CN217189932U - 一种用于加工粉料化学品的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工粉料化学品的混合设备，包括机体，还包括粉碎组件和烘干组件，所述粉碎组件由漏斗、动力箱、粉碎管、开关、电机、转轴、粉碎轮和卡齿组成，所述机体顶部安装有漏斗，所述机体内部插接有粉碎管，所述粉碎管端部安装有动力箱，所述动力箱外安装有开关，所述动力箱内部有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴另一端插接在粉碎轮内，所述粉碎轮安装在粉碎管内且粉碎轮表面安装有卡齿，所述粉碎管顶部开设有进料口，所述粉碎管底部开设有排料口。本实用新型通过粉碎组件，对块状的化学品原料进行粉碎，便于化学品的混合，通过烘干组件对化学品进行烘干，避免对化学品粉料造成不良影响。

Description

一种用于加工粉料化学品的混合设备

技术领域

本实用新型涉及化学品加工技术领域，特别涉及一种用于加工粉料化学品的混合设备。

背景技术

化学品，是指由各种元素组成的天然或人造的纯净物和混合物，其按照物质状态一般可分为液料化学品、粉料化学品以及气料化学品等等。其中，对于混合物类型的粉料化学品，其在加工生产时，往往需要通过混合设备将多种化学品的原料混合在一起，以完成对化学品的加工生产。

专利号CN202011124749.9公布了一种用于加工粉料化学品的混合设备，属于化学品加工领域。该混合设备包括输料室和混料室，所述的输料室内设有输料组件，所述出料口的下方转动设置导料板，所述的导料板通过传动组件与输料组件相连；所述的混料室内设有粉碎组件，所述粉碎组件的四周设有若干组呈环形分布的搅拌组件。本发明通过将粉碎转轴和搅拌转轴均与旋转组件相连，便可通过旋转组件同时带动粉碎转轴和搅拌转轴往相反的方向进行转动，从而可以对混料室内的物料同时进行高效的粉碎和搅拌混合处理。另外，本发明还将导料板通过传动组件与输料转轴相连，便可在输料组件进行输料操作时，使导料板间歇地堵住出料口，从而可以控制进入到混料室内的物料量。

该一种用于加工粉料化学品的混合设备存在以下弊端：由于许多粉料化学品原料的颗粒较大，因此，在将各原料进行混合前，一般还需要对原料件粉碎处理；在粉碎后，化学品内部残留水分，对化学品粉料造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于加工粉料化学品的混合设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于加工粉料化学品的混合设备，包括机体，还包括粉碎组件和烘干组件，所述粉碎组件由漏斗、动力箱、粉碎管、开关、电机、转轴、粉碎轮和卡齿组成，所述机体顶部安装有漏斗，所述机体内部插接有粉碎管，所述粉碎管端部安装有动力箱，所述动力箱外安装有开关，所述动力箱内部有电机，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连，所述转轴另一端插接在粉碎轮内，所述粉碎轮安装在粉碎管内且粉碎轮表面安装有卡齿，所述粉碎管顶部开设有进料口，所述粉碎管底部开设有排料口。

进一步地，所述烘干组件由操控器、底座、加热箱、电加热管、导热片、温控器、测温探头和盛装皿组成，所述机体外安装有操控器，所述机体内底部安装有底座，所述底座内顶部安装有加热箱、温控器和测温探头，所述加热箱内部安装有电加热管，所述加热箱顶部可拆卸安装有盛装皿，所述盛装皿底部安装有导热片；通过烘干组件对化学品进行烘干，避免对化学品粉料造成不良影响。

进一步地，所述粉碎管内开设有齿槽，所述齿槽的尺寸大小与卡齿的尺寸大小适配；将化学品原料投入漏斗内再从进料口进入粉碎管内，齿槽配合粉碎轮上的卡齿对块状的化学品原料进行碾压，将块状的化学品进行碾碎。

进一步地，所述操控器、电机、电加热管、温控器和测温探头的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机的外部电源，打开开关，电机运行时通过转轴驱动粉碎轮，粉碎轮在粉碎管内部进行转动，连接操控器、电加热管、温控器和测温探头的外部电源，控制操控器打开电加热管、温控器和测温探头，电加热管在通电后，将电能转化成热能，使加热箱内部温度升高，在通过导热片将热能转导至盛装皿表面，对盛装皿内部的化学品进行烘干，测温探头将底座内部的温度转化成电信号传递至操控器上，在温度达到设定值后通过操控器打开温控器，限制电加热管持续升温。

