CN217120105U - 一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,包括搅拌桶,所述搅拌桶下端固定有若干支撑柱,所述搅拌桶内设有搅拌机构,所述搅拌桶下端设有排料口,且所述排料口中部安装有第一阀门,所述搅拌桶一侧设有加料口,所述搅拌桶远离所述加料口的一侧连接有进水管,且所述进水管靠近所述搅拌桶的一端安装有第二阀门。本高速搅拌机能够通过向搅拌桶内注入水并利用搅拌机构对搅拌机内部进行清洗,并且清洗完成将水排出后,能够利用热风对搅拌机的内部进行风干,从而能够大大的提高清洗效率,以缩短清洗耗时。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速搅拌机技术领域,具体来说,涉及一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机。
背景技术
高速搅拌机是利用叶片的高速旋转对搅拌桶内的粉体原料进行搅拌的设备,在短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。但现有的高速搅拌机,在混合过程中会有部分粉末粘黏在搅拌桶的内壁以及叶片上,采用人工进行清洗非常的麻烦,而且清洗后需要将搅拌桶和叶片晾干,导致整个清理过程耗时较长,严重影响高速搅拌机的加工效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机包括搅拌桶,所述搅拌桶下端固定有若干支撑柱,所述搅拌桶内设有搅拌机构,所述搅拌桶下端设有排料口,且所述排料口中部安装有第一阀门,所述搅拌桶一侧设有加料口,所述搅拌桶远离所述加料口的一侧连接有进水管,且所述进水管靠近所述搅拌桶的一端安装有第二阀门,所述搅拌桶上端通过螺栓固定有盖板,所述盖板上端开设有环槽,且所述环槽底端沿圆周方向等间距开设有若干第一穿孔,所述环槽上端滑动设有环形壳体,且所述环形壳体与所述盖板之间设有限位机构,所述环形壳体底端开设有若干与所述第一穿孔相对应的第二穿孔,所述环形壳体内固定有若干电热丝,且所述电热丝分别位于对应的第二穿孔上方,所述环形壳体上端固定有气泵,且所述气泵通过气管与所述环形壳体连接,所述搅拌桶一侧外壁固定有控制器,所述搅拌机构、所述电热丝和所述气泵均与所述控制器电性连接。
进一步的,所述盖板与所述搅拌桶之间设有密封垫圈。
进一步的,所述搅拌机构包括第一电机、传动轴和搅拌叶片,所述盖板上端中部固定有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿所述盖板且固定有传动轴,所述传动轴外壁固定有若干搅拌叶片,所述第一电机与所述控制器电性连接。
进一步的,所述加料口上端连接有密封盖。
进一步的,所述限位机构包括固定板和限位环,所述环形壳体上端外壁固定套设有限位环,所述盖板上端沿圆周方向等间距固定有数量为四个的盖板,所述盖板上端均开设有与所述限位环相匹配的弧形限位槽。
进一步的,所述限位环中部外壁固定嵌设有齿环,所述盖板上固定有第二电机,所述第二电机的转轴外壁固定套设有与所述齿环相匹配的齿轮,所述第二电机与所述控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置搅拌桶、搅拌机构、排料口、进水管、盖板、环形壳体、限位机构、电热丝、气泵和控制器,能够通过向搅拌桶内注入水并利用搅拌机构对搅拌机内部进行清洗,并且清洗完成将水排出后,能够利用热风对搅拌机的内部进行风干,从而能够大大的提高清洗效率,以缩短清洗耗时;
2、本实用新型通过设置固定板和限位环,能够利用固定板上端的弧形限位槽对限位环进行限位和承托,从而能够使得环形壳体在环槽内进行稳定的转动;
3、本实用新型通过设置齿环、第二电机和齿轮,能够通过控制第二电机转动带动齿轮转动,进而能够带动齿环和环形壳体转动,从而能够通过控制器控制第二穿孔与第一穿孔对齐或错开的操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机中搅拌桶的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机中盖板的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机中环形壳体的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机中环形壳体的剖视图。
附图标记:
1、搅拌桶;2、排料口;3、第一阀门;4、加料口;5、进水管;6、第二阀门;7、盖板;8、环槽;9、第一穿孔;10、环形壳体;11、第二穿孔;12、电热丝;13、气泵;14、控制器;15、第一电机;16、传动轴;17、搅拌叶片;18、密封盖;19、固定板;20、限位环;21、齿环;22、第二电机;23、齿轮。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1下端固定有若干支撑柱,所述搅拌桶1内设有搅拌机构,所述搅拌桶1下端设有排料口2,且所述排料口2中部安装有第一阀门3,所述搅拌桶1一侧设有加料口4,所述搅拌桶1远离所述加料口4的一侧连接有进水管5,且所述进水管5靠近所述搅拌桶1的一端安装有第二阀门6,所述搅拌桶1上端通过螺栓固定有盖板7,所述盖板7上端开设有环槽8,且所述环槽8底端沿圆周方向等间距开设有若干第一穿孔9,所述环槽8上端滑动设有环形壳体10,且所述环形壳体10与所述盖板7之间设有限位机构,所述环形壳体10底端开设有若干与所述第一穿孔9相对应的第二穿孔11,所述环形壳体10内固定有若干电热丝12,且所述电热丝12分别位于对应的第二穿孔11上方,所述环形壳体10上端固定有气泵13,且所述气泵13通过气管与所述环形壳体10连接,所述搅拌桶1一侧外壁固定有控制器14,所述搅拌机构、所述电热丝12和所述气泵13均与所述控制器14电性连接,能够通过向搅拌桶1内注入水并利用搅拌机构对搅拌机内部进行清洗,并且清洗完成将水排出后,能够利用热风从上方对搅拌机的内部进行风干,从而能够大大的提高清洗效率,以缩短清洗耗时。
在进一步的实施例中,所述盖板7与所述搅拌桶1之间设有密封垫圈,其中,密封垫圈能够有效的增加盖板7与搅拌桶1之间的密封性。
