CN109317335B

CN109317335B - 一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置

Info

Publication number: CN109317335B
Application number: CN201811520891.8A
Authority: CN
Inventors: 陈国建
Original assignee: Hunan Xinghua Electric Porcelain Electric Appliance Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hunan Xinghua Electric Porcelain Electric Appliance Manufacturing Co ltd
Priority date: 2018-12-12
Filing date: 2018-12-12
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2038-12-12
Also published as: CN109317335A

Abstract

本发明公开了一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，包括上料机构和喷涂机构，上料机构由物料底座、第一料斗、第二料斗、支撑板、控制面板、送料电机、上料滑槽、上料丝杆、上料滑块、送料气缸、伺服电机、连接板、固定板、夹持滑槽、夹持板和夹持气缸组成，物料底座的一端固定连接有支撑板，本发明在工作时，通过夹持板和夹持气缸将瓷绝缘子夹取，并且通过伺服电机调节瓷绝缘子的角度位置，使其属于竖直状态，然后通过送料电机将其送至指定位置，避免人工上料，降低了工人的劳动强度，提高了上料的速度，通过设置了转向电机和升降气缸，便于对物料进行持续旋转更换，缩短了装夹时间，大大提高了加工换效率。

Description

一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置

技术领域：

本发明属于瓷绝缘子加工设备技术领域，特别涉及一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置。

背景技术：

随着电力的广泛使用，瓷绝缘子的使用也越来越广泛，绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，其能够在架空输电线路中起到重要作用，在其加工过程中，需要对绝缘子进行喷涂，尤其是一些大型绝缘子在其喷涂过程中，需要人工上料，增加了工人的劳动强度，无法提高上料的速度，不便于对物料进行持续旋转更换，无法缩短装夹时间，无法提高加工换效率。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，解决了现有的设备存在的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，包括上料机构和喷涂机构，所述上料机构由物料底座、第一料斗、第二料斗、支撑板、控制面板、送料电机、上料滑槽、上料丝杆、上料滑块、送料气缸、伺服电机、连接板、固定板、夹持滑槽、夹持板和夹持气缸组成，所述物料底座的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有上料滑槽，所述上料滑槽的内部滑动连接有上料滑块，所述上料滑槽的内部转动连接有上料丝杆，所述上料丝杆与上料滑块螺纹连接，所述支撑板远离上料滑槽的一侧固定连接有送料电机，所述支撑板的一侧固定连接有控制面板，所述送料电机的输出端贯穿支撑板且与上料丝杆固定连接，所述上料滑块的底部固定连接有送料气缸，所述送料气缸输出端的一侧设有连接板，所述送料气缸输出端的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿送料气缸的输出端且与连接板固定连接。

作为优选，所述连接板的底部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有两个夹持气缸，所述固定板的中部开凿有两个夹持滑槽，所述夹持滑槽的内部均滑动连接有两个夹持板，所述夹持气缸的输出端与相邻的夹持板固定连接，所述喷涂机构由喷涂箱、旋转板、转向台、升降槽、升降气缸、升降块、升降板、旋转电机、顶部压板、转向电机、隔板、电加热板、升降丝杆、温控仪、升降滑块、喷涂块、喷头、热风嘴、加热箱、循环风机、涂料箱、隔膜泵、升降电机和电热丝组成，所述物料底座远离支撑板的一端固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱顶部与上料滑槽固定连接，所述喷涂箱内壁的底部固定连接有转换箱，所述转换箱的内部固定连接有转向电机，所述转换箱的顶部转动连接有旋转板，所述转向电机的输出端与旋转板固定连接，所述旋转板的顶部固定连接有升降槽，所述升降槽的中部固定连接有隔板，所述隔板两侧的升降槽内部均固定连接有升降气缸。

作为优选，所述升降气缸的顶部固定连接有升降块，所述升降块的一端均固定连接有升降板，所述升降板的顶部均固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿升降板且固定连接有顶部压板，所述喷涂箱内壁的一侧镶嵌有若干个电加热板，所述喷涂箱内壁的顶部与底部之间转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的外侧螺纹连接有升降滑块，所述升降滑块的一侧与喷涂箱的内壁滑动连接，所述升降滑块靠近转换箱的一侧固定连接有喷涂块，所述喷涂块远离升降滑块的一侧等距固定连接有若干喷头，所述喷涂块的外侧等距固定连接有若干个热风嘴，所述喷涂箱的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有电热丝，所述加热箱的一侧固定连接有循环风机，所述加热箱的顶部固定连接有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定连接有隔膜泵，所述隔膜泵的输入端通过软管与涂料箱连接，所述隔膜泵的输出端通过软管与喷头连接，所述加热箱远离循环风机的一侧通过风管与热风嘴连接。

