CN115415084A - 一种井盖生产用喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种井盖生产用喷漆装置，包括底架、承托机构、夹持翻转机构和喷涂机构，底架的两端上方安装有立板，承托机构设置于底架的水平端上方，夹持翻转机构设于承托机构的两侧，喷涂机构设于承托机构的上方，夹持翻转机构包括两个对称设置于承托机构两侧的活动板，活动板靠近承托机构的一侧通过第一转轴转动安装有夹环，活动板的另一侧安装有电机，电机的输出轴与第一转轴连接，本发明适用于井盖生产，该装置通过在承托机构的两侧设置夹持翻转机构，通过夹持翻转机构能够在承托机构上的井盖喷涂完成一面后，对井盖进行夹持翻转，使其未喷漆的另一面翻转向上接受喷漆，从而实现了快速双面喷漆的效果，提升了井盖的喷漆效率。

Description

一种井盖生产用喷漆装置
技术领域
本发明属于井盖生产技术领域，具体是一种井盖生产用喷漆装置。
背景技术
城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖。窨井盖通常用钢筋水泥、金属、强化塑料等材料制成，形状以圆形和方形为主。在窨井盖上，一般要注明井下管道的用途和管养单位及电话等信息；
而井盖生产用喷漆装置是一种在生产井盖的过程中，对井盖进行喷漆的装置，然而现有的喷漆装置存在以下缺陷：现有的井盖喷漆装置，其结构较为简单，大多是采用单面喷漆，在喷漆完成后，需要在另一个设备或者通过特定的工具对井盖进行反面，对其另一面进行喷漆，操作起来较为繁琐，影响井盖的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中井盖喷漆装置结构较为简单，大多是采用单面喷漆，在喷漆完成后，需要在另一个设备或者通过特定的工具对井盖进行反面，对其另一面进行喷漆，操作起来较为繁琐，影响井盖的生产效率的缺陷，提供一种井盖生产用喷漆装置，通过在承托机构的两侧设置夹持翻转机构，通过夹持翻转机构能够在承托机构上的井盖喷涂完成一面后，对井盖进行夹持翻转，使其未喷漆的另一面翻转向上接受喷漆，从而实现了快速双面喷漆的效果，提升了井盖的喷漆效率。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种井盖生产用喷漆装置，包括底架、承托机构、夹持翻转机构和喷涂机构，其中，所述底架呈倒“U”型结构，所述底架的两端上方安装有立板，所述承托机构设置于所述底架的水平端上方，用于承托井盖，所述夹持翻转机构设于所述承托机构的两侧，用于对井盖进行夹持翻转，所述喷涂机构设于所述承托机构的上方，用于对井盖进行喷漆，所述夹持翻转机构包括两个对称设置于所述承托机构两侧的活动板，所述活动板靠近所述承托机构的一侧通过第一转轴转动安装有夹环，所述活动板的另一侧安装有电机，所述电机的输出轴与所述第一转轴连接，所述立板的外侧安装有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸的伸缩杆与所述活动板连接，该装置通过在承托机构的两侧设置夹持翻转机构，通过夹持翻转机构能够在承托机构上的井盖喷涂完成一面后，对井盖进行夹持翻转，使其未喷漆的另一面翻转向上接受喷漆，从而实现了快速双面喷漆的效果，提升了井盖的喷漆效率，该装置在使用时，首先井盖居中置于承托机构的上方，喷涂机构对井盖表面进行喷漆，在井盖的一面喷涂完成后，电动伸缩缸推动活动板移动，使安装在两个活动板上的夹环向井盖靠拢，直至其夹紧井盖的边缘，然后电机运行，带动第一转轴旋转180°，使井盖翻转一周，再通过喷涂机构对其进行下一面的喷涂，完成该装置的使用。
在一种可能的实现方式中，所述夹环采用半圆环形结构，所述夹环的内侧嵌装有夹垫，所述夹垫具有弹性，保证夹环在夹持翻转井盖时，能够夹紧井盖，防止翻转井盖的过程中出现滑动。
在一种可能的实现方式中，所述夹环采用半圆环形结构，所述夹环内侧上方和下方具有向外凸起的结构，使所述夹环在夹持井盖时能够卡紧井盖的边缘，保证夹环在夹持翻转井盖时，能够夹紧井盖，防止翻转井盖的过程中出现滑动。
在一种可能的实现方式中，所述夹环的内径与井盖的外径相一致。
在一种可能的实现方式中，所述活动板的底部安装有滑块，所述底架上表面开设有滑槽，所述滑块滑动安装在所述滑槽内，因此当活动板在水平方向上进行滑动的过程中，滑块在滑槽内滑动，这样可以保证活动板移动的稳定性。
在一种可能的实现方式中，所述承托机构包括容纳仓、安装座和托盘，其中，所述容纳仓设置于所述底架的下方，所述容纳仓内部安装有顶升气缸，所述安装座设置于所述底架的上方，与所述顶升气缸的伸缩杆连接，所述托盘设置于所述安装座的上方，与所述安装座之间通过第二转轴连接，所述安装座内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二转轴连接，顶升气缸的设置可以推动托盘在竖着方向上进行移动，这样一方面可以保证在托盘上方井盖在喷漆时，将其向上推送至喷涂机构的下方，保证喷涂效果，另一方面在井盖进行夹持翻转的过程中，带动托盘下移，为翻转提供必要的空间，并在翻转完成后复位承托井盖，该装置在进行喷涂时，安装座内部的驱动电机运行，带动托盘以及托盘上方的井盖进行匀速旋转，实现全方位均匀喷涂的效果。