进一步地，所述机体侧壁开设有通风孔，所述通风孔内插接有密封塞；在对化学品加热时，将密封塞从通风孔处拔出，保持机体内部通风，避免在加热时，机体发生爆炸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型使用时，连接电机的外部电源，打开开关，电机运行时通过转轴驱动粉碎轮，粉碎轮在粉碎管内部进行转动，将化学品原料投入漏斗内再从进料口进入粉碎管内，齿槽配合粉碎轮上的卡齿对块状的化学品原料进行碾压，将块状的化学品进行碾碎，粉碎轮在转动时带动化学品原料，化学品原料从排料口排出至盛装皿内，通过粉碎组件，对块状的化学品原料进行粉碎，便于化学品的混合。

2、本实用新型在化学品原料进入盛装皿内后，连接操控器、电加热管、温控器和测温探头的外部电源，控制操控器打开电加热管、温控器和测温探头，电加热管在通电后，将电能转化成热能，使加热箱内部温度升高，在通过导热片将热能转导至盛装皿表面，对盛装皿内部的化学品进行烘干，测温探头将底座内部的温度转化成电信号传递至操控器上，在温度达到设定值后通过操控器打开温控器，限制电加热管持续升温，在对化学品加热时，将密封塞从通风孔处拔出，保持机体内部通风，避免在加热时，机体发生爆炸，通过烘干组件对化学品进行烘干，避免对化学品粉料造成不良影响。

附图说明

图1为本实用新型一种用于加工粉料化学品的混合设备的主视图；

图2为本实用新型一种用于加工粉料化学品的混合设备的粉碎组件局部扩展示意图；

图3为本实用新型一种用于加工粉料化学品的混合设备的底座内部扩展示意图。

图中：1、机体；2、漏斗；3、动力箱；4、粉碎管；5、开关；6、通风孔；7、密封塞；8、操控器；9、粉碎组件；10、进料口；11、排料口；12、齿槽；13、电机；14、转轴；15、粉碎轮；16、卡齿；17、底座；18、加热箱；19、电加热管；20、导热片；21、温控器；22、测温探头；23、盛装皿；24、烘干组件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于加工粉料化学品的混合设备，包括机体1，还包括粉碎组件9和烘干组件24，所述粉碎组件9由漏斗2、动力箱3、粉碎管4、开关5、电机13、转轴14、粉碎轮15和卡齿16组成，所述机体1顶部安装有漏斗2，所述机体1内部插接有粉碎管4，所述粉碎管4端部安装有动力箱3，所述动力箱3外安装有开关5，所述动力箱3内部有电机13，所述电机13的动力输出端与转轴14的动力输入端相连，所述转轴14另一端插接在粉碎轮15内，所述粉碎轮15安装在粉碎管4内且粉碎轮15表面安装有卡齿16，所述粉碎管4顶部开设有进料口10，所述粉碎管4底部开设有排料口11。

其中，所述烘干组件24由操控器8、底座17、加热箱18、电加热管19、导热片20、温控器21、测温探头22和盛装皿23组成，所述机体1外安装有操控器8，所述机体1内底部安装有底座17，所述底座17内顶部安装有加热箱18、温控器21和测温探头22，所述加热箱18内部安装有电加热管19，所述加热箱18顶部可拆卸安装有盛装皿23，所述盛装皿23底部安装有导热片20；通过烘干组件24对化学品进行烘干，避免对化学品粉料造成不良影响。

其中，所述粉碎管4内开设有齿槽12，所述齿槽12的尺寸大小与卡齿16的尺寸大小适配；将化学品原料投入漏斗2内再从进料口10进入粉碎管4内，齿槽12配合粉碎轮15上的卡齿16对块状的化学品原料进行碾压，将块状的化学品进行碾碎。

