CN219410866U - 移动式的喷射混凝土配重支架结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种移动式的喷射混凝土配重支架结构，该移动式的喷射混凝土配重支架结构包括：配重箱、支架和旋转平台；其中，所述配重箱内设置有可拆卸的配重件，所述配重箱的下端设置有移动轮，所述支架设于所述配重箱的上端，所述旋转平台设于所述支架的上端；所述旋转平台包括升降部和可绕竖直轴周向旋转的夹持部，所述升降部设于所述支架的上端，所述夹持部设于所述升降部上，所述夹持部用于夹持固定混凝土喷射管头。本申请解决了相关技术中在喷射混凝土施工时需要人工手持喷头和喷射管，利用人工来抵抗喷射过程中的后坐力的问题。

Description

移动式的喷射混凝土配重支架结构

技术领域

本申请涉及混凝土施工技术领域，具体而言，涉及一种移动式的喷射混凝土配重支架结构。

背景技术

在基坑支护喷射混凝土施工过程中，由于喷射混凝土压力大，传统施工时需要两名工人共同完成，一名工人把着喷头，随时调整喷射角度、喷射点位；另一名工人把着喷射管，抵抗喷射管压力大产生的后坐力。喷射混凝土边坡分段施工，施工完成后需要多名工人搬运喷射管，转移至下一段边坡施工，费时费力。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种移动式的喷射混凝土配重支架结构，以解决相关技术中在喷射混凝土施工时需要人工手持喷头和喷射管，利用人工来抵抗喷射过程中的后坐力的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种移动式的喷射混凝土配重支架结构，该移动式的喷射混凝土配重支架结构包括：配重箱、支架和旋转平台；其中，

所述配重箱内设置有可拆卸的配重件，所述配重箱的下端设置有移动轮，所述支架设于所述配重箱的上端，所述旋转平台设于所述支架的上端；

所述旋转平台包括升降部和可绕竖直轴周向旋转的夹持部，所述升降部设于所述支架的上端，所述夹持部设于所述升降部上，所述夹持部用于夹持固定混凝土喷射管头。

进一步的，配重箱包括立柱和箱体，所述立柱设于所述箱体的下端，所述移动轮设于所述立柱的下端，所述立柱设置为四个并分布在所述箱体的四角；

所述箱体的上端呈开口设置，所述配重件设于所述箱体内；

所述箱体的下端设置有用于拆卸配重件的排料口、以及用于开启和关闭所述排料口的排料控制件。

进一步的，立柱的内侧设置托板，所述排料控制件设置为抽拉式挡料板，所述抽拉式挡料板的两侧滑动地设于所述托板上，所述抽拉式挡料板的上端与所述箱体的下端面紧密贴合。

进一步的，抽拉式挡料板的端部设置有抽拉把手。

进一步的，支架包括连杆和安装平台，所述连杆设置为四个，所述连杆的下端与所述箱体的四角固定连接，上端与所述安装平台固定连接，所述安装平台的轴线与所述箱体的轴线重合。

进一步的，升降部包括螺杆和顶板，所述螺杆与所述安装平台螺纹连接，所述顶板固定在所述螺杆的上端，所述夹持部设于所述顶板上。

进一步的，夹持部包括底板和设于所述底板两侧夹臂，所述底板通过竖直轴与所述顶板铰接，所述夹臂用于夹持固定混凝土喷射管头。

进一步的，夹臂的内侧设置有橡胶垫，所述夹臂的外侧设置有旋转把手。

进一步的，配重件为填充在所述配重箱内的砂石。

在本申请实施例中，通过设置配重箱、支架和旋转平台；其中，配重箱内设置有可拆卸的配重件，配重箱的下端设置有移动轮，支架设于配重箱的上端，旋转平台设于支架的上端；旋转平台包括升降部和可绕竖直轴周向旋转的夹持部，升降部设于支架的上端，夹持部设于升降部上，夹持部用于夹持固定混凝土喷射管头，达到了利用夹持部固定混凝土喷射管头，配重箱内的配重件能够抵抗混凝土喷射管头的后坐力，同时利用夹持部带动混凝土喷射管头旋转的目的，从而实现了在喷射混凝土施工时能够减少人员投入，并且降低了工作强度，操作也更为灵活，移动方便且不受地形限制，可以提高工作效率的技术效果，进而解决了相关技术中在喷射混凝土施工时需要人工手持喷头和喷射管，利用人工来抵抗喷射过程中的后坐力的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的结构示意图；

其中，1配重箱，101箱体，102排料口，103立柱，104抽拉式挡料板，105托板，2移动轮，3支架，31连杆，32安装平台，4旋转平台，41夹持部，411旋转把手，42升降部，421螺杆，422顶板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

在基坑支护喷射混凝土施工过程中，由于喷射混凝土压力大，传统施工时需要两名工人共同完成，一名工人把着喷头，随时调整喷射角度、喷射点位；另一名工人把着喷射管，抵抗喷射管压力大产生的后坐力。喷射混凝土边坡分段施工，施工完成后需要多名工人搬运喷射管，转移至下一段边坡施工，费时费力。

