CN110774736A - 一种方形口红管丝网印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及印刷机技术领域,且公开了一种方形口红管丝网印刷机,包括工作台、转盘和安装板,工作台为方形设置,转盘为圆形设置,且转盘位于工作台的上方设置,安装板为圆形设置,且安装板位于转盘的上方水平设置,安装板的下端通过固定杆与工作台的上端中部固定连接,转盘的中心处与通过滚动轴承与固定杆的杆壁转动套接。该方形口红管丝网印刷机,可将口红管自动检测正反且有序排列定位,从而实现自动印刷以及自动下料,且中间流通过程中不需要工人搬运,实现了省人省空间提高生产效率值的作用,能满足口红管多个/次同时丝印,从而提高丝印效率,可实现多工位同时工作,大大提高工作效率。

Description

一种方形口红管丝网印刷机
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域,具体为一种方形口红管丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备,制作丝网的材料除真丝外,还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。
随着人们生活水平提高,大多数女性在外出时,一般会涂抹口红以增加自身的美感,提高吸引力,而口红一般放置在口红管中,口红管在生产制造时需要通过丝网印刷机进行油墨印刷,但是,现有技术中,丝网印刷机在对口红管进行油墨印刷时,需要人工对口红管进行搬运上下料,需要耗费较多人力,且在印刷时,只能够单个口红管依次进行印刷,影响印刷效率,不便于人们使用,因此提出一种方形口红管丝网印刷机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种方形口红管丝网印刷机,具备可以自动印刷以及自动下料,且中间流通过程中不需要工人搬运,实现了省人省空间提高生产效率值的作用,能满足口红管多个/次同时丝印,从而提高丝印效率,可实现多工位同时工作,大大提高工作效率等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以实现自动印刷以及自动下料,且中间流通过程中不需要工人搬运,实现了省人省空间提高生产效率值的作用,能满足口红管多个/次同时丝印,从而提高丝印效率,可实现多工位同时工作,大大提高工作效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种方形口红管丝网印刷机,包括工作台、转盘和安装板,所述工作台为方形设置,所述转盘为圆形设置,且转盘位于工作台的上方设置,所述安装板为圆形设置,且安装板位于转盘的上方水平设置,所述安装板的下端通过固定杆与工作台的上端中部固定连接,所述转盘的中心处与通过滚动轴承与固定杆的杆壁转动套接,所述工作台的上端固定设有上料输送带,所述上料输送带位于转盘的前侧设置,所述工作台上方设有机械检测机构,所述机械检测机构位于上料输送带的上方设置,所述工作台的上端设有下料输送带,所述下料输送带位于转盘的左侧设置,所述转盘的上端边沿固定连接有多个均匀分布的口红管工装,所述安装板的上端设有口红管推进机构、除尘装置、丝网印刷机构、第一UV固化结构及口红管推出机构、所述口红管推进机构、除尘装置、丝网印刷机构、第一UV固化结构及口红管推出机构按照逆时针依次设置,所述口红推进机构位于安装板的上端前侧并与上料输送带的末端位置对应,所述口红推出机构位于安装板的上端左侧并与下料输送带的始端位置对应。
优选的,所述机械检测机构包括多个检测传感器和多个吸气吸盘,多个所述检测传感器与上料输送带的上方并与上料输送带的上方一侧固定连接,多个所述吸气吸盘均位于上料输送带的上方并分别与多个检测传感器位置对应设置,多个所述吸气吸盘均通过旋转气缸和支撑架与工作台的上方固定连接。
优选的,所述口红管推进机构包括推进气缸和推进块,所述推进气缸的下侧壁一端与转安装板的上端固定连接,所述推进块与推进气缸的上端另一侧固定连接,所述推进块的下侧壁另一端还与其中一个所述口红管工装位置对应。