在进一步的实施例中,所述搅拌机构包括第一电机15、传动轴16和搅拌叶片17,所述盖板7上端中部固定有第一电机15,所述第一电机15的转轴贯穿所述盖板7且固定有传动轴16,所述传动轴16外壁固定有若干搅拌叶片17,所述第一电机15与所述控制器14电性连接,通过第一电机15能够带动传动轴16和搅拌叶片17转动,从而能够对搅拌桶1内的原料进行搅拌。
在进一步的实施例中,所述加料口4上端连接有密封盖18,能够在搅拌时盖上密封盖18以防止原料从加料口4溅出。
在进一步的实施例中,所述限位机构包括固定板19和限位环20,所述环形壳体10上端外壁固定套设有限位环20,所述盖板7上端沿圆周方向等间距固定有数量为四个的盖板7,所述盖板7上端均开设有与所述限位环20相匹配的弧形限位槽,能够利用固定板19上端的弧形限位槽对限位环20进行限位和承托,从而能够使得环形壳体10在环槽8内进行稳定的转动。
在进一步的实施例中,所述限位环20中部外壁固定嵌设有齿环21,所述盖板7上固定有第二电机22,所述第二电机22的转轴外壁固定套设有与所述齿环21相匹配的齿轮23,所述第二电机22与所述控制器14电性连接,能够通过控制第二电机22转动带动齿轮23转动,进而能够带动齿环21和环形壳体10转动,从而能够通过控制器14控制第二穿孔11与第一穿孔9对齐或错开的操作。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,需要对搅拌桶1内部进行清洗时,首先通过控制器14控制第二电机22顺时针转动一圈,能够带动齿轮23转动,进而带动齿环21和环形壳体10转动一定的角度使得第二穿孔11与第一穿孔9错开,接着关闭第一阀门3并打开第二阀门6,向搅拌桶1内注入适量的水并关闭第二阀门6,再通过控制器14控制第一电机15工作,带动搅拌叶片17对搅拌桶1内的水进行搅拌以对搅拌叶片17和搅拌桶1的内壁进行清洗,清洗完成后,停止第一电机15工作并打开第一阀门3将搅拌桶1内的水排出,然后通过控制器14控制第二电机22逆时针转动一圈,带动环形壳体10反向转动进行复位,使得第二穿孔11与第一穿孔9对齐,然后控制气泵13和电热丝12工作,气泵13能够向环形壳体10内送入空气,利用电热丝12能够对环形壳体10内的空气进行加热,环形壳体10内的热空气从第二穿孔11排出并从第一穿孔9进入搅拌桶1内,从而能够利用热风对搅拌桶1的内部进行烘干,从而能够大大的提高清洗效率,以缩短清洗耗时。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,其特征在于,包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)下端固定有若干支撑柱,所述搅拌桶(1)内设有搅拌机构,所述搅拌桶(1)下端设有排料口(2),且所述排料口(2)中部安装有第一阀门(3),所述搅拌桶(1)一侧设有加料口(4),所述搅拌桶(1)远离所述加料口(4)的一侧连接有进水管(5),且所述进水管(5)靠近所述搅拌桶(1)的一端安装有第二阀门(6),所述搅拌桶(1)上端通过螺栓固定有盖板(7),所述盖板(7)上端开设有环槽(8),且所述环槽(8)底端沿圆周方向等间距开设有若干第一穿孔(9),所述环槽(8)上端滑动设有环形壳体(10),且所述环形壳体(10)与所述盖板(7)之间设有限位机构,所述环形壳体(10)底端开设有若干与所述第一穿孔(9)相对应的第二穿孔(11),所述环形壳体(10)内固定有若干电热丝(12),且所述电热丝(12)分别位于对应的第二穿孔(11)上方,所述环形壳体(10)上端固定有气泵(13),且所述气泵(13)通过气管与所述环形壳体(10)连接,所述搅拌桶(1)一侧外壁固定有控制器(14),所述搅拌机构、所述电热丝(12)和所述气泵(13)均与所述控制器(14)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,其特征在于,所述盖板(7)与所述搅拌桶(1)之间设有密封垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,其特征在于,所述搅拌机构包括第一电机(15)、传动轴(16)和搅拌叶片(17),所述盖板(7)上端中部固定有第一电机(15),所述第一电机(15)的转轴贯穿所述盖板(7)且固定有传动轴(16),所述传动轴(16)外壁固定有若干搅拌叶片(17),所述第一电机(15)与所述控制器(14)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,其特征在于,所述加料口(4)上端连接有密封盖(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,其特征在于,所述限位机构包括固定板(19)和限位环(20),所述环形壳体(10)上端外壁固定套设有限位环(20),所述盖板(7)上端沿圆周方向等间距固定有数量为四个的盖板(7),所述盖板(7)上端均开设有与所述限位环(20)相匹配的弧形限位槽。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机,其特征在于,所述限位环(20)中部外壁固定嵌设有齿环(21),所述盖板(7)上固定有第二电机(22),所述第二电机(22)的转轴外壁固定套设有与所述齿环(21)相匹配的齿轮(23),所述第二电机(22)与所述控制器(14)电性连接。
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CN202220491594.0U CN217120105U (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种具有自动清洁功能的粉体高速搅拌机 |
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CN117681352A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-12 | 四川金元管业有限公司 | 一种frtp复合材料加热成型系统 |
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CN117681352B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-05 | 四川金元管业有限公司 | 一种frtp复合材料加热成型系统 |
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