作为优选，所述物料底座顶部靠近支撑板的一端固定连接有第一料斗，所述物料底座顶部远离第一料斗的一端固定连接有第二料斗。

作为优选，所述喷涂箱的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端与升降丝杆固定连接。

作为优选，所述旋转板的顶部且位于顶部压板的下方均转动连接有转向台。

作为优选，所述循环风机的输出端通过风管与加热箱连接，所述循环风机的输入端通过风管与喷涂箱的内部连接。

作为优选，所述喷涂箱外侧固定连接有STC-9200型温控仪，所述温控仪、循环风机、伺服电机、旋转电机和升降电机均与控制面板电性连接。

本发明的有益效果：本发明结构简单灵活，通过设置了送料电机和伺服电机，在工作时，通过夹持板和夹持气缸将瓷绝缘子夹取，并且通过伺服电机调节瓷绝缘子的角度位置，使其属于竖直状态，然后通过送料电机将其送至指定位置，避免人工上料，降低了工人的劳动强度，提高了上料的速度，通过设置了转向电机和升降气缸，便于对物料进行持续旋转更换，缩短了装夹时间，大大提高了加工换效率。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定板的结构示意图；

图3为本发明旋转板的俯视图。

图中：1-上料机构、2-喷涂机构、3-物料底座、4-第一料斗、5-第二料斗、6-支撑板、7-控制面板、8-送料电机、9-上料滑槽、10-上料丝杆、11-上料滑块、12-送料气缸、13-伺服电机、14-连接板、15-固定板、16-夹持滑槽、17-夹持板、18-夹持气缸、19-喷涂箱、20-旋转板、21-转向台、22-升降槽、23-升降气缸、24-升降块、25-升降板、26-旋转电机、27-顶部压板、28-转向电机、29-隔板、30-电加热板、31-升降丝杆、32-温控仪、33-升降滑块、34-喷涂块、35-喷头、36-热风嘴、37-加热箱、38-循环风机、39-涂料箱、40-隔膜泵、41-升降电机、42-电热丝、43-转换箱。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，包括上料机构1和喷涂机构2，所述上料机构1由物料底座3、第一料斗4、第二料斗5、支撑板6、控制面板7、送料电机8、上料滑槽9、上料丝杆10、上料滑块11、送料气缸12、伺服电机13、连接板14、固定板15、夹持滑槽16、夹持板17和夹持气缸18组成，所述物料底座3的一端固定连接有支撑板6，所述支撑板6的顶部固定连接有上料滑槽9，所述上料滑槽9的内部滑动连接有上料滑块11，所述上料滑槽9的内部转动连接有上料丝杆10，所述上料丝杆10与上料滑块11螺纹连接，所述支撑板6远离上料滑槽9的一侧固定连接有送料电机8，所述支撑板6的一侧固定连接有控制面板7，所述送料电机8的输出端贯穿支撑板6且与上料丝杆10固定连接，所述上料滑块11的底部固定连接有送料气缸12，所述送料气缸12输出端的一侧设有连接板14，所述送料气缸12输出端的另一侧固定连接有伺服电机13，所述伺服电机13的输出端贯穿送料气缸12的输出端且与连接板14固定连接。

其中，所述连接板14的底部固定连接有固定板15，所述固定板15的两侧均固定连接有两个夹持气缸18，所述固定板15的中部开凿有两个夹持滑槽16，所述夹持滑槽16的内部均滑动连接有两个夹持板17，所述夹持气缸18的输出端与相邻的夹持板17固定连接，所述喷涂机构2由喷涂箱19、旋转板20、转向台21、升降槽22、升降气缸23、升降块24、升降板25、旋转电机26、顶部压板27、转向电机28、隔板29、电加热板30、升降丝杆31、温控仪32、升降滑块33、喷涂块34、喷头35、热风嘴36、加热箱37、循环风机38、涂料箱39、隔膜泵40、升降电机41和电热丝42组成，所述物料底座3远离支撑板6的一端固定连接有喷涂箱19，所述喷涂箱19顶部与上料滑槽9固定连接，所述喷涂箱19内壁的底部固定连接有转换箱43，所述转换箱43的内部固定连接有转向电机28，所述转换箱43的顶部转动连接有旋转板20，所述转向电机的输出端与旋转板固定连接，所述旋转板20的顶部固定连接有升降槽22，所述升降槽22的中部固定连接有隔板29，所述隔板29两侧的升降槽22内部均固定连接有升降气缸23。

