CN217164962U - 一种板材加工用可自动翻转的涂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，包括板材加工架，所述板材加工架为回型结构，所述板材加工架内壁底部固定连接有烘干机构，所述板材加工架的两侧均开设有第二开口，并且所述板材加工架的两侧对应所述第二开口的位置均设置有升降机构，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，喷涂机构能够对板材进行均匀喷涂，同时能够自动进行反复喷涂，升降机构能够调节板材与喷涂机构和烘干结构的间距，能够调节喷涂的厚度，夹持翻转机构能够便于对板材进行夹持固定，同时便于板材进行自动翻转，便于板材进行双面喷涂，烘干机构能够对喷涂之后的板材进行快速烘干，从而能够提高板材加工的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材加工用可自动翻转的涂料装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而板材在使用前，会根据需求对其表面进行喷涂涂料，能够使板材具有美观和防护的效果，所以需要用到板材喷涂加工的装置。
而现有的板材加工装置存在一定的弊端，首先，现有的加工装置不能更好的对板材进行夹持固定，其固定的结构不能使板材在加工过程中进行翻转，板材翻面时需要重新夹持固定，其次，现有的加工装置不能调节板材与喷漆装置的间距，从而不能调节喷漆的厚度，最后，现有的加工装置在喷涂结束后，需要通过额外的工序进行烘干，其过程耽误加工效率，耗费人力，同时会对喷漆造成破坏，从而有一定的影响。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，包括板材加工架，所述板材加工架为回型结构，所述板材加工架内壁底部固定连接有烘干机构，所述板材加工架的两侧均开设有第二开口，并且所述板材加工架的两侧对应所述第二开口的位置均设置有升降机构，两个所述升降机构贯穿所述板材加工架的一端均固定连接夹持翻转机构，所述板材加工架的顶部开设有两个第一开口，两个所述第一开口的内部共同贯穿连接有喷涂机构。
进一步地，所述喷涂机构包括有涂料输入管，所述涂料输入管贯穿所述板材加工架的两端共同固定连接有喷涂管，所述喷涂管的底部固定连接有多个雾化喷头，并且多个所述雾化喷头之间相互等距，所述涂料输入管顶部通过固定安装的注料管。
进一步地，所述涂料输入管还包括有活动块与支架，并且所述活动块为套设在所述涂料输入管两端的两个，所述活动块的两侧均固定连接有滑槽，所述滑槽与设置在所述第一开口内壁的滑块滑动连接，所述支架的外表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别固定连接有第三电机与挡板且均固定在所述板材加工架的顶部。
进一步地，所述升降机构包括有升降箱，所述升降箱的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿入所述升降箱内部的一端螺纹连接有升降板，并且所述升降板与竖直固定连接在所述第二开口内壁的限位杆滑动连接，所述升降板穿过所述第二开口与所述夹持翻转机构固定连接。
进一步地，所述夹持翻转机构包括有翻转架，所述翻转架的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端固定套接有第一齿轮，所述翻转架的一侧转动连接有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有夹持板，所述液压缸的底部固定连接有第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
进一步地，所述夹持板的顶部为弧形结构，并且所述夹持板的顶部设置有多条塑料压条。
进一步地，所述烘干机构包括有烘干箱，所述烘干箱内壁顶部吊设有电加热丝，所述烘干箱的一侧固定连接有电加热器与所述电加热丝电性连接，所述烘干箱的另一侧固定连接有第二电机，所述烘干箱内壁底部固定连接有多个横向等距的固定架，所述固定架的顶部转动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端固定连接有扇叶位于所述电加热丝的下方，所述第二旋转杆穿入所述固定架内部的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述第二电机输出轴固定连接的蜗杆啮合连接，所述烘干箱的顶部开设有多个烘干口。
本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，喷涂机构能够对板材进行均匀喷涂，同时能够自动进行反复喷涂，升降机构能够调节板材与喷涂机构和烘干结构的间距，能够调节喷涂的厚度，夹持翻转机构能够便于对板材进行夹持固定，同时便于板材进行自动翻转，便于板材进行双面喷涂，烘干机构能够对喷涂之后的板材进行快速烘干，从而能够提高板材加工的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种板材加工用可自动翻转的涂料装置的结构示意图；
