紧后与零件已无法完全贴合,势必存在间隙,产生泄露,现有技术采用的是负压抽真空检测泄露值,不合格后打正压,涂抹肥皂水找漏点的方式,此方式肥皂水有涂抹不到的地方,如涂抹不到位,气泡不明显,找漏点费时费力,而且不易查找。
发明内容
本发明的目:本发明采用的是液压站控制的多组油压缸垂直下压的方式,相比较侧压来说,压力更稳定,同步性更好,本发明的胶条采用了压紧限位面,胶条顶端距离限位面较高,胶条不会无限压紧,不易产生疲劳,同时油压缸压力恒定,零件与胶条贴合基本无间隙,本发明采用水下加压寻找漏点的方式,漏点气泡明显,一目了然,快捷准确,省时省力,其技术方案如下:
一种电池包下壳体密性检测工装,它包括真空泵1、电器柜2、底座框架3、上框架4、压紧油缸5、连接底板6、油管管道7、液压站8,其特征在于:所述真空泵1右侧顶端表面固定连接有电器柜2,所述电器柜2右侧顶端表面固定连接有底座框架3,所述底座框架3上顶端表面后边缘中间处固定连接有上框架4,所述上框架4下顶端表面平均分布固定连接有若干个液压油缸5,所述底座框架3上顶端表面中间插装有连接底板6,所述上框架4上顶端表面固定连接有油管管道7,所述底座框架3右侧顶端表面固定连接有液压站8,所述底座框架3包括下架3-1、导轨3-2、导滑块3-3、滑台3-4和驱动油缸3-5组成,所述下架3-1内部左右侧顶端表面上方处各固定连接有导轨3-2,每个所述导轨3-2上顶端表面插装有两个导滑块3-3,每个所述导滑块3-3上顶端表面质检处固定连接有滑台3-4,所述下架3-1后顶端表面上方中间处固定连接有驱动油缸3-5,所述上框架4包括支架4-1、指示灯4-2和切换手柄4-3组成,所述支架4-1前顶端表面左侧处固定连接有指示灯4-2,所述支架4-1右侧顶端表面中间处固定连接有切换手柄4-3,所述支架4-1固定连接在所述下架3-1上表面后边缘处,所述连接底板6包括托板6-1、集水槽6-2、胶条槽6-3和压槽器6-4组成,所述托板6-1上顶端表面中间处放置有集水槽6-2,所述集水槽6-2内部四周边缘处设有胶条槽6-3,所述托板6-1上顶端表面固定连接有若干个压槽器6-4,所述托板6-1固定放置在滑台3-4上顶端表面中间处,所述胶条槽6-3内部右侧边缘中间处固定连接有转换块6-3-3,所述转换块6-3-3前后顶端表面中间处固定连接有胶条固定件6-3-2,所述胶条固定件6-3-2上顶端表面中间处插装有限位支撑6-3-1,所述集水槽6-2内部中间处固定连接有若干个填充物6-3-4。
本发明的有益效果为:本发明的胶条采用了压紧限位面,胶条顶端距离限位面较高,胶条不会无限压紧,不易产生疲劳,同时油压缸压力恒定,零件与胶条贴合基本无间隙,本发明采用水下加压寻找漏点的方式,漏点气泡明显,一目了然,快捷准确,省时省力。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的底座框架3结构示意图;
图3是本发明的上框架4结构示意图;
图4是本发明的连接底板6结构示意图;
图5是本发明的限位支撑6-3-1结构示意图;
图6是本发明的胶条固定件6-3-2结构示意图;
图7是本发明的转换块6-3-3结构示意图;
图8是本发明的填充物6-3-4结构示意图。
具体实施方式
参照图1图2图3图4图5图6图7图8所述一种电池包下壳体密性检测工装,它包括真空泵1、电器柜2、底座框架3、上框架4、压紧油缸5、连接底板6、油管管道7、液压站8,其特征在于:所述真空泵1右侧顶端表面固定连接有电器柜2,所述电器柜2右侧顶端表面固定连接有底座框架3,所述底座框架3上顶端表面后边缘中间处固定连接有上框架4,所述上框架4下顶端表面平均分布固定连接有若干个液压油缸5,所述底座框架3上顶端表面中间插装有连接底板6,所述上框架4上顶端表面固定连接有油管管道7,所述底座框架3右侧顶端表面固定连接有液压站8,所述底座框架3包括下架3-1、导轨3-2、导滑块3-3、滑台3-4和驱动油缸3-5组成,所述下架3-1内部左右侧顶端表面上方处各固定连接有导轨3-2,每个所述导轨3-2上顶端表面插装有两个导滑块3-3,每个所述导滑块3-3上顶端表面质检处固定连接有滑台3-4,所述下架3-1后顶端表面上方中间处固定连接有驱动油缸3-5,所述上框架4包括支架4-1、指示灯4-2和切换手柄4-3组成,所述支架4-1前顶端表面左侧处固定连接有指示灯4-2,所述支架4-1右侧顶端表面中间处固定连接有切换手柄4-3,所述支架4-1固定连接在所述下架3-1上表面后边缘处,所述连接底板6包括托板6-1、集水槽6-2、胶条槽6-3和压槽器6-4组成,所述托板6-1上顶端表面中间处放置有集水槽6-2,所述集水槽6-2内部四周边缘处设有胶条槽6-3,所述托板6-1上顶端表面固定连接有若干个压槽器6-4,所述托板6-1固定放置在滑台3-4上顶端表面中间处,所述胶条槽6-3内部右侧边缘中间处固定连接有转换块6-3-3,所述转换块6-3-3前后顶端表面中间处固定连接有胶条固定件6-3-2,所述胶条固定件6-3-2上顶端表面中间处插装有限位支撑6-3-1,所述集水槽6-2内部中间处固定连接有若干个填充物6-3-4。