在一种可能的实现方式中，所述托盘的直径小于井盖的外径，方便夹环对井盖的夹持。
在一种可能的实现方式中，所述喷涂机构包括平板、喷涂架和喷嘴，其中，所述平板架设于两个所述立板的上方，所述喷涂架安装在所述平板的下方，所述喷嘴安装在所述喷涂架的下方，用于对托盘上的井盖进行喷漆，喷涂架上连接有连接管，用于连接涂料容器，向各个喷嘴提供涂料。
在一种可能的实现方式中，所述喷嘴共设置有多个，多个所述喷嘴等距分布与所述喷涂架的下方。
在一种可能的实现方式中，所述喷涂架的长度大于井盖的直径。
本发明中，通过在承托机构的两侧设置夹持翻转机构，通过夹持翻转机构能够在承托机构上的井盖喷涂完成一面后，对井盖进行夹持翻转，使其未喷漆的另一面翻转向上接受喷漆，从而实现了快速双面喷漆的效果，提升了井盖的喷漆效率；
本发明中，用于承托井盖的承托机构包括顶升气缸，通过顶升气缸一方面可以保证在托盘上方井盖在喷漆时，将其向上推送至喷涂机构的下方，保证喷涂效果，另一方面在井盖进行夹持翻转的过程中，带动托盘下移，为翻转提供必要的空间，并在翻转完成后复位承托井盖，该装置在进行喷涂时，安装座内部的驱动电机运行，带动托盘以及托盘上方的井盖进行匀速旋转，实现全方位均匀喷涂的效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构示意图三；
图4是本发明的主视；
图5是本发明的整体结构示意图四。
附图标记：1、底架；2、电动伸缩缸；3、立板；4、井盖；5、平板；6、活动板；7、滑块；8、滑槽；9、容纳仓；10、喷涂架；11、喷嘴；12、电机；13、夹垫；14、夹环；15、托盘；16、安装座；17、第二转轴；18、第一转轴；19、顶升气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-5，进一步说明本发明一种井盖生产用喷漆装置的具体实施方式。本发明一种井盖生产用喷漆装置不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种井盖生产用喷漆装置的具体结构，如图1-5所示，包括底架1、承托机构、夹持翻转机构和喷涂机构，其中，底架1呈倒“U”型结构，底架1的两端上方安装有立板3，承托机构设置于底架1的水平端上方，用于承托井盖4，夹持翻转机构设于承托机构的两侧，用于对井盖4进行夹持翻转，喷涂机构设于承托机构的上方，用于对井盖进行喷漆，夹持翻转机构包括两个对称设置于承托机构两侧的活动板6，活动板6靠近承托机构的一侧通过第一转轴18转动安装有夹环14，活动板6的另一侧安装有电机12，电机12的输出轴与第一转轴18连接，立板3的外侧安装有电动伸缩缸2，电动伸缩缸2的伸缩杆与活动板6连接。
通过采用上述技术方案：
该装置通过在承托机构的两侧设置夹持翻转机构，通过夹持翻转机构能够在承托机构上的井盖4喷涂完成一面后，对井盖4进行夹持翻转，使其未喷漆的另一面翻转向上接受喷漆，从而实现了快速双面喷漆的效果，提升了井盖4的喷漆效率，该装置在使用时，首先井盖4居中置于承托机构的上方，喷涂机构对井盖4表面进行喷漆，在井盖4的一面喷涂完成后，电动伸缩缸2推动活动板6移动，使安装在两个活动板6上的夹环14向井盖4靠拢，直至其夹紧井盖4的边缘，然后电机12运行，带动第一转轴18旋转180°，使井盖4翻转一周，再通过喷涂机构对其进行下一面的喷涂，完成该装置的使用。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例中，夹环14采用半圆环形结构，夹环14的内侧嵌装有夹垫13，夹垫13具有弹性。
夹环14采用半圆环形结构，夹环14内侧上方和下方具有向外凸起的结构，使夹环14在夹持井盖4时能够卡紧井盖4的边缘。
夹环14的内径与井盖4的外径相一致。
活动板6的底部安装有滑块7，底架1上表面开设有滑槽8，滑块7滑动安装在滑槽8内，因此当活动板6在水平方向上进行滑动的过程中，滑块7在滑槽8内滑动，这样可以保证活动板6移动的稳定性。
通过采用上述技术方案：
夹垫13和向外凸起的结构均用于保证夹环14在夹持翻转井盖4时，能够夹紧井盖4，防止翻转井盖4的过程中出现滑动。
实施例3
在实施例1的基础上，本实施例中，承托机构包括容纳仓9、安装座16和托盘15，其中，容纳仓9设置于底架1的下方，容纳仓9内部安装有顶升气缸19，安装座16设置于底架1的上方，与顶升气缸19的伸缩杆连接，托盘15设置于安装座16的上方，与安装座16之间通过第二转轴17连接，安装座16内部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与第二转轴17连接，顶升气缸19的设置可以推动托盘15在竖着方向上进行移动。