其中，所述操控器8、电机13、电加热管19、温控器21和测温探头22的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机13的外部电源，打开开关5，电机13运行时通过转轴14驱动粉碎轮15，粉碎轮15在粉碎管4内部进行转动，连接操控器8、电加热管19、温控器21和测温探头22的外部电源，控制操控器8打开电加热管19、温控器21和测温探头22，电加热管19在通电后，将电能转化成热能，使加热箱18内部温度升高，在通过导热片20将热能转导至盛装皿23表面，对盛装皿23内部的化学品进行烘干，测温探头22将底座17内部的温度转化成电信号传递至操控器8上，在温度达到设定值后通过操控器8打开温控器21，限制电加热管19持续升温。

其中，所述机体1侧壁开设有通风孔6，所述通风孔6内插接有密封塞7；在对化学品加热时，将密封塞7从通风孔6处拔出，保持机体1内部通风，避免在加热时，机体1发生爆炸。

需要说明的是，本实用新型为一种用于加工粉料化学品的混合设备，使用时，连接电机13的外部电源，打开开关5，电机13运行时通过转轴14驱动粉碎轮15，粉碎轮15在粉碎管4内部进行转动，将化学品原料投入漏斗2内再从进料口10进入粉碎管4内，齿槽12配合粉碎轮15上的卡齿16对块状的化学品原料进行碾压，将块状的化学品进行碾碎，粉碎轮15在转动时带动化学品原料，化学品原料从排料口11排出至盛装皿23内，通过粉碎组件9，对块状的化学品原料进行粉碎，便于化学品的混合，在化学品原料进入盛装皿23内后，连接操控器8、电加热管19、温控器21和测温探头22的外部电源，控制操控器8打开电加热管19、温控器21和测温探头22，电加热管19在通电后，将电能转化成热能，使加热箱18内部温度升高，在通过导热片20将热能转导至盛装皿23表面，对盛装皿23内部的化学品进行烘干，测温探头22将底座17内部的温度转化成电信号传递至操控器8上，在温度达到设定值后通过操控器8打开温控器21，限制电加热管19持续升温，在对化学品加热时，将密封塞7从通风孔6处拔出，保持机体1内部通风，避免在加热时，机体1发生爆炸，通过烘干组件24对化学品进行烘干，避免对化学品粉料造成不良影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于加工粉料化学品的混合设备，包括机体(1)，其特征在于，还包括粉碎组件(9)和烘干组件(24)，所述粉碎组件(9)由漏斗(2)、动力箱(3)、粉碎管(4)、开关(5)、电机(13)、转轴(14)、粉碎轮(15)和卡齿(16)组成，所述机体(1)顶部安装有漏斗(2)，所述机体(1)内部插接有粉碎管(4)，所述粉碎管(4)端部安装有动力箱(3)，所述动力箱(3)外安装有开关(5)，所述动力箱(3)内部有电机(13)，所述电机(13)的动力输出端与转轴(14)的动力输入端相连，所述转轴(14)另一端插接在粉碎轮(15)内，所述粉碎轮(15)安装在粉碎管(4)内且粉碎轮(15)表面安装有卡齿(16)，所述粉碎管(4)顶部开设有进料口(10)，所述粉碎管(4)底部开设有排料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工粉料化学品的混合设备，其特征在于：所述烘干组件(24)由操控器(8)、底座(17)、加热箱(18)、电加热管(19)、导热片(20)、温控器(21)、测温探头(22)和盛装皿(23)组成，所述机体(1)外安装有操控器(8)，所述机体(1)内底部安装有底座(17)，所述底座(17)内顶部安装有加热箱(18)、温控器(21)和测温探头(22)，所述加热箱(18)内部安装有电加热管(19)，所述加热箱(18)顶部可拆卸安装有盛装皿(23)，所述盛装皿(23)底部安装有导热片(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工粉料化学品的混合设备，其特征在于：所述粉碎管(4)内开设有齿槽(12)，所述齿槽(12)的尺寸大小与卡齿(16)的尺寸大小适配。

4.根据权利要求2所述的一种用于加工粉料化学品的混合设备，其特征在于：所述操控器(8)、电机(13)、电加热管(19)、温控器(21)和测温探头(22)的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工粉料化学品的混合设备，其特征在于：所述机体(1)侧壁开设有通风孔(6)，所述通风孔(6)内插接有密封塞(7)。

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