CN201291634Y - 自动印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动印刷机，包括印刷工作段，还包括顶料工作段，除尘除静电工作段，设置在顶料工作段、除尘除静电工作段和印刷工作段间使各工作段连续操作的传输装置。该自动印刷机整个印刷过程无需人工干预，极大的提高了工作效率。

Description

自动印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机，特别涉及一种自动丝网印刷机的整体结构。

背景技术

业界现有的用于印刷工业塑料片材的印刷机大多都是半自动的，使用这类半自动印刷机的印刷工艺一般是：人工对塑料片材进行除尘除静电处理，将处理完毕的塑料片材放置到印刷机的工作平台上，通过塑料片材上的定位孔对塑料片材实现定位，或者采用与工作平台的一边缘对齐的方式实现定位，然后印刷平台上升或网板刮刀组件下降，进行印刷，印刷完毕，人工取出印刷好的片材，即完成一个整个印刷工艺。这类半自动印刷机只能自动完成印刷段的作业，片材上料、下料、定位都需要人工干预，而且所需的片材来源必须是除尘除静电之后的符合印刷要求的片材。因此，每台印刷机至少需要配置一到两个工作人员，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动印刷机，印刷过程中，能够实现自动取片材、除尘、除静电，定位、印刷、将印刷好的片材下料。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种自动印刷机，包括印刷工作段，还包括顶料工作段，除尘除静电工作段，设置在顶料工作段、除尘除静电工作段和印刷工作段间使各工作段连续操作的传输装置。

所述顶料工作段包括顶料机构和取料机构，顶料机构包括一可升降平台，该可升降平台设有印刷材料数量监测装置和/或印刷材料升降高度监测装置，该升降平台上设有防止印刷材料粘附的弹簧刮片。

所述除尘除静电工作段包括一个离子风发生器，该离子风发生器的出风口正对印刷材料，用于去除印刷材料的静电，所述除尘除静电工作段包括一个设置在印刷材料上方的除尘滚筒，用于去除印刷材料上的粉尘。

所述印刷工作段还包括一个定位平台，该定位平台包括一真空吸附平台，该真空吸附平台的相邻两侧边设有固定挡块，与具有固定挡块的两侧边相对的另外两侧边设有活动挡块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型自动印刷机相对于现有的半自动印刷机，增加了顶料工作段、除尘除静电工作段和定位装置，该自动印刷机整个印刷过程无需人工干预，操作人员只需要定期在网板上加注油墨，以及定期往顶料机构上放置片材，因此，一个操作人员可同时管理3到5台自动印刷机的工作，极大的提高了工作效率。另外，由于采用全自动印刷工艺，最终的印刷产品具有较好的均一性。

附图说明

图1是本实用新型自动印刷机实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型自动印刷机的自动顶料机构的示意图；

图3是本实用新型自动印刷机的除尘除静电机构的示意图；

图4是本实用新型自动印刷机的片材自动定位机构的示意图；

图5是本实用新型自动印刷机的自动印刷工作台的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型自动印刷机的整体结构如图1所示，包括印刷工作段、顶料工作段、除尘除静电工作段，以及连接上述三个工作段的传输装置。

在本实施例中，顶料工作段包括顶料机构51和取料机构52，顶料机构51用于自动将片材上升到预定高度，取料机构52从顶料机构51处自动取料并放置到输送装置53，片材放置好之后，输送装置53通过其上设置的吸真空装置将片材紧紧吸附于其上。除尘除静电工作段设置在输送装置53的传输路径上，包括除尘组件和吹离子风组件54，用于对片材进行除尘和除静电。输送装置53将片材运输至平台55，再由另一个输送装置56运输到定位平台57，定位平台57对片材进行边沿定位。片材定位完成后，定位平台57上升至距网板适当位置，刮刀组件58来回移动实现刮墨和覆墨等印刷动作。印刷完成后，定位平台57下降，运输装置59将印刷好的片材从定位平台57运输至下一工序的流水线。自动印刷机进入下一个印刷循环。

