CN220094977U - 一种多功能砖坯处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能砖坯处理系统，包括压砖装置、移动台、处理模块以及出砖模块，所述压砖装置设于所述移动台的进料端的侧部，所述移动台中设有传送件，所述砖坯放置于所述传送件上，所述处理模块包括用于冲刷所述砖坯表面的表面处理装置和用于检测所述砖坯尺寸的检测装置，所述表面处理装置和所述检测装置固定于所述传送件的上方，所述出砖模块包括移砖装置和承料台，所述移砖装置设于所述移动台的出料侧，所述移砖装置包括移砖座，所述移砖座能够带动所述砖坯从所述移动台的出料端移动至所述承料台。采用本实用新型，能够在砖坯压制后自动进行表面处理、相关的检测和出料，能够节省人工成本，提高生产效率和产品质量。

Description

一种多功能砖坯处理系统

技术领域

本实用新型涉及砖坯处理技术领域，尤其涉及一种多功能砖坯处理系统。

背景技术

现有砖坯成型通常需要采用压砖机进行压制，在压制完毕后，需要对成型的砖坯进行表面处理、尺寸检测等工序对砖坯进行处理和合格性检查，这些工序完成后，才将砖坯码垛并运走。在传统压砖领域中，砖坯的压砖产线功能比较单一，通常只有压砖和运砖的功能，而表面处理、尺寸检测、出砖、称重等工序都需要由工人单独进行操作，依靠工人操作耗时耗力，而且工人操作的一致性较差，容易产生不良品，降低生产效率和产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种多功能砖坯处理系统，能够在砖坯压制后自动进行表面处理、相关的检测和出料，能够节省人工成本，提高生产效率和产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能砖坯处理系统，用于处理砖坯，包括压砖装置、移动台、设于所述移动台上的处理模块以及设于所述移动台的出料端的出砖模块，所述压砖装置设于所述移动台的进料端的侧部，所述移动台中设有传送件，所述砖坯放置于所述传送件上。

所述处理模块包括用于冲刷所述砖坯表面的表面处理装置和用于检测所述砖坯尺寸的检测装置，所述表面处理装置和所述检测装置固定于所述传送件的上方，所述出砖模块包括移砖装置和承料台，所述移砖装置设于所述移动台的出料侧，所述移砖装置包括移砖座，所述移砖座能够带动所述砖坯从所述移动台的出料端移动至所述承料台。

作为上述方案的改进，所述压砖装置包括固定座和动梁，所述动梁能够在所述固定座上方竖直移动，所述砖坯放置于所述固定座上。

作为上述方案的改进，所述移动台还包括驱动辊和固定架，所述驱动辊分别设于所述移动台的进料端和出料端，所述驱动辊与所述传送件传动连接，所述传送件能够带动所述砖坯在所述移动台的进料端和出料端之间移动，所述固定架固定于所述传送件下方。

作为上述方案的改进，所述表面处理装置包括表面处理支架、旋转驱动件和滚刷，所述表面处理支架横跨于所述移动台上，所述旋转驱动件固定于所述表面处理支架上，所述滚刷与所述旋转驱动件传动连接，所述滚刷的侧部设有刷毛，所述滚刷的侧部能够与所述砖坯的表面相接触。

作为上述方案的改进，所述检测装置包括检测支架、检测台和检测件，所述检测支架横跨于所述移动台上，所述检测台固定于所述检测支架上，所述检测件设于所述检测台上，所述检测台位于所述传送件的上方，所述检测件的检测端朝向所述传送件。

作为上述方案的改进，所述处理模块还包括吹气装置，所述吹气装置设于所述表面处理装置和所述检测装置之间，所述吹气装置包括吹气支架和吹气嘴，所述吹气支架固定于所述移动台上，所述吹气嘴固定于所述吹气支架上，所述吹气嘴的出口朝向所述传送件。

作为上述方案的改进，所述移砖装置还包括移砖支架、移砖台和移砖驱动件，所述移砖支架设于所述移动台的出料端，所述移砖台固定于所述移砖支架上，所述移砖驱动件固定于所述移砖台上，所述移砖座与所述移砖驱动件传动连接，所述移砖驱动件能够驱动所述移砖座在所述移砖台上往复移动。