图2：本实用新型图1中A的放大图；
图3：本实用新型所述升降箱的内部结构示意图；
图4：本实用新型所述翻转架与夹持板的连接示意图；
图5：本实用新型所述涂料输入管与喷涂管的连接示意图；
图6：本实用新型图5中B的放大图；
图7：本实用新型所述烘干箱的内部结构示意图。
附图标记如下：
1、板材加工架；11、第一开口；12、第二开口；13、限位杆；
2、涂料输入管；21、活动块；22、支架；23、第三电机；24、第一螺纹杆；25、挡板；26、喷涂管；27、雾化喷头；28、滑块；29、滑槽；
3、烘干箱；31、电加热器；32、烘干口；33、第二电机；34、蜗杆；35、固定架；36、第二旋转杆；37、扇叶；38、蜗轮；39、电加热丝；
4、升降箱；41、第四电机；42、第二螺纹杆；43、升降板；
5、翻转架；51、第一电机；52、第一旋转杆；53、第一齿轮；54、液压缸；55、夹持板；56、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。
实施例1
一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，包括板材加工架1，板材加工架1为回型结构，板材加工架1内壁底部固定连接有烘干机构，板材加工架1的两侧均开设有第二开口12，并且板材加工架1的两侧对应第二开口12的位置均设置有升降机构，两个升降机构贯穿板材加工架1的一端均固定连接夹持翻转机构，板材加工架1的顶部开设有两个第一开口11，两个第一开口11的内部共同贯穿连接有喷涂机构。
优选的，喷涂机构包括有涂料输入管2，涂料输入管2贯穿板材加工架1的两端共同固定连接有喷涂管26，喷涂管26的底部固定连接有多个雾化喷头27，并且多个雾化喷头27之间相互等距，涂料输入管2顶部通过固定安装的注料管。
优选的，涂料输入管2还包括有活动块21与支架22，并且活动块21为套设在涂料输入管2两端的两个，活动块21的两侧均固定连接有滑槽29，滑槽29与设置在第一开口11内壁的滑块28滑动连接，支架22的外表面螺纹连接有第一螺纹杆24，第一螺纹杆24的两端分别固定连接有第三电机23与挡板25且均固定在板材加工架1的顶部。
本实施例中：
待加工板材能够放置在两个夹持翻转机构之间进行固定，同时夹持翻转机构能够带动板材自动翻转，以便于板材自动翻转进行双面喷涂，两个升降机构能够带动板材进行升降，从而能够调节板材与喷涂机构之间的间距，以便于调节喷涂的厚度。
作为本实施例进一步的实施方式，第三电机23能够通过第一螺纹杆24带动支架22移动，支架22固定在涂料输入管2的外表面从而带动涂料输入管2进行前后移动，涂料输入管2能够带动喷涂管26前后移动，喷涂管26带动多个雾化喷头27进行移动喷涂，便于对板材表面进行反复喷涂，其中，涂料输入管2在移动过程中，涂料输入管2两端固定套接的活动块21能够在第一开口11内部限位滑动，从而能够使涂料输入管2在移动的过程中保持稳定。
实施例2
与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
升降机构包括有升降箱4，升降箱4的顶部固定连接有第四电机41，第四电机41的输出轴固定连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42穿入升降箱4内部的一端螺纹连接有升降板43，并且升降板43与竖直固定连接在第二开口12内壁的限位杆13滑动连接，升降板43穿过第二开口12与夹持翻转机构固定连接。
优选的，夹持翻转机构包括有翻转架5，翻转架5的底部固定连接有第一电机51，第一电机51的输出轴固定连接有第一旋转杆52，第一旋转杆52的一端固定套接有第一齿轮53，翻转架5的一侧转动连接有液压缸54，液压缸54的顶部固定连接有夹持板55，液压缸54的底部固定连接有第二齿轮56与第一齿轮53啮合连接。
优选的，夹持板55的顶部为弧形结构，并且夹持板55的顶部设置有多条塑料压条。
本实施例中：
此实施例公开了升降机构与夹持翻转机构的调节结构，第四电机41能够带动第二螺纹杆42旋转，第二螺纹杆42能够带动升降板43上下升降，升降板43能够在限位杆13上限位滑动，升降板43能够带动翻转架5进行升降，从而能够调节板材与烘干机构和喷涂机构之间的间距。
同时，第一电机51能够带动第一旋转杆52旋转，第一旋转杆52能够带动第一齿轮53旋转，第一齿轮53与第二齿轮56啮合连接能够带动液压缸54旋转，液压缸54能够推动夹持板55对板材进行夹持固定，从而能够带动板材进行夹持和翻转，其中，夹持板55内壁设置的多条塑料压条能够对板材边缘进行保护，同时能够使夹持更稳定。
实施例3
与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：