负压测试时,首先使用吊具将工件放入连接底板6上的托板6-1上的胶条槽6-3内部,然后将工件侧面的胶条放置在胶条固定件6-3-2上,然后使用电器柜2控制驱动油缸3-5移动托板6-1使底座框架3上的滑台3-4滑动,同时导滑块3-3在导轨3-2上滑动并且滑入上框架4上的支架4-1下方,然后启动液压站8将压紧油缸5上的伸缩柱向下移动并且将工件压紧,然后使用电器柜2启动真空泵1将工件内的空气抽出,然后观看电器柜2上的压力表检测工件,没有泄露值说明工件合格,如压力表有变化说明工件由漏点为不合格件,最后将合格工件和不合格工件分开放置。
在检测漏点时,首先使用吊具将不合格的工件放入托板6-1上的胶条槽6-3内部,然后将工件侧面的胶条放置在胶条固定件6-3-2上,然后使用电器柜2控制驱动油缸3-5移动托板6-1使底座框架3上的滑台3-4滑动,同时导滑块3-3在导轨3-2上滑动并且滑入上框架4上的支架4-下方,然后启动液压站8将压紧油缸5上的伸缩柱向下移动并且将工件压紧,然后将水注入集水槽6-2内部,然后操作电器柜2将气压注入工件内部并且将水淹没工件,然后工作人员观看工件四周如有气泡即是漏点,然后将水从集水槽6-2内排出并且使用信号笔标记,然后将压紧油缸5松开并且启动驱动油缸3-5将滑台3-4推出,最后使用吊具将工件移出滑台3-4即可。
在漏点检测完毕后将集水槽6-2吹干擦干即可再次使用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电池包下壳体密性检测工装,包括真空泵(1)、电器柜(2)、底座框架(3)、上框架(4)、压紧油缸(5)、连接底板(6)、油管管道(7)、液压站(8),其特征在于:所述真空泵(1)右侧顶端表面固定连接有电器柜(2),所述电器柜(2)右侧顶端表面固定连接有底座框架(3),所述底座框架(3)上顶端表面后边缘中间处固定连接有上框架(4),所述上框架(4)下顶端表面平均分布固定连接有若干个液压油缸(5),所述底座框架(3)上顶端表面中间插装有连接底板(6),所述上框架(4)上顶端表面固定连接有油管管道(7),所述底座框架(3)右侧顶端表面固定连接有液压站(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电池包下壳体密性检测工装,其特征在于:所述底座框架(3)包括下架(3-1)、导轨(3-2)、导滑块(3-3)、滑台(3-4)和驱动油缸(3-5)组成,所述下架(3-1)内部左右侧顶端表面上方处各固定连接有导轨(3-2),每个所述导轨(3-2)上顶端表面插装有两个导滑块(3-3),每个所述导滑块(3-3)上顶端表面质检处固定连接有滑台(3-4),所述下架(3-1)后顶端表面上方中间处固定连接有驱动油缸(3-5)。
3.根据权利要求2所述的一种电池包下壳体密性检测工装,其特征在于:所述上框架(4)包括支架(4-1)、指示灯(4-2)和切换手柄(4-3)组成,所述支架(4-1)前顶端表面左侧处固定连接有指示灯(4-2),所述支架(4-1)右侧顶端表面中间处固定连接有切换手柄(4-3),所述支架(4-1)固定连接在所述下架(3-1)上表面后边缘处。
4.根据权利要求2所述的一种电池包下壳体密性检测工装,其特征在于:所述连接底板(6)包括托板(6-1)、集水槽(6-2)、胶条槽(6-3)和压槽器(6-4)组成,所述托板(6-1)上顶端表面中间处放置有集水槽(6-2),所述集水槽(6-2)内部四周边缘处设有胶条槽(6-3),所述托板(6-1)上顶端表面固定连接有若干个压槽器(6-4),所述托板(6-1)固定放置在滑台(3-4)上顶端表面中间处。
5.根据权利要求4所述的一种电池包下壳体密性检测工装,其特征在于:所述胶条槽(6-3)内部右侧边缘中间处固定连接有转换块(6-3-3),所述转换块(6-3-3)前后顶端表面中间处固定连接有胶条固定件(6-3-2),所述胶条固定件(6-3-2)上顶端表面中间处插装有限位支撑(6-3-1),所述集水槽(6-2)内部中间处固定连接有若干个填充物(6-3-4)。
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CN202010191986.0A CN111238733A (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种电池包下壳体密性检测工装 |
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CN113092034A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-07-09 | 深之蓝(天津)水下智能科技有限公司 | 水下动密封检测设备 |
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- 2020-03-18 CN CN202010191986.0A patent/CN111238733A/zh active Pending
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