CN210911620U - 一种高效率的纸板印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率的纸板印刷装置，包括机架，所述机架中部设有传送带，所述机架上端依次设有印刷组件、烘干组件、检测组件，所述印刷组件包括支撑板、安装板、凸轮模组、承载板、丝印模组、颜料储罐，所述凸轮模组包括第一电机、凸轮、导杆，所述导杆穿过所述安装板并且底部与所述承载板固定连接，所述导杆顶部还设有限位块，所述导杆外侧套设有弹簧，所述弹簧位于所述限位块与所述安装板之间。本实用新型的纸板印刷装置，能够自动对纸板进行印刷文字或图案，加工过程简单，加工效率高。

Description

一种高效率的纸板印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置，具体涉及一种高效率的纸板印刷装置。

背景技术

纸板被制作成纸箱而广泛应用于包装行业中，一般纸板需要进过切割、压痕、印刷、成型过程，在印刷工序中，通常使用印刷设备进行印刷，现有技术的印刷设备，需要人工换板，加工效率低。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种高效率的纸板印刷装置，能够自动对纸板进行印刷文字或图案，加工过程简单，加工效率高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种高效率的纸板印刷装置，包括机架，所述机架中部设有传送带，所述传送带包括进料端和出料端，所述机架上端依次设有印刷组件、烘干组件、检测组件，所述印刷组件靠向所述进料端一侧设置，所述印刷组件包括固定在所述机架上的两个支撑板、固定在两个所述支撑板之间的安装板、位于所述安装板上的凸轮模组、位于所述安装板下侧的承载板、连接在所述承载板下端的丝印模组、以及固定在所述安装板上的颜料储罐，所述凸轮模组包括固定在所述支撑板一侧的第一电机、连接在所述第一电机输出轴上的凸轮、以及位于所述凸轮下侧的导杆，所述导杆穿过所述安装板并且底部与所述承载板固定连接，所述导杆顶部还设有限位块，所述导杆外侧套设有弹簧，所述弹簧位于所述限位块与所述安装板之间。

具体的，所述丝印模组包括固定在所述承载板下端的丝印盒、位于所述丝印盒一侧的第二电机、连接在所述第二电机输出轴上的丝杆、与所述丝杆滑动连接的滑块、连接在所述滑块一侧的刮板、以及位于所述刮板下侧的网板，所述丝印盒底部开设有一个矩形孔，所述网板固定在所述矩形孔内。

具体的，所述颜料储罐开口处设有电控阀，所述电控阀与所述丝印盒之间连接有输料管。

具体的，所述烘干组件为热风机。

具体的，所述检测组件包括固定在所述机架上的龙门架、以及固定在所述龙门架上的CCD摄像头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高效率的印刷装置，能够自动对传送带上的纸板印刷、干燥、检测，加工过程简单，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种高效率的纸板印刷装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型中丝印模组的结构示意图。

附图标记为：机架1、传送带11、进料端101、出料端102、印刷组件2、支撑板21、安装板22、凸轮模组23、第一电机231、凸轮232、导杆233、限位块234、弹簧235、承载板24、丝印模组25、丝印盒251、第二电机252、丝杆253、滑块254、刮板255、网板256、颜料储罐26、烘干组件3、检测组件4、龙门架41、CCD摄像头42、电控阀5、输料管6。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种高效率的纸板印刷装置，包括机架1，机架1中部设有传送带11，传送带11包括进料端101和出料端102，机架1上端依次设有印刷组件2、烘干组件3、检测组件4，印刷组件2靠向进料端101一侧设置，印刷组件2包括固定在机架1上的两个支撑板21、固定在两个支撑板21之间的安装板22、位于安装板22上的凸轮模组23、位于安装板22下侧的承载板24、连接在承载板24下端的丝印模组25、以及固定在安装板22上的颜料储罐26，凸轮模组23包括固定在支撑板21一侧的第一电机231、连接在第一电机231输出轴上的凸轮232、以及位于凸轮232下侧的导杆233，导杆233穿过安装板22并且底部与承载板24固定连接，导杆233顶部还设有限位块234，导杆233外侧套设有弹簧235，弹簧235位于限位块234与安装板22之间，纸板从传送带11的进料端101进入，经过印刷组件2下侧时，由于凸轮232的持续转动，当凸轮232的突起部位与限位块234接触时，凸轮232将导杆233下压，从而带动丝印模组25下压，丝印模组25在纸板上印出图案或文字，随着凸轮232的继续转动，凸轮232的突起部位不再与限位块234接触，在弹簧235的弹力作用下，导杆233复位，从而丝印模组25上升。