优选的,推出机构包括推出气缸和推出块,所述推出气缸的下端侧壁与工作台的上端固定连接,所述推出块位于下料输送带的上方并与推出气缸的输出端固定连接。
优选的,多个所述吸气吸盘、多个检测传感器和旋转气缸均为三个设置。
优选的,所述下料输送带的上端固定连接有第二UV固化机构。
优选的,所述工作台的下端四角处均固定连接有水平调节脚。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种方形口红管丝网印刷机,具备以下有益效果:
1、该方形口红管丝网印刷机,通过设有的工作台、转盘、安装板、上料输送带、多个口红管工装、口红管推进机构、除尘装置、丝网印刷结构、第一UV固化结构、口红管推出机构及下料输送带的相互配合,便于对口红管进行依次输送和推进,并对口红管依次进行除尘、丝网印刷和UV固化油墨处理,再将口红管推出并进行输送,提高生产效率。
2、该方形口红管丝网印刷机,通过设有的多个旋转气缸、多个吸气吸盘和多个检测传感器的相互配合,便于同时对上料输送带上的多个口红管进行正反检测,并自动进行方向调整,通过设有的第二UV固化结构便于对下料输送带上的口红管进行二次UV固化,提高油墨固化效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种方形口红管丝网印刷机结构示意图。
图中:1工作台、2转盘、3安装板、4上料输送带、5下料输送带、6口红管工装、7除尘装置、8丝网印刷机构、9第一UV固化结构、10检测传感器、11吸气吸盘、12旋转气缸、13支撑架、14推进气缸、15推进块、16出气缸、17推出块、18第二UV固化机构、19水平调节脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种方形口红管丝网印刷机,包括工作台1、转盘2和安装板3,工作台1为方形设置,转盘2为圆形设置,且转盘2位于工作台1的上方设置,安装板3为圆形设置,且安装板3位于转盘2的上方水平设置,安装板3的下端通过固定杆与工作台1的上端中部固定连接,转盘2的中心处与通过滚动轴承与固定杆的杆壁转动套接,工作台1的内部说旋转驱动机构并带动转盘2旋转,工作台1的上端固定设有上料输送带4,上料输送带4位于转盘2的前侧设置,工作台1上方设有机械检测机构,机械检测机构位于上料输送带4的上方设置,工作台1的上端设有下料输送带5,下料输送带位于转盘2的左侧设置,转盘2的上端边沿固定连接有多个均匀分布的口红管工装6,安装板3的上端设有口红管推进机构、除尘装置7、丝网印刷机构8、第一UV固化结构9及口红管推出机构、口红管推进机构、除尘装置7、丝网印刷机构8、第一UV固化结构9及口红管推出机构按照逆时针依次设置,口红推进机构位于安装板3的上端前侧并与上料输送带4的末端位置对应,口红推出机构位于安装板3的上端左侧并与下料输送带5的始端位置对应。
机械检测机构包括多个检测传感器10和多个吸气吸盘11,多个检测传感器11与上料输送带4的上方并与上料输送带4的上方一侧固定连接,多个吸气吸盘11均位于上料输送带4的上方并分别与多个检测传感器10位置对应设置,多个吸气吸盘11均通过旋转气缸12和支撑架13与工作台1的上方固定连接,当口红管通过上料输送带4经过机械检测机构时,通过设有的检测传感器10检测口红管的正反,并且发出信号给吸气吸盘11对反向的口红管调整方向。
口红管推进机构包括推进气缸14和推进块15,推进气缸14的下侧壁一端与转安装板1的上端固定连接,推进块15与推进气缸14的上端另一侧固定连接,推进块15的下侧壁另一端还与其中一个口红管工装6位置对应,当口红管移动至与推进块15位置对应时,推进气缸14带动推进块15移动,将口红管推送至口红管工装6上。
推出机构包括推出气缸16和推出块17,推出气缸16的下端侧壁与工作台16的上端固定连接,推出块17位于下料输送带5的上方并与推出气缸16的输出端固定连接,口红管加工完毕后,推出气缸16带动推出块17移动,将口红管推送至下料输送带5上。
多个吸气吸盘11、多个检测传感器10和旋转气缸12均为三个设置,便于通时对三个口红管进行正反检测,并进行方向调整。
下料输送带5的上端固定连接有第二UV固化机构18,便于对下料输送带5上的口红管进行二次UV固化,提高油墨固化效果。