其中，所述升降气缸23的顶部固定连接有升降块24，所述升降块24的一端均固定连接有升降板25，所述升降板25的顶部均固定连接有旋转电机26，所述旋转电机26的输出端贯穿升降板25且固定连接有顶部压板27，所述喷涂箱19内壁的一侧镶嵌有若干个电加热板30，所述喷涂箱19内壁的顶部与底部之间转动连接有升降丝杆31，所述升降丝杆31的外侧螺纹连接有升降滑块33，所述升降滑块33的一侧与喷涂箱19的内壁滑动连接，所述升降滑块33靠近转换箱43的一侧固定连接有喷涂块34，所述喷涂块34远离升降滑块33的一侧等距固定连接有若干喷头35，所述喷涂块34的外侧等距固定连接有若干个热风嘴36，所述喷涂箱19的顶部固定连接有加热箱37，所述加热箱37的内部固定连接有电热丝42，所述加热箱37的一侧固定连接有循环风机38，所述加热箱37的顶部固定连接有涂料箱39，所述涂料箱39的顶部固定连接有隔膜泵40，所述隔膜泵40的输入端通过软管与涂料箱39连接，所述隔膜泵40的输出端通过软管与喷头35连接，所述加热箱37远离循环风机38的一侧通过风管与热风嘴36连接。

其中，所述物料底座3顶部靠近支撑板6的一端固定连接有第一料斗4，所述物料底座3顶部远离第一料斗4的一端固定连接有第二料斗5，便于收集和存放物料。

其中，所述喷涂箱19的顶部固定连接有升降电机41，所述升降电机41的输出端与升降丝杆31固定连接，便于升降滑块33的上下运动。

其中，所述旋转板20的顶部且位于顶部压板27的下方均转动连接有转向台21，便于瓷绝缘子的转动。

其中，所述循环风机38的输出端通过风管与加热箱37连接，所述循环风机38的输入端通过风管与喷涂箱19的内部连接，便于热量循环。

其中，所述喷涂箱19外侧固定连接有STC-9200型温控仪32，所述温控仪32、循环风机38、伺服电机13、旋转电机26和升降电机41均与控制面板7电性连接，便于自动化工作。

具体的：一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，使用时，将待喷涂物料放置在物料底座3内，然后控制面板7通过送料电机8带动上料丝杆10转动，将夹持板17移动到第一料斗4的上方，然后通过送料气缸12伸长将夹持板17位于第一料斗4内，然后通过夹持气缸18推动夹持板17将棒状的瓷绝缘子夹起，然后通过送料气缸12将棒状的瓷绝缘子夹起提起后，通过伺服电机13将固定板15处于竖直状态，通过送料电机8和上料丝杆10将夹持板17向升降槽22一侧运动，当棒状的瓷绝缘子竖直位于顶部压板27与转向台21之间，通过升降气缸23将升降板25向下移动，通过顶部压板27将棒状的瓷绝缘子固定，然后转向电机28带动升降槽22转动使带有棒状的瓷绝缘子的一侧旋转到喷头35一侧，使升降槽22的另一侧旋转到送料气缸12一侧，通过夹持板17再次进行装夹，此时隔膜泵40和电热丝42同时工作，同时靠近升降滑块33一侧的旋转电机26转动，通过旋转电机26带动棒状的瓷绝缘子转动，且升降电机41带动喷头35上下运动进行喷涂，喷涂完成后，电加热板30、循环风机38和电热丝42同时工作，通过电热丝42和电加热板30对瓷绝缘子外侧进行烘干，烘干完成后，转向电机28转动，将烘干好的瓷绝缘子旋转到送料气缸12一侧，且将未喷涂的瓷绝缘子旋转到升降滑块33一侧进行喷涂烘干，并且夹持板17和夹持气缸18对喷涂好的瓷绝缘子进行夹持后放入第二料斗5内，以此循环，对瓷绝缘子进行循环加工。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，包括上料机构（1）和喷涂机构（2），其特征在于，所述上料机构（1）由物料底座（3）、第一料斗（4）、第二料斗（5）、支撑板（6）、控制面板（7）、送料电机（8）、上料滑槽（9）、上料丝杆（10）、上料滑块（11）、送料气缸（12）、伺服电机（13）、连接板（14）、固定板（15）、夹持滑槽（16）、夹持板（17）和夹持气缸（18）组成，所述物料底座（3）的一端固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有上料滑槽（9），所述上料滑槽（9）的内部滑动连接有上料滑块（11），所述上料滑槽（9）的内部转动连接有上料丝杆（10），所述上料丝杆（10）与上料滑块（11）螺纹连接，所述支撑板（6）远离上料滑槽（9）的一侧固定连接有送料电机（8），所述支撑板（6）的一侧固定连接有控制面板（7），所述送料电机（8）的输出端贯穿支撑板（6）且与上料丝杆（10）固定连接，所述上料滑块（11）的底部固定连接有送料气缸（12），所述送料气缸（12）输出端的一侧设有连接板（14），所述送料气缸（12）输出端的另一侧固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端贯穿送料气缸（12）的输出端且与连接板（14）固定连接；