作为上述方案的改进，所述移砖装置还包括升降驱动件和取放件，所述升降驱动件的固定端固定于所述移砖座上，所述升降驱动件的活动端与所述取放件连接，所述取放件为吸盘或夹具，所述取放件能够带动所述砖坯从所述传送件移动到所述承料台上。

作为上述方案的改进，所述出砖模块还包括承重支架和称重台，所述承料台固定于所述承重支架上，所述称重台设于所述承料台上，所述称重台能够对所述砖坯进行称重。

作为上述方案的改进，所述称重台上均匀分布有多台称重机构，多个所述称重机构之间设有间距调节机构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型多功能砖坯处理系统设有压砖装置、移动台、处理模块、出砖模块，其中所述压砖装置用于使砖坯成型，砖坯成型后，会被移动至所述移动台上，所述处理模块设置于所述移动台上，所述处理模块包括用于冲刷所述砖坯表面的表面处理装置和用于检测所述砖坯尺寸的检测装置，所述表面处理装置能够自动完成所述砖坯的表面冲刷，而所述检测装置能够自动对所述砖坯的尺寸进行检测，还能检测所述砖坯是否有缺陷，能够对所述砖坯的尺寸进行记录或者判断是否合格，所述出砖模块包括移砖装置和承料台，在进行表面处理和尺寸检测之后，所述砖坯会由所述移砖装置转移至承料台，之后再从所述承料台移出，从而自动完成压砖、表面处理、尺寸检测、出料等操作，功能丰富，而且自动操作，能够节省人工成本，还提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型多功能砖坯处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型移动台和处理模块的局部图；

图3是本实用新型移砖装置的结构示意图；

图4是本实用新型称重台的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1和图2，本实用新型实施例公开了一种多功能砖坯5处理系统，用于处理砖坯5，所述多功能砖坯5处理系统包括压砖装置1、移动台2、设于所述移动台2上的处理模块3以及设于所述移动台2的出料端的出砖模块4，所述压砖装置1设于所述移动台2的进料端的侧部，所述压砖装置1能够进行压砖，在压制形成砖坯5后，所述砖坯5会被取出放到所述移动台2的进料端，所述移动台2中设有传送件21，所述砖坯5放置于所述传送件21上，所述传送件21能够将所述砖坯5从所述处理模块3带到所述出砖模块4。

所述处理模块3包括用于冲刷所述砖坯5表面的表面处理装置31和用于检测所述砖坯5尺寸的检测装置32，所述表面处理装置31和所述检测装置32固定于所述传送件21的上方，所述传送件21将所述砖坯5依次带到所述表面处理装置31和所述检测装置32下，所述表面处理装置31能够自动对所述砖坯5的各个表面进行处理，以去除所述砖坯5中的粉料、毛刺等杂物，所述检测装置32能够自动对所述砖坯5的尺寸和表面缺陷进行检测，完成表面处理和检测后，所述砖坯5被运送至所述出砖模块4中，所述出砖模块4包括移砖装置41和承料台42，所述移砖装置41设于所述移动台2的出料侧，所述移砖装置41包括移砖座411，所述移砖座411能够带动所述砖坯5从所述移动台2的出料端移动至所述承料台42，从而自动完成出料。

本实用新型实施例的有益效果如下：

本实用新型实施例多功能砖坯5处理系统设有压砖装置1、移动台2、处理模块3、出砖模块4，其中所述压砖装置1用于使砖坯5成型，砖坯5成型后，会被移动至所述移动台2上，所述处理模块3设置于所述移动台2上，所述处理模块3包括用于冲刷所述砖坯5表面的表面处理装置31和用于检测所述砖坯5尺寸的检测装置32，所述表面处理装置31能够自动完成所述砖坯5的表面冲刷，而所述检测装置32能够自动对所述砖坯5的尺寸进行检测，能够对所述砖坯5的尺寸进行记录或者判断是否合格，所述出砖模块4包括移砖装置41和承料台42，在进行表面处理和尺寸检测之后，所述砖坯5会由所述移砖装置41转移至承料台42，之后再从所述承料台42移出，从而自动完成压砖、表面处理、尺寸检测、出料等操作，功能丰富，而且自动操作，能够节省人工成本，还提高生产效率和产品质量。