工作台1的下端四角处均固定连接有水平调节脚19,便于对使工作台1放置水平稳定。
综上所述,该方形口红管丝网印刷机,使用时,将待加工的口红管依次放置在上料输送带4上,口红管通过上料输送带4移动经过检测机构时,检测传感器10检测口红管的正反,并且发出信号给吸气吸盘11对反向的口红管调整方向,当口红管移动至与推进块15位置对应时,推进气缸14带动推进块15移动,将口红管推送至口红管工装6上,转盘2带动口红管工装6和口红管进行旋转,并依次经过除尘装置7、丝网印刷机构8和第一UV固化结构9进行除尘、丝网印刷和UV固化油墨作用,当口红管加工完毕后,推出气缸16带动推出块17移动,将口红管推送至下料输送带5上,便于对口红管进行下料输送。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方形口红管丝网印刷机,包括工作台(1)、转盘(2)和安装板(3),其特征在于:所述工作台(1)为方形设置,所述转盘(2)为圆形设置,且转盘(2)位于工作台(1)的上方设置,所述安装板(3)为圆形设置,且安装板(3)位于转盘(2)的上方水平设置,所述安装板(3)的下端通过固定杆与工作台(1)的上端中部固定连接,所述转盘(2)的中心处与通过滚动轴承与固定杆的杆壁转动套接,所述工作台(1)的上端固定设有上料输送带(4),所述上料输送带(4)位于转盘(2)的前侧设置,所述工作台(1)上方设有机械检测机构,所述机械检测机构位于上料输送带(4)的上方设置,所述工作台(1)的上端设有下料输送带(5),所述下料输送带位于转盘(2)的左侧设置,所述转盘(2)的上端边沿固定连接有多个均匀分布的口红管工装(6),所述安装板(3)的上端设有口红管推进机构、除尘装置(7)、丝网印刷机构(8)、第一UV固化结构(9)及口红管推出机构、所述口红管推进机构、除尘装置(7)、丝网印刷机构(8)、第一UV固化结构(9)及口红管推出机构按照逆时针依次设置,所述口红推进机构位于安装板(3)的上端前侧并与上料输送带(4)的末端位置对应,所述口红推出机构位于安装板(3)的上端左侧并与下料输送带(5)的始端位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种方形口红管丝网印刷机,其特征在于:所述机械检测机构包括多个检测传感器(10)和多个吸气吸盘(11),多个所述检测传感器(11)与上料输送带(4)的上方并与上料输送带(4)的上方一侧固定连接,多个所述吸气吸盘(11)均位于上料输送带(4)的上方并分别与多个检测传感器(10)位置对应设置,多个所述吸气吸盘(11)均通过旋转气缸(12)和支撑架(13)与工作台(1)的上方固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种方形口红管丝网印刷机,其特征在于:所述口红管推进机构包括推进气缸(14)和推进块(15),所述推进气缸(14)的下侧壁一端与转安装板(1)的上端固定连接,所述推进块(15)与推进气缸(14)的上端另一侧固定连接,所述推进块(15)的下侧壁另一端还与其中一个所述口红管工装(6)位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种方形口红管丝网印刷机,其特征在于:推出机构包括推出气缸(16)和推出块(17),所述推出气缸(16)的下端侧壁与工作台(16)的上端固定连接,所述推出块(17)位于下料输送带(5)的上方并与推出气缸(16)的输出端固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种方形口红管丝网印刷机,其特征在于:多个所述吸气吸盘(11)、多个检测传感器(10)和旋转气缸(12)均为三个设置。
6.根据权利要求1所述的一种方形口红管丝网印刷机,其特征在于:所述下料输送带(5)的上端固定连接有第二UV固化机构(18)。
7.根据权利要求1所述的一种方形口红管丝网印刷机,其特征在于:所述工作台(1)的下端四角处均固定连接有水平调节脚(19)。
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