在上述印刷循环中，运输装置56上料至定位平台57到运输装置59将印刷好的片材从定位平台57下料之间的工序顺序执行，在这个时间段内，片材从顶料机构51处顶料直至运输平台55之间的工序可以并行执行，因此这两段工序可以在时间段上重叠，从而大大提高印刷效率，实现快速印刷的目的。

请参考图2，该顶料机构51包括一个由伺服电机16驱动的一个放料升降平台，片材放置在该升降平台上，叠放整齐，挡板14用来粗定位片材。该顶料机构具有两个光纤监测装置，光纤监测装置11用于检测片材是否上升到预定高度，光纤监测装置15用于检测片材的有无。为了便于片材的分离，使其不至于粘附在一起，该顶料机构机构设有离子风嘴12，该离子风嘴12可以不间断对片材进行吹离子风处理，此外，升降平台上设有防止印刷材料粘附的弹簧刮片13。

本实施例的除尘除静电工作段设置在输送装置53的传输路径上，在片材运输途中实现除尘和除静电功能。如图3所示，片材放置在输送装置53的运输平台22上，运输平台22上设置的真空吸附孔使片材紧贴其上，气缸24驱动除尘滚筒23下降，伺服电机21驱动运输平台22通过除尘滚筒23，完成除尘工序，同时，与除尘滚筒23并排安装的离子风发生器(图中未示)，该离子风发生器的出风口正对片材，并对片材吹离子风以实现除静电功能。

本实施例中，片材定位采用顶推式边沿定位方式，如图4所示，该定位平台57包括一真空吸附平台33，真空吸附平台33的相邻两侧边设有四个固定挡块31，与具有固定挡块31的两侧边相对的另外两侧边设有四个活动挡块36，片材放置到真空吸附平台33上后，两侧边的活动挡块36同时运动，推动片材向具有固定挡块31的侧边靠拢，由于塑料片材本身具有一定的刚性，该定位方式可以使片材可靠的靠紧在固定挡块31所在的侧边上，所述活动挡块36的运动是由气缸驱动完成。在完成片材的定位后，真空吸附平台33抽吸真空，使片材紧贴在真空吸附平台33上。真空吸附平台33的底部设有驱动其升降的气缸37。

本实施例的印刷段工作段的结构如图5所示，包括刮刀和墨刀组件41、网板42、定位平台43，在定位完成后，图4中所示的气缸37推动定位平台43上升至距网板适当距离处，刮刀和墨刀组件41来回移动，进行刮墨和覆墨，完成印刷工序。印刷完成之后，气缸37驱动定位平台43下降，定位平台的真空吸附功能停止，使片材从定位平台上松开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1、一种自动印刷机，包括印刷工作段，其特征在于：还包括顶料工作段，除尘除静电工作段，设置在顶料工作段、除尘除静电工作段和印刷工作段间使各工作段连续操作的传输装置。

2、如权利要求1所述的自动印刷机，其特征在于：所述顶料工作段包括顶料机构和取料机构。

3、如权利要求2所述的自动印刷机，其特征在于：所述顶料机构包括一可升降平台，该可升降平台上设有印刷材料数量监测装置和/或印刷材料升降高度监测装置。

4、如权利要求3所述的自动印刷机，其特征在于：所述印刷材料数量监测装置和/或印刷材料升降高度监测装置为光纤监测装置。

5、如权利要求2所述的自动印刷机，其特征在于：所述升降平台上设有防止印刷材料粘附的弹簧刮片。

6、如权利要求1所述的自动印刷机，其特征在于：除尘除静电工作段包括一个离子风发生器，该离子风发生器的出风口正对印刷材料。

7、如权利要求1所述的自动印刷机，其特征在于：除尘除静电工作段包括一个设置在印刷材料上方的除尘滚筒。

8、如权利要求1所述的自动印刷机，其特征在于：印刷工作段还包括一个定位平台，该定位平台包括一真空吸附平台，该真空吸附平台的相邻两侧边设有固定挡块，与具有固定挡块的两侧边相对的另外两侧边设有活动挡块。

Images