具体地，所述压砖装置1包括固定座11和动梁12，所述动梁12能够在所述固定座11上方竖直移动，所述动梁12能够对坯料进行压制形成砖坯5，经过压制后，所述砖坯5放置于所述固定座11上，所述移动台2的高度设置于所述固定座11和所述动梁12之间，以便于将所述砖坯5移动至所述移动台2的进料端。所述移动台2还包括驱动辊22和固定架23，所述驱动辊22分别设于所述移动台2的进料端和出料端，所述驱动辊22与所述传送件21传动连接，所述驱动辊22能够进行转动，从而带动所述传送件21在所述移动台2的进料端和所述出料端之间往复移动，所述传送件21在往复移动的过程中，能够带动所述砖坯5在所述移动台2的进料端和出料端之间移动，从而使所述砖坯5能够分别经过所述表面处理装置31和所述检测装置32，所述固定架23固定于所述传送件21下方，用于支撑所述驱动辊22和所述传送件21。

参见图2，所述表面处理装置31包括表面处理支架311、旋转驱动件312和滚刷313，所述表面处理支架311横跨于所述移动台2上，以保证所述砖坯5从所述表面处理支架311穿过，所述旋转驱动件312固定于所述表面处理支架311上，所述滚刷313与所述旋转驱动件312传动连接，所述旋转驱动件312能够驱动所述滚刷313旋转，所述滚刷313的侧部设有刷毛，所述滚刷313的侧部能够与所述砖坯5的表面相接触，所述滚刷313旋转时，能够清除所述砖坯5表面的粉料、毛刺等杂物，为了能够形成全方位的清理，所述滚刷313设有多个并分别设置于所述砖坯5的多个侧面，所述砖坯5经过所述表面处理支架311时，多个所述滚刷313同时旋转，能够对所述砖坯5的表面进行彻底清洁。

从所述表面处理装置31出来，会经过所述检测装置32，所述检测装置32包括检测支架321、检测台322和检测件323，所述检测支架321横跨于所述移动台2上，以保证所述砖坯5从所述检测支架321穿过，所述检测台322固定于所述检测支架321上，所述检测件323设于所述检测台322上，所述检测件323可以为红外检测器等能够对所述砖坯5表面进行检测的部件，所述检测台322位于所述传送件21的上方，所述检测件323的检测端朝向所述传送件21，在所述砖坯5移动至所述检测件323下方后，所述检测件323能够对所述砖坯5的表面尺寸和表面缺陷进行检测，以区分出不合格品和合格品。

进一步地，为了对所述砖坯5表面进行彻底处理，所述处理模块3还包括吹气装置33，所述吹气装置33设于所述表面处理装置31和所述检测装置32之间，在清除所述砖坯5表面的粉料和毛刺后，所述吹气装置33对残留在所述砖坯5表面的细微粉料进行进一步的清除，所述吹气装置33包括吹气支架331和吹气嘴332，所述吹气支架331固定于所述移动台2上，所述砖坯5在所述传送件21移动时，会经过所述吹气支架331，所述吹气嘴332固定于所述吹气支架331上，所述吹气嘴332的出口朝向所述传送件21，所述吹气嘴332与外部的气源连通，吹出的高压气体能够对所述砖坯5的表面进行进一步清理。

参见图3，在完成上述工序后，所述砖坯5移动至所述移砖装置41的位置，所述移砖装置41还包括移砖支架412、移砖台413和移砖驱动件414，所述移砖支架412设于所述移动台2的出料端，所述移砖台413固定于所述移砖支架412上，所述移砖驱动件414固定于所述移砖台413上，所述移砖座411与所述移砖驱动件414传动连接，所述移砖驱动件414能够驱动所述移砖座411在所述移砖台413上往复移动，所述移砖座411在移动的过程中，会抓取或吸取放置于所述传送件21出料端的砖坯5，将所述砖坯5带到所述移砖支架412的另一端，实现自动出料功能。

为了能够吸取或抓取所述砖坯5，所述移砖装置41还包括升降驱动件415和取放件416，所述升降驱动件415的固定端固定于所述移砖座411上，所述升降驱动件415的活动端与所述取放件416连接，所述升降驱动件415能够驱动所述取放件416进行升降，在取料时，所述升降驱动件415驱动所述取放件416将所述砖坯5带起，在所述移砖座411移动至所述移砖支架412的另一端后，所述升降驱动件415再驱动所述取放件416将所述砖坯5放下。所述取放件416为吸盘或夹具，所述取放件416能够带动所述砖坯5从所述传送件21移动到所述承料台42上，当所述取放件416为吸盘时，所述取放件416与外部的气源连通，能够产生负压使所述砖坯5吸附于所述吸盘上，而当所述取放件416为夹具时，所述取放件416能够利用机械爪对所述砖坯5进行夹取，吸盘的大小或夹具的大小和选择可以根据所述砖坯5的尺寸大小和重量进行调整。