所述连接板（14）的底部固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的两侧均固定连接有两个夹持气缸（18），所述固定板（15）的中部开凿有两个夹持滑槽（16），所述夹持滑槽（16）的内部均滑动连接有两个夹持板（17），所述夹持气缸（18）的输出端与相邻的夹持板（17）固定连接，所述喷涂机构（2）由喷涂箱（19）、旋转板（20）、转向台（21）、升降槽（22）、升降气缸（23）、升降块（24）、升降板（25）、旋转电机（26）、顶部压板（27）、转向电机（28）、隔板（29）、电加热板（30）、升降丝杆（31）、温控仪（32）、升降滑块（33）、喷涂块（34）、喷头（35）、热风嘴（36）、加热箱（37）、循环风机（38）、涂料箱（39）、隔膜泵（40）、升降电机（41）和电热丝（42）组成，所述物料底座（3）远离支撑板（6）的一端固定连接有喷涂箱（19），所述喷涂箱（19）顶部与上料滑槽（9）固定连接，所述喷涂箱（19）内壁的底部固定连接有转换箱（43），所述转换箱（43）的内部固定连接有转向电机（28），所述转换箱（43）的顶部转动连接有旋转板（20），所述转向电机（28）的输出端与旋转板（20）固定连接，所述旋转板（20）的顶部固定连接有升降槽（22），所述升降槽（22）的中部固定连接有隔板（29），所述隔板（29）两侧的升降槽（22）内部均固定连接有升降气缸（23）；

所述升降气缸（23）的顶部固定连接有升降块（24），所述升降块（24）的一端均固定连接有升降板（25），所述升降板（25）的顶部均固定连接有旋转电机（26），所述旋转电机（26）的输出端贯穿升降板（25）且固定连接有顶部压板（27），所述喷涂箱（19）内壁的一侧镶嵌有若干个电加热板（30），所述喷涂箱（19）内壁的顶部与底部之间转动连接有升降丝杆（31），所述升降丝杆（31）的外侧螺纹连接有升降滑块（33），所述升降滑块（33）的一侧与喷涂箱（19）的内壁滑动连接，所述升降滑块（33）靠近转换箱（43）的一侧固定连接有喷涂块（34），所述喷涂块（34）远离升降滑块（33）的一侧等距固定连接有若干喷头（35），所述喷涂块（34）的外侧等距固定连接有若干个热风嘴（36），所述喷涂箱（19）的顶部固定连接有加热箱（37），所述加热箱（37）的内部固定连接有电热丝（42），所述加热箱（37）的一侧固定连接有循环风机（38），所述加热箱（37）的顶部固定连接有涂料箱（39），所述涂料箱（39）的顶部固定连接有隔膜泵（40），所述隔膜泵（40）的输入端通过软管与涂料箱（39）连接，所述隔膜泵（40）的输出端通过软管与喷头（35）连接，所述加热箱（37）远离循环风机（38）的一侧通过风管与热风嘴（36）连接；

所述喷涂箱（19）的顶部固定连接有升降电机（41），所述升降电机（41）的输出端与升降丝杆（31）固定连接；

所述旋转板（20）的顶部且位于顶部压板（27）的下方均转动连接有转向台（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，其特征在于：所述物料底座（3）顶部靠近支撑板（6）的一端固定连接有第一料斗（4），所述物料底座（3）顶部远离第一料斗（4）的一端固定连接有第二料斗（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，其特征在于：所述循环风机（38）的输出端通过风管与加热箱（37）连接，所述循环风机（38）的输入端通过风管与喷涂箱（19）的内部连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓷绝缘子的自动喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（19）外侧固定连接有STC-9200型温控仪（32），所述温控仪（32）、循环风机（38）、伺服电机（13）、旋转电机（26）和升降电机（41）均与控制面板（7）电性连接。