优选地，丝印模组25包括固定在承载板24下端的丝印盒251、位于丝印盒251一侧的第二电机252、连接在第二电机252输出轴上的丝杆253、与丝杆253滑动连接的滑块254、连接在滑块254一侧的刮板255、以及位于刮板255下侧的网板256，丝印盒251底部开设有一个矩形孔，网板256固定在矩形孔内，颜料储罐26开口处设有电控阀5，电控阀5用于控制颜料的通过量，电控阀5与丝印盒251之间连接有输料管6，颜料储罐26内存放有颜料，颜料通过输料管6输送至丝印盒251内，而滴落在网板256上，通过第二电机252、丝杆253的作用，刮板255将滴落在网板256上的颜料均匀的平铺在网板256，而丝印模组25下移时正好其底面与纸板接触，从而网板256在纸板上印刷出文字或图案。

优选地，烘干组件3为热风机。

优选地，检测组件4包括固定在机架1上的龙门架41、以及固定在龙门架41上的CCD摄像头42，检测组件4用于检测纸板的印刷质量，由CCD摄像头42拍摄纸板表面图片，并将图片信息反馈到相应的控制系统中比对，从而到达检测效果。

以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种高效率的纸板印刷装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)中部设有传送带(11)，所述传送带(11)包括进料端(101)和出料端(102)，所述机架(1)上端依次设有印刷组件(2)、烘干组件(3)、检测组件(4)，所述印刷组件(2)靠向所述进料端(101)一侧设置，所述印刷组件(2)包括固定在所述机架(1)上的两个支撑板(21)、固定在两个所述支撑板(21)之间的安装板(22)、位于所述安装板(22)上的凸轮模组(23)、位于所述安装板(22)下侧的承载板(24)、连接在所述承载板(24)下端的丝印模组(25)、以及固定在所述安装板(22)上的颜料储罐(26)，所述凸轮模组(23)包括固定在所述支撑板(21)一侧的第一电机(231)、连接在所述第一电机(231)输出轴上的凸轮(232)、以及位于所述凸轮(232)下侧的导杆(233)，所述导杆(233)穿过所述安装板(22)并且底部与所述承载板(24)固定连接，所述导杆(233)顶部还设有限位块(234)，所述导杆(233)外侧套设有弹簧(235)，所述弹簧(235)位于所述限位块(234)与所述安装板(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的纸板印刷装置，其特征在于，所述丝印模组(25)包括固定在所述承载板(24)下端的丝印盒(251)、位于所述丝印盒(251)一侧的第二电机(252)、连接在所述第二电机(252)输出轴上的丝杆(253)、与所述丝杆(253)滑动连接的滑块(254)、连接在所述滑块(254)一侧的刮板(255)、以及位于所述刮板(255)下侧的网板(256)，所述丝印盒(251)底部开设有一个矩形孔，所述网板(256)固定在所述矩形孔内。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的纸板印刷装置，其特征在于，所述颜料储罐(26)开口处设有电控阀(5)，所述电控阀(5)与所述丝印盒(251)之间连接有输料管(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的纸板印刷装置，其特征在于，所述烘干组件(3)为热风机。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的纸板印刷装置，其特征在于，所述检测组件(4)包括固定在所述机架(1)上的龙门架(41)、以及固定在所述龙门架(41)上的CCD摄像头(42)。

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