进一步地，参见图4，所述出砖模块4还包括承重支架43和称重台44，所述承料台42固定于所述承重支架43上并位于所述移砖支架412的下方，所述称重台44设于所述承料台42上，所述取放件416能够将所述砖坯5放置于所述称重台44上，所述称重台44能够对所述砖坯5进行称重，以完成对所述砖坯5的重量记录或重量检测。在本实施例中，所述称重台44上均匀分布有多台称重机构45，能够容纳多个所述砖坯5，所述取放件416能够将所述砖坯5放置于每个所述称重机构45中的对应位置，所述称重机构45具有称重功能，另外，多个所述称重机构45之间设有间距调节机构46，多个所述称重机构45之间的间距可以根据每种所述砖坯5的尺寸进行调节，适用性强。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能砖坯处理系统，用于处理砖坯，其特征在于，包括压砖装置、移动台、设于所述移动台上的处理模块以及设于所述移动台的出料端的出砖模块，所述压砖装置设于所述移动台的进料端的侧部，所述移动台中设有传送件，所述砖坯放置于所述传送件上；

所述处理模块包括用于冲刷所述砖坯表面的表面处理装置和用于检测所述砖坯尺寸的检测装置，所述表面处理装置和所述检测装置固定于所述传送件的上方，所述出砖模块包括移砖装置和承料台，所述移砖装置设于所述移动台的出料侧，所述移砖装置包括移砖座，所述移砖座能够带动所述砖坯从所述移动台的出料端移动至所述承料台。

2.根据权利要求1所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述压砖装置包括固定座和动梁，所述动梁能够在所述固定座上方竖直移动，所述砖坯放置于所述固定座上。

3.根据权利要求1所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述移动台还包括驱动辊和固定架，所述驱动辊分别设于所述移动台的进料端和出料端，所述驱动辊与所述传送件传动连接，所述传送件能够带动所述砖坯在所述移动台的进料端和出料端之间移动，所述固定架固定于所述传送件下方。

4.根据权利要求1所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述表面处理装置包括表面处理支架、旋转驱动件和滚刷，所述表面处理支架横跨于所述移动台上，所述旋转驱动件固定于所述表面处理支架上，所述滚刷与所述旋转驱动件传动连接，所述滚刷的侧部设有刷毛，所述滚刷的侧部能够与所述砖坯的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述检测装置包括检测支架、检测台和检测件，所述检测支架横跨于所述移动台上，所述检测台固定于所述检测支架上，所述检测件设于所述检测台上，所述检测台位于所述传送件的上方，所述检测件的检测端朝向所述传送件。

6.根据权利要求1所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述处理模块还包括吹气装置，所述吹气装置设于所述表面处理装置和所述检测装置之间，所述吹气装置包括吹气支架和吹气嘴，所述吹气支架固定于所述移动台上，所述吹气嘴固定于所述吹气支架上，所述吹气嘴的出口朝向所述传送件。

7.根据权利要求1所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述移砖装置还包括移砖支架、移砖台和移砖驱动件，所述移砖支架设于所述移动台的出料端，所述移砖台固定于所述移砖支架上，所述移砖驱动件固定于所述移砖台上，所述移砖座与所述移砖驱动件传动连接，所述移砖驱动件能够驱动所述移砖座在所述移砖台上往复移动。

8.根据权利要求1所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述移砖装置还包括升降驱动件和取放件，所述升降驱动件的固定端固定于所述移砖座上，所述升降驱动件的活动端与所述取放件连接，所述取放件为吸盘或夹具，所述取放件能够带动所述砖坯从所述传送件移动到所述承料台上。

9.根据权利要求1所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述出砖模块还包括承重支架和称重台，所述承料台固定于所述承重支架上，所述称重台设于所述承料台上，所述称重台能够对所述砖坯进行称重。

10.根据权利要求9所述的多功能砖坯处理系统，其特征在于，所述称重台上均匀分布有多台称重机构，多个所述称重机构之间设有间距调节机构。