为解决上述技术问题，如图1所示，本申请实施例提供了一种移动式的喷射混凝土配重支架结构，该移动式的喷射混凝土配重支架结构包括：配重箱1、支架3和旋转平台4；其中，

配重箱1内设置有可拆卸的配重件，配重箱1的下端设置有移动轮2，支架3设于配重箱1的上端，旋转平台4设于支架3的上端；

旋转平台4包括升降部42和可绕竖直轴周向旋转的夹持部41，升降部42设于支架3的上端，夹持部41设于升降部42上，夹持部41用于夹持固定混凝土喷射管头。

在本实施例中，该配重支架结构主要由配重箱1、支架3和旋转平台4组成，其中配重箱1作为配重的部分用于抵抗混凝土喷射管头在混凝土喷射时产生的后坐力，配重箱1内呈中空设置，能够容纳一定量的配重件，通过配重件向配重箱1提供配重的重量。支架3安装在配重箱1的上端用于支撑旋转平台4，旋转平台4则用于安装混凝土喷射管头。根据不同的施工环境，需要调整混凝土喷射管头的朝向以及高度，为此本实施例中的旋转平台4由升降部42和夹持部41两部分组成，升降部42安装在支架3的上端，升降部42能够控制夹持部41升降，而夹持部41则用于夹持固定混凝土喷射管头，通过升降部42的升降带动混凝土喷射管头的升降。由于夹持部41在升降部42上可绕竖直轴周向旋转，因此混凝土喷射管头也可绕竖直轴周向旋转，从而适应不用的使用环境。

具体的，喷射混凝土作业时根据边坡分段进行施工，通过本申请中的支架结构将喷射管放置在适当位置，并确保其稳固，在配重件内中添加适当配重件充当配重，根据喷射作业位置的变化将混凝土喷射管头进行旋转调整不断角度，将该段落边坡混凝土全部喷射完成后，通过移动轮2将支架3及混凝土喷射管头转移至下一段落，到达指定地点后，锁住移动轮2，即开始施工，施工期间可根据混凝土喷射管头压力大小调整配重件的重量，保证其重量足以抵抗喷射管后坐力。

本申请中的支架结构操作灵活，通过360°旋转平台4和云台把手可以自由调节喷射混凝土喷头角度。配重活载，减少人员投入，通过往储料仓中添加砂石充当配重，抵消喷射管压力大产生的后坐力。移动方便，且不受地形限制，可以提高工作效率。

在本实施例中配重箱1包括立柱103和箱体101，立柱103设于箱体101的下端，移动轮2设于立柱103的下端，立柱103设置为四个并分布在箱体101的四角；箱体101的上端呈开口设置，配重件可通过上端的开口放入箱体101内；为便于卸除配重件，本实施例中在箱体101的下端设置有用于拆卸配重件的排料口102、以及用于开启和关闭排料口102的排料控制件。

当配置件为砂石时，为便于卸料，本实施例中在立柱103的内侧设置托板105，排料控制件设置为抽拉式挡料板104，抽拉式挡料板104的两侧滑动地设于托板105上，抽拉式挡料板104的上端与箱体101的下端面紧密贴合，在卸料时可外抽抽拉式挡料板104，使得箱体101下端的排料口102露出，配重件可通过排料口102直接排出。为便于抽拉，抽拉式挡料板104的端部设置有抽拉把手。

进一步的，支架3包括连杆31和安装平台32，连杆31设置为四个，连杆31的下端与箱体101的四角固定连接，上端与安装平台32固定连接，为使整个装置的重心稳定，本实施例中安装平台32的轴线与箱体101的轴线重合。

为便于调整混凝土喷射管头的高度，本实施例中的升降部42包括螺杆421和顶板422，螺杆421与安装平台32螺纹连接，顶板422固定在螺杆421的上端，夹持部41设于顶板422上，可通过旋转螺杆421来调整顶板422的高度，进而调整夹持部41的高度，最终调整混凝土喷射管头的高度。

为便于对混凝土喷射管头进行夹持，本实施例中的夹持部41包括底板和设于底板两侧夹臂，底板通过竖直轴与顶板422铰接，夹臂用于夹持固定混凝土喷射管头。为提高夹持摩擦力，夹臂的内侧设置有橡胶垫，夹臂的外侧设置有旋转把手411。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于，包括：配重箱、支架和旋转平台；其中，

所述配重箱内设置有可拆卸的配重件，所述配重箱的下端设置有移动轮，所述支架设于所述配重箱的上端，所述旋转平台设于所述支架的上端；

所述旋转平台包括升降部和可绕竖直轴周向旋转的夹持部，所述升降部设于所述支架的上端，所述夹持部设于所述升降部上，所述夹持部用于夹持固定混凝土喷射管头。

2.根据权利要求1所述的移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于：所述配重箱包括立柱和箱体，所述立柱设于所述箱体的下端，所述移动轮设于所述立柱的下端，所述立柱设置为四个并分布在所述箱体的四角；

所述箱体的上端呈开口设置，所述配重件设于所述箱体内；

所述箱体的下端设置有用于拆卸配重件的排料口、以及用于开启和关闭所述排料口的排料控制件。

3.根据权利要求2所述的移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于：所述立柱的内侧设置托板，所述排料控制件设置为抽拉式挡料板，所述抽拉式挡料板的两侧滑动地设于所述托板上，所述抽拉式挡料板的上端与所述箱体的下端面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于：所述抽拉式挡料板的端部设置有抽拉把手。

5.根据权利要求4所述的移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于：所述支架包括连杆和安装平台，所述连杆设置为四个，所述连杆的下端与所述箱体的四角固定连接，上端与所述安装平台固定连接，所述安装平台的轴线与所述箱体的轴线重合。

6.根据权利要求5所述的移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于：所述升降部包括螺杆和顶板，所述螺杆与所述安装平台螺纹连接，所述顶板固定在所述螺杆的上端，所述夹持部设于所述顶板上。

7.根据权利要求6所述的移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于：所述夹持部包括底板和设于所述底板两侧夹臂，所述底板通过竖直轴与所述顶板铰接，所述夹臂用于夹持固定混凝土喷射管头。

8.根据权利要求7所述的移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于：所述夹臂的内侧设置有橡胶垫，所述夹臂的外侧设置有旋转把手。

9.根据权利要求8所述的移动式的喷射混凝土配重支架结构，其特征在于：所述配重件为填充在所述配重箱内的砂石。