烘干机构包括有烘干箱3，烘干箱3内壁顶部吊设有电加热丝39，烘干箱3的一侧固定连接有电加热器31与电加热丝39电性连接，烘干箱3的另一侧固定连接有第二电机33，烘干箱3内壁底部固定连接有多个横向等距的固定架35，固定架35的顶部转动连接有第二旋转杆36，第二旋转杆36的一端固定连接有扇叶37位于电加热丝39的下方，第二旋转杆36穿入固定架35内部的一端固定连接有蜗轮38，蜗轮38与第二电机33输出轴固定连接的蜗杆34啮合连接，烘干箱3的顶部开设有多个烘干口32。
本实施例中：
板材喷涂结束后，电加热器31能够带动电加热丝39发热，第二电机33能够带动蜗杆34旋转，蜗杆34能够带动多个蜗轮38旋转，多个蜗轮38能够带动多个第二旋转杆36旋转，多个第二旋转杆36能够同时带动多个扇叶37旋转，多个扇叶37能够通过烘干口32吹出热风，从而能够对喷涂后的板材进行快速烘干。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，包括板材加工架(1)，其特征在于：所述板材加工架(1)为回型结构，所述板材加工架(1)内壁底部固定连接有烘干机构，所述板材加工架(1)的两侧均开设有第二开口(12)，并且所述板材加工架(1)的两侧对应所述第二开口(12)的位置均设置有升降机构，两个所述升降机构贯穿所述板材加工架(1)的一端均固定连接夹持翻转机构，所述板材加工架(1)的顶部开设有两个第一开口(11)，两个所述第一开口(11)的内部共同贯穿连接有喷涂机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述喷涂机构包括有涂料输入管(2)，所述涂料输入管(2)贯穿所述板材加工架(1)的两端共同固定连接有喷涂管(26)，所述喷涂管(26)的底部固定连接有多个雾化喷头(27)，并且多个所述雾化喷头(27)之间相互等距，所述涂料输入管(2)顶部通过固定安装的注料管。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述涂料输入管(2)还包括有活动块(21)与支架(22)，并且所述活动块(21)为套设在所述涂料输入管(2)两端的两个，所述活动块(21)的两侧均固定连接有滑槽(29)，所述滑槽(29)与设置在所述第一开口(11)内壁的滑块(28)滑动连接，所述支架(22)的外表面螺纹连接有第一螺纹杆(24)，所述第一螺纹杆(24)的两端分别固定连接有第三电机(23)与挡板(25)且均固定在所述板材加工架(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述升降机构包括有升降箱(4)，所述升降箱(4)的顶部固定连接有第四电机(41)，所述第四电机(41)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)穿入所述升降箱(4)内部的一端螺纹连接有升降板(43)，并且所述升降板(43)与竖直固定连接在所述第二开口(12)内壁的限位杆(13)滑动连接，所述升降板(43)穿过所述第二开口(12)与所述夹持翻转机构固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述夹持翻转机构包括有翻转架(5)，所述翻转架(5)的底部固定连接有第一电机(51)，所述第一电机(51)的输出轴固定连接有第一旋转杆(52)，所述第一旋转杆(52)的一端固定套接有第一齿轮(53)，所述翻转架(5)的一侧转动连接有液压缸(54)，所述液压缸(54)的顶部固定连接有夹持板(55)，所述液压缸(54)的底部固定连接有第二齿轮(56)与所述第一齿轮(53)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述夹持板(55)的顶部为弧形结构，并且所述夹持板(55)的顶部设置有多条塑料压条。
7.根据权利要求1所述的一种板材加工用可自动翻转的涂料装置，其特征在于：所述烘干机构包括有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)内壁顶部吊设有电加热丝(39)，所述烘干箱(3)的一侧固定连接有电加热器(31)与所述电加热丝(39)电性连接，所述烘干箱(3)的另一侧固定连接有第二电机(33)，所述烘干箱(3)内壁底部固定连接有多个横向等距的固定架(35)，所述固定架(35)的顶部转动连接有第二旋转杆(36)，所述第二旋转杆(36)的一端固定连接有扇叶(37)位于所述电加热丝(39)的下方，所述第二旋转杆(36)穿入所述固定架(35)内部的一端固定连接有蜗轮(38)，所述蜗轮(38)与所述第二电机(33)输出轴固定连接的蜗杆(34)啮合连接，所述烘干箱(3)的顶部开设有多个烘干口(32)。
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