托盘15的直径小于井盖4的外径，方便夹环14对井盖4的夹持。
通过采用上述技术方案：
一方面可以保证在托盘15上方井盖4在喷漆时，将其向上推送至喷涂机构的下方，保证喷涂效果，另一方面在井盖4进行夹持翻转的过程中，带动托盘15下移，为翻转提供必要的空间，并在翻转完成后复位承托井盖4，该装置在进行喷涂时，安装座16内部的驱动电机运行，带动托盘15以及托盘15上方的井盖4进行匀速旋转，实现全方位均匀喷涂的效果。
实施例4
在实施例1的基础上，本实施例中，喷涂机构包括平板5、喷涂架10和喷嘴11，其中，平板5架设于两个立板3的上方，喷涂架10安装在平板5的下方，喷嘴11安装在喷涂架10的下方。
喷嘴11共设置有多个，多个喷嘴11等距分布与喷涂架10的下方。
喷涂架10的长度大于井盖4的直径。
喷涂机构用于对托盘15上的井盖4进行喷漆，喷涂架10上连接有连接管，用于连接涂料容器，向各个喷嘴11提供涂料。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：包括：
底架(1)，其呈倒“U”型结构，所述底架(1)的两端上方安装有立板(3)；
承托机构，其设置于所述底架(1)的水平端上方，用于承托井盖(4)；
夹持翻转机构，其设于所述承托机构的两侧，用于对井盖(4)进行夹持翻转；
喷涂机构，其设于所述承托机构的上方，用于对井盖进行喷漆；
其中，所述夹持翻转机构包括两个对称设置于所述承托机构两侧的活动板(6)，所述活动板(6)靠近所述承托机构的一侧通过第一转轴(18)转动安装有夹环(14)，所述活动板(6)的另一侧安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴与所述第一转轴(18)连接，所述立板(3)的外侧安装有电动伸缩缸(2)，所述电动伸缩缸(2)的伸缩杆与所述活动板(6)连接。
2.如权利要求1所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述夹环(14)采用半圆环形结构，所述夹环(14)的内侧嵌装有夹垫(13)，所述夹垫(13)具有弹性。
3.如权利要求1所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述夹环(14)采用半圆环形结构，所述夹环(14)内侧上方和下方具有向外凸起的结构，使所述夹环(14)在夹持井盖(4)时能够卡紧井盖(4)的边缘。
4.如权利要求2-3中任一所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述夹环(14)的内径与井盖(4)的外径相一致。
5.如权利要求1所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述活动板(6)的底部安装有滑块(7)，所述底架(1)上表面开设有滑槽(8)，所述滑块(7)滑动安装在所述滑槽(8)内。
6.如权利要求1所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述承托机构包括：
容纳仓(9)，其设置于所述底架(1)的下方，所述容纳仓(9)内部安装有顶升气缸(19)；
安装座(16)，其设置于所述底架(1)的上方，与所述顶升气缸(19)的伸缩杆连接；
托盘(15)，其设置于所述安装座(16)的上方，与所述安装座(16)之间通过第二转轴(17)连接；
其中，所述安装座(16)内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二转轴(17)连接。
7.如权利要求6所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述托盘(15)的直径小于井盖(4)的外径。
8.如权利要求1所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷涂机构包括：
平板(5)，其架设于两个所述立板(3)的上方；
喷涂架(10)，其安装在所述平板(5)的下方；
喷嘴(11)，其安装在所述喷涂架10)的下方，用于对托盘(15)上的井盖(4)进行喷漆。
9.如权利要求8所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷嘴(11)共设置有多个，多个所述喷嘴(11)等距分布与所述喷涂架(10)的下方。
10.如权利要求8-9中任一所述的一种井盖生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷涂架(10)的长度大于井盖(4)的直径。
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