CN217099353U - 一种用于篮球服号码的印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于篮球服号码的印刷装置，包括工作台、转盘和控制系统；转盘布置于工作台的上方，且其转动连接于工作台；转盘上安装有至少四个承载台，工作台上依次间隔设置有人工上下料工位、印刷工位、烘干工位和系统印检工位；印刷工位、烘干工位和系统印检工位上分别安装有印刷机构、烘干机构和检测机构；转盘、印刷机构、烘干机构及检测机构均与控制系统电连接。本实用新型结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、实用性和工作可靠性好，可实现篮球服号码的连续印刷、烘干及检测，显著提高生产效率、成品品质及良品率，有效降低人力成本、后续处理难度及不良品生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷装置技术领域，具体涉及一种用于篮球服号码的印刷装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。即印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
现有技术中，篮球服号码在印刷时，首先人工上料至印刷机，印刷完成后，人工将印刷后的篮球服转移至烘干机构，以将篮球服上的油墨烘干，最后人工检查印刷是否合格。整个工序至少需要三名工作人员协同作用，不仅浪费大量人力资源，而且成品的品质、良品率及生产效率较低，生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于篮球服号码的印刷装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种用于篮球服号码的印刷装置，包括工作台、转盘和控制系统；所述转盘布置于工作台的上方，且其转动连接于工作台；所述转盘上安装有至少四个呈环形阵列分布的承载台，所述工作台上依次间隔设置有分别与四个承载台相配合的人工上下料工位、印刷工位、烘干工位和系统印检工位，所述人工上下料工位用于将待印刷的承印物放置到承载台上并将成品从承载台上取下；所述印刷工位、烘干工位和系统印检工位上分别安装有印刷机构、烘干机构和检测机构；所述转盘、印刷机构、烘干机构及检测机构均与控制系统电连接。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述印刷装置还包括用于将承印物固定在承载台上的定位组件，所述定位组件包括多个磁铁和用于吸附磁铁的吸附件，所述承载台上开设有用于固定磁铁的定位槽。
进一步，所述定位槽的数量设置为四个，且四个定位槽对称分布在承载台上。
进一步，所述承载台的数量设置为五个，所述人工上下料工位与印刷工位之间设置有待印刷工位。
进一步，所述人工上下料工位的一侧设置有上料输送机构，另一侧设置有下料输送机构和不合格品收集箱。
进一步，所述上料输送机构和下料输送机构均为皮带输送机，所述不合格品收集箱设置在下料输送机构的下方。
进一步，所述印刷机构为平面丝网印刷机。
进一步，所述烘干机构包括内部中空的烘箱，所述烘箱通过支架固定安装在工作台上；所述烘箱的顶部和底部分别开设有进风口和出风口，且其内部自上而下依次设置有电连接于控制系统的抽风机、加热器及温度传感器。
进一步，所述进风口内安装有滤网。
进一步，所述检测机构包括CCD相机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、实用性和工作可靠性好，不仅可实现篮球服号码的连续印刷及烘干，显著提高生产效率、成品品质及良品率，而且连续生产过程仅需一名工作人员即可完成操作，有效降低人力成本，此外增设系统印检工位，对印刷质量进行检测，及时筛查出印刷不合格的成品，有效降低后续处理难度及不良品生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施方式所述烘箱的结构示意图；
图3为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
图中：
1、工作台，2、转盘，21、承载台，211、定位槽，3、承印物，4、人工上下料工位，41、上料输送机构，42、下料输送机构，43、不合格品收集箱，5、待印刷工位，6、印刷工位，61、印刷机构，7、烘干工位，71、烘干机构，72、烘箱，721、进风口，722、出风口，73、抽风机，74、加热器，75、温度传感器，76、滤网，8、系统印检工位，81、检测机构，9、定位组件，91、磁铁，92、吸附件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型一种实施方式设计的一种用于篮球服号码的印刷装置，包括工作台1、转盘2和控制系统。所述转盘2布置于工作台1的上方，且其转动连接于工作台1。
本实施方式中，所述转盘2上安装有四个呈环形阵列分布的承载台21。所述工作台1上依次间隔设置有分别与四个承载21台相配合的人工上下料工位4、印刷工位6、烘干工位7和系统印检工位8。所述人工上下料工位4用于将待印刷的承印物3放置到承载台21上并将成品从承载台21上取下。所述印刷工位6、烘干工位7和系统印检工位8上分别安装有印刷机构61、烘干机构71和检测机构81。
优选的，所述印刷机构61为平面丝网印刷机，用于在承印物3(半成品篮球服)上印刷号码，其工作循环是：落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→升版。平面丝网印刷机是较成熟的现有技术，在此不作赘述。
本实施方式中，所述烘干机构71，用于将印刷后的承印物3上的油墨烘干，其包括内部中空的烘箱72，所述烘箱72通过支架固定安装在工作台1上。所述烘箱72的顶部和底部分别开设有进风口721和出风口722，且其内部自上而下依次设置有电连接于控制系统的抽风机73、加热器74及温度传感器75。所述烘箱72通过设置抽风机73配合加热器74，对印刷后的承印物3吹热风，烘干效果好、效率高，同时通过温度传感器75实时监测热风的温度，有效避免热风温度过高而损坏承印物3。
优选的，所述进风口721内安装有滤网76，通过滤网76去除空气中的杂质，提高烘干用热风的清洁度，进而提高成品质量。
所述检测机构81包括CCD相机，用于检测印刷位置是否正确，当CCD相机发现成品上的号码不合格时，其向控制系统传递相关信息，并报警提示。
所述转盘2、印刷机构61、烘干机构71及检测机构81均与控制系统电连接。通过控制系统将各工序有效整合，从而提高生产自动化程度及生产效率。
在上述实施方式中，还能够有如下改进。如图1所示，所述印刷装置还包括用于将承印物3固定在承载台21上的定位组件9，所述定位组件9包括多个磁铁91和用于吸附磁铁91的吸附件92，所述承载台21上开设有用于固定磁铁91的定位槽211。
优选的，所述定位槽211的数量设置为四个，且四个定位槽211对称分布在承载台21上。
增设定位组件9后，能够对承印物3进行固定/定位，进一步提升印刷质量、成品品质及良品率。
本实施方式中，所述人工上下料工位4的一侧设置有上料输送机构41，另一侧设置有下料输送机构42和不合格品收集箱43。所述上料输送机构41用于输送待印刷的承印物3，下料输送机构42用于输送合格的成品，不合格品收集箱43用于收集不合格的成品。
优选的，所述上料输送机构41和下料输送机构42均为皮带输送机，所述不合格品收集箱43设置在下料输送机构42的下方，以提高人工操作便捷性，降低工作难度。
本实施方式所述印刷装置在使用时的操作过程如下：
1)人工上下料工位4处的工作人员将待印刷的承印物3放置到承载台21上，并通过定位组件9对承印物3进行固定/定位；
2)转盘2旋转90°，印刷工位6上的印刷机构61在承印物3(半成品篮球服)上印刷号码；
3)转盘2继续旋转90°，烘干工位7上的烘干机构71将印刷后的承印物3上的油墨烘干；
4)转盘2继续旋转90°，系统印检工位8上的检测机构81对油墨烘干后的成品进行检测，若发现印刷位置不正确，则向控制系统传递相关信息，并报警提示；
5)转盘2继续旋转90°，人工上下料工位4处的工作人员将成品从承载台21上取出，若成品合格则放置到下料输送机构42上，若成品不合格则放置到不合格品收集箱43中；
之后，重复上述步骤1)-5)，直至完成连续生产任务。
本实施方式所述印刷装置结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、实用性和工作可靠性好，可实现篮球服号码的连续印刷、烘干及检测，显著提高生产效率、成品品质及良品率，有效降低人力成本、后续处理难度及不良品生产成本。
如图3所示，为本实用新型另一实施方式。在本实施方式中，装置其它结构与第一种实施方式基本相同，区别在于承载台21及工位部分的设计。
本实施方式中，所述承载台21的数量设置为五个，所述人工上下料工位4与印刷工位6之间设置有待印刷工位5。
采用五个承载台21、增设待印刷工位5，可增加转盘2的待印刷的承印物3的储蓄量，减少转盘2旋转前的等待时间，有效提高生产效率，进一步提升所述印刷装置的实用性、工作效率及可靠性。
本实用新型中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于篮球服号码的印刷装置，其特征在于，包括工作台、转盘和控制系统；所述转盘布置于工作台的上方，且其转动连接于工作台；所述转盘上安装有至少四个呈环形阵列分布的承载台，所述工作台上依次间隔设置有分别与四个承载台相配合的人工上下料工位、印刷工位、烘干工位和系统印检工位，所述人工上下料工位用于将待印刷的承印物放置到承载台上并将成品从承载台上取下；所述印刷工位、烘干工位和系统印检工位上分别安装有印刷机构、烘干机构和检测机构；所述转盘、印刷机构、烘干机构及检测机构均与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述印刷装置还包括用于将承印物固定在承载台上的定位组件，所述定位组件包括多个磁铁和用于吸附磁铁的吸附件，所述承载台上开设有用于固定磁铁的定位槽。
3.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，所述定位槽的数量设置为四个，且四个定位槽对称分布在承载台上。
4.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述承载台的数量设置为五个，所述人工上下料工位与印刷工位之间设置有待印刷工位。
5.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述人工上下料工位的一侧设置有上料输送机构，另一侧设置有下料输送机构和不合格品收集箱。
6.根据权利要求5所述的印刷装置，其特征在于，所述上料输送机构和下料输送机构均为皮带输送机，所述不合格品收集箱设置在下料输送机构的下方。
7.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述印刷机构为平面丝网印刷机。
8.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述烘干机构包括内部中空的烘箱，所述烘箱通过支架固定安装在工作台上；所述烘箱的顶部和底部分别开设有进风口和出风口，且其内部自上而下依次设置有电连接于控制系统的抽风机、加热器及温度传感器。
9.根据权利要求8所述的印刷装置，其特征在于，所述进风口内安装有滤网。
10.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述检测机构包括